本实用新型专利技术公开了一种内外径磨床的成型磨削装置，具体涉及磨削设备技术领域，包括装置平台，所述装置平台顶部一端固定设置有第一活动台，所述装置平台顶部另一端固定设置有第二活动台，所述第一活动台与第二活动台之间固定设置有定位导板，所述第一活动台顶部固定设置有支架杆，所述支架杆顶部设置有导轮架体。本实用新型专利技术通过设置定位导板对磨削工件进行定位支撑，工件的一侧与磨削导轮接触，工件的另一侧与磨削砂轮接触，进而实现对工件的磨削操作，通过推送支架推动磨削架体，带动磨削砂轮进行水平运动，磨削架体顶部的定位尺板运动，利用定位窗口对定位尺板上的刻度进行观察，方便确定磨削程度，方便磨削操作。方便磨削操作。方便磨削操作。
【技术实现步骤摘要】
一种内外径磨床的成型磨削装置
[0001]本技术涉及磨削设备
，具体涉及一种内外径磨床的成型磨削装置。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。成型磨床是磨床中用于加工工件的异形表面的一种机床，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的磨削机床在操作不方便，不方便控制磨削砂轮对工件的磨削程度，影响工件磨削效果。
技术实现思路
[0004]为此，本技术实施例提供一种内外径磨床的成型磨削装置，以解决现有技术中导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种内外径磨床的成型磨削装置，包括装置平台，所述装置平台顶部一端固定设置有第一活动台，所述装置平台顶部另一端固定设置有第二活动台，所述第一活动台与第二活动台之间固定设置有定位导板，所述第一活动台顶部固定设置有支架杆，所述支架杆顶部设置有导轮架体，所述导轮架体一侧固定设置有磨削导轮，所述第二活动台中部固定设置有滑动轴，所述第二活动平台顶部设置有磨削架体，所述磨削架体一端顶部固定设置有磨削砂轮，所述定位导板、磨削导轮与磨削砂轮匹配设置；
[0006]所述磨削架体底部固定设置有定位滑块，所述定位滑块与滑动轴套接设置，所述定位滑块一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧与滑动轴一端套接设置，所述磨削架体另一端底部表面固定设置有定位尺板，所述定位尺板顶端面设置有固定盖板，所述固定盖板与第二活动台之间固定连接，所述固定盖板表面固定设置有定位窗口，所述定位窗口与定位尺板表面刻度匹配设置，所述磨削架体中部固定设置有推送支架。
[0007]进一步的，所述支架杆一端固定设置有设备支架，所述导轮架体顶部固定设置有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接设置有螺杆，所述螺杆与设备支架活动连接，所述螺杆一端固定设置有旋钮。
[0008]进一步的，所述设备支架顶部固定设置有支架盖板，所述支架盖板顶部一端固定设置防护盖板，所述防护盖板由透明玻璃材料制成，所述防护盖板与定位导板呈竖直共线设置。
[0009]进一步的，所述滑动轴另一端套接有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈由橡胶材料制成。
[0010]进一步的，所述固定盖板一端固定设置有清洁刷片，所述清洁刷片与定位尺板表面匹配设置。
[0011]进一步的，所述磨削架体中部固定设置有推送支架。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]本技术通过设置定位导板对磨削工件进行定位支撑，工件的一侧与磨削导轮接触，工件的另一侧与磨削砂轮接触，进而实现对工件的磨削操作，通过推送支架推动磨削架体，带动磨削砂轮进行水平运动，磨削架体顶部的定位尺板运动，利用定位窗口对定位尺板上的刻度进行观察，方便确定磨削程度，方便磨削操作，后续复位弹簧推动定位滑块位置还原，带动磨削架体位还原，方便下一次磨削操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供图1的A部结构示意图；
[0018]图3为本技术提供第二活动台的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提供定位尺板的俯视结构示意图；
[0020]图中：1装置平台、2第一活动台、3第二活动台、4定位导板、5支架杆、 6导轮架体、7磨削导轮、8滑动轴、9磨削架体、10磨削砂轮、11定位滑块、 12复位弹簧、13定位尺板、14固定盖板、15定位窗口、16设备支架、17螺纹筒、18螺杆、19旋钮、20支架盖板、21防护盖板、22缓冲垫圈、23清洁刷片、24推送支架。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种内外径磨床的成型磨削装置，包括装置平台1，所述装置平台1顶部一端固定设置有第一活动台2，所述装置平台1顶部另一端固定设置有第二活动台3，所述第一活动台2与第二活动台3 之间固定设置有定位导板4，所述第一活动台2顶部固定设置有支架杆5，所述支架杆5顶部设置有导轮架体6，所述导轮架体6一侧固定设置有磨削导轮 7，所述第二活动台3中部固定设置有滑动轴8，所述第二活动平台3顶部设置有磨削架体9，所述磨削架体9一端顶部固定设置有磨削砂轮10，所述定位导板4、磨削导轮7与磨削砂轮10匹配设置，定位导板4对磨削工件进行定位支撑，工件的一侧与磨削导
轮7接触，工件的另一侧与磨削砂轮10接触，进而实现对工件的磨削操作；
[0023]所述磨削架体9底部固定设置有定位滑块11，所述定位滑块11与滑动轴 8套接设置，所述定位滑块11一侧设置有复位弹簧12，所述复位弹簧12与滑动轴8一端套接设置，所述磨削架体9另一端底部表面固定设置有定位尺板13，所述定位尺板13顶端面设置有固定盖板14，所述固定盖板14与第二活动台3之间固定连接，所述固定盖板14表面固定设置有定位窗口15，所述定位窗口15与定位尺板13表面刻度匹配设置，所述磨削架体9中部固定设置有推送支架16，操作推送支架24推动磨削架体9，带动磨削砂轮10进行水平运动，磨削架体9顶部的定位尺板13运动，定位窗口15对定位尺板13 上的刻度进行观察，方便确定磨削程度，方便磨削操作，后续复位弹簧12推动定位滑块位位置还原，带动磨削架体9还原，方便下一次磨削操作。
[0024]进一步的，所述支架杆5一端固定设置有设备支架16，所述导轮架体6 顶部固定设置有螺纹筒17，所述螺纹筒17内部螺纹连接设置有螺杆18，所述螺杆18与设备支架16活动连接，所述螺杆18一端固定设置有旋钮19，通过转动螺杆18，配合螺纹筒17与螺杆18的螺纹连接，调整导轮架体6的位置。
[0025]进一步的，所述设备支架16顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内外径磨床的成型磨削装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部一端固定设置有第一活动台(2)，所述装置平台(1)顶部另一端固定设置有第二活动台(3)，所述第一活动台(2)与第二活动台(3)之间固定设置有定位导板(4)，所述第一活动台(2)顶部固定设置有支架杆(5)，所述支架杆(5)顶部设置有导轮架体(6)，所述导轮架体(6)一侧固定设置有磨削导轮(7)，所述第二活动台(3)中部固定设置有滑动轴(8)，所述第二活动台(3)顶部设置有磨削架体(9)，所述磨削架体(9)一端顶部固定设置有磨削砂轮(10)，所述定位导板(4)、磨削导轮(7)与磨削砂轮(10)匹配设置；所述磨削架体(9)底部固定设置有定位滑块(11)，所述定位滑块(11)与滑动轴(8)套接设置，所述定位滑块(11)一侧设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)与滑动轴(8)一端套接设置，所述磨削架体(9)另一端底部表面固定设置有定位尺板(13)，所述定位尺板(13)顶端面设置有固定盖板(14)，所述固定盖板(14)与第二活动台(3)之间固定连接，所述固定盖板(14)表面固定设置有定位窗口(15)，所述定位窗口(15)与定位尺板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚林，
申请(专利权)人：无锡市科之鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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