本申请涉及转向轴生产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于电动转向轴加工的夹持机构，其包括机体，所述机体上设有安装座，所述安装座外壁上开设有供转向轴一端插接的安装槽，所述安装槽的轴线沿水平方向延伸，所述安装座上设有用于将转向轴夹持在安装槽内的夹持组件，所述机体上设有用于驱动夹持组件夹持转向轴的驱动组件。本申请能够方便工人夹持转向轴。向轴。向轴。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电动转向轴加工的夹持机构
[0001]本申请涉及转向轴生产加工设备的
，尤其是涉及一种用于电动转向轴加工的夹持机构。
技术介绍
[0002]转向轴是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器的传动件，转向轴的上端与转向盘固定连接，下部与转向器固定连接。电动转向轴是用电动机直接提供助力，扭矩传感器与转向轴连接在一起，当转向轴转动时，传感器工作，将信号传给ECU，ECU根据车速决定电动机的助力效果，以保证汽车在低速时驾驶轻便，高速时稳定可靠。
[0003]在转向轴的相关技术中，转向轴再对自身两端进行焊接前，工人需要对转向轴进行打磨加工，工人先将转向轴夹持固定，然后再对转向轴进行打磨加工。
[0004]但是，现有的转向轴夹持固定机构需要工人手动装夹，费时费力，不方便工人夹持转向轴。
技术实现思路
[0005]为了方便工人夹持转向轴，本申请提供一种用于电动转向轴加工的夹持机构。
[0006]本申请提供的一种用于电动转向轴加工的夹持机构，采用如下的技术方案：一种用于电动转向轴加工的夹持机构,包括机体，所述机体上设有安装座，所述安装座外壁上开设有供转向轴一端插接的安装槽，所述安装槽的轴线沿水平方向延伸，所述安装座上设有用于将转向轴夹持在安装槽内的夹持组件，所述机体上设有用于驱动夹持组件夹持转向轴的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人需要夹持转向轴时，工人将转向轴的一端插入安装槽内，并保持转向轴的轴线与安装槽的轴线共线，工人再启动驱动组件，驱动组件带动夹持组件将转向轴的端部夹紧，减少了工人手动装夹转向轴的步骤，从而方便了工人夹持转向轴。
[0008]可选的，所述夹持组件包括若干个用于抵紧转向轴侧壁的夹持件，所述夹持件绕安装槽轴线为圆心周向排布，所述夹持件上设有沿安装槽径向延伸的连接件，所述连接件远离夹持件的一端穿设于安装槽槽壁至安装座外，所有所述连接件同一侧上均设有齿条，所述齿条的延伸方向与连接件的延伸方向相同，所述安装座外壁上转动连接有若干个同步齿轮，所述同步齿轮与所述齿条一一对应且啮合，所述安装座外壁上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴线与安装槽的轴线共线，所有同步齿轮均与所述驱动齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，当转向轴插入安装槽内时，工人启动驱动组件，驱动组件带动驱动齿轮绕驱动齿轮的轴线旋转，驱动齿轮与同步齿轮啮合。同步齿轮与齿条啮合，从而促使连接件带动夹持件沿安装槽的径向移动，直至所有夹持件将转向轴抵紧后，完成对转向轴的夹持过程。
[0010]可选的，所述夹持件抵紧转向轴的一端设有用于抵触转向轴的弹性摩擦件。
[0011]通过采用上述技术方案，当夹持件朝转向轴处移动时，夹持件上的弹性摩擦件抵紧于转向轴的侧壁，增大了对转向轴的夹紧力，同时，减少了对转向轴侧壁的损坏。
[0012]可选的，所述驱动组件包括第一电缸，所述第一电缸转动连接于机体，所述第一电缸的伸缩杆转动连接于驱动齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，当工人需要转动驱动齿轮时，工人启动第一电缸，第一电缸的伸缩杆伸缩，第一电缸的伸缩杆推动驱动齿轮绕其自身轴线旋转，第一电缸在机体上旋转。
[0014]可选的，所述机体上设有用于放置转向轴的放置件，所述机体上设有用于推动放置件上升使转向轴轴线与安装槽轴线对齐的升降组件，所述升降组件包括气缸和连接杆，所述气缸的活塞杆呈竖直设置，所述连接杆与气缸的活塞杆同轴设置，所述连接杆与放置件相连。
[0015]通过采用上述技术方案，当工人需要装夹转向轴时，工人将转向轴放置在放置件上，工人启动气缸，气缸的活塞杆推动连接杆沿其轴向移动，连接杆推动放置件沿竖直方向向上移动，直至放置件上的转向轴轴线与安装槽的轴线共线后，工人推动转向轴，使得转向轴的一端插入安装槽内，放置件对转向轴起到支撑效果，进一步方便工人装夹转向轴，装夹完成后，工人再启动气缸使得放置件远离转向轴，不易影响到转向轴的加工。
[0016]可选的，所述连接杆包括连接于放置件的移动杆和连接于气缸活塞杆的套筒，所述移动杆滑动插接在套筒内，所述套筒上滑移连接有锁定件，所述锁定件的延伸方向垂直于移动杆的轴向，所述移动杆上开设有若干个供锁定件滑动插接的锁定孔，所述锁定孔沿移动杆的轴向依次排布。
[0017]通过采用上述技术方案，当转向轴的直径不同时，工人拉动锁定件，使得锁定件与锁定孔分离，工人再推动移动杆，使得移动杆在套筒内滑动，直至移动杆的位置确定后，工人推动锁定件使其插入锁定孔内，从而调节了连接杆的长度，进而使放置件上的转向轴上升后，转向轴的轴线与安装槽的轴线共线，适用于夹持不同直径的转向轴。
[0018]可选的，所述套筒上设有促使锁定件插入锁定孔的弹簧，所述弹簧的一端与锁定件相连，所述弹簧的另一端与套筒相连。
[0019]通过采用上述技术方案，弹簧促使锁定件稳定插接在锁定孔内，使得无外力作用下时，锁定件不易与锁定孔分离，提高了锁定件的稳定性。
[0020]可选的，所述机体上设有用于推动放置件上转向轴插入安装槽内的推动组件，所述推动组件包括第二电缸和用于抵触转向轴端部的推板，所述第二电缸的伸缩杆轴向与安装槽的延伸方向相同，所述第二电缸的伸缩杆与推板远离安装座的一侧相连。
[0021]通过采用上述技术方案，当放置件带动转向轴上升时，待转向轴轴线与安装槽的轴线共线后，工人启动第二电缸，第二电缸的伸缩杆带动推板朝安装槽处移动，推板推动转向轴插入安装槽内，进一步方便了工人夹持转向轴。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.通过机体、安装座、安装槽、夹持组件和驱动组件的设置，减少了工人手动装夹转向轴的步骤，从而方便了工人夹持转向轴；
[0024]2.通过弹性摩擦件的设置，增大了对转向轴的夹紧力，减少了对转向轴侧壁的损坏；
[0025]3.通过放置件和升降组件的设置，方便了工人将转向轴的轴线对准安装槽的轴线，进一步方便了工人夹持转向轴；
[0026]4.通过移动杆、套筒、锁定件和锁定孔的设置，方便工人对不同直径的转向轴进行夹持；
[0027]5.通过弹簧的设置，提高了锁定件的稳定性；
[0028]6.通过推动组件的设置，进一步方便了工人夹持转向轴。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中用于表示夹持组件的剖视结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中用于表示驱动组件的结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例中用于表示连接杆的剖视结构示意图。
[0033]附图标记：1、机体；11、安装座；12、安装槽；13、机架；2、夹持组件；21、夹持件；22、连接件；23、插接槽；24、齿条；25、同步齿轮；251、转动架；26、驱动齿轮；3、驱动组件；31、第一电缸；32、施力件；4、放置件；41、第一板件；42、第二板件；5、升降组件；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电动转向轴加工的夹持机构，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上设有安装座（11），所述安装座（11）外壁上开设有供转向轴一端插接的安装槽（12），所述安装槽（12）的轴线沿水平方向延伸，所述安装座（11）上设有用于将转向轴夹持在安装槽（12）内的夹持组件（2），所述机体（1）上设有用于驱动夹持组件（2）夹持转向轴的驱动组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于电动转向轴加工的夹持机构，其特征在于：所述夹持组件（2）包括若干个用于抵紧转向轴侧壁的夹持件（21），所述夹持件（21）绕安装槽（12）轴线为圆心周向排布，所述夹持件（21）上设有沿安装槽（12）径向延伸的连接件（22），所述连接件（22）远离夹持件（21）的一端穿设于安装槽（12）槽壁至安装座（11）外，所有所述连接件（22）同一侧上均设有齿条（24），所述齿条（24）的延伸方向与连接件（22）的延伸方向相同，所述安装座（11）外壁上转动连接有若干个同步齿轮（25），所述同步齿轮（25）与所述齿条（24）一一对应且啮合，所述安装座（11）外壁上转动连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）的轴线与安装槽（12）的轴线共线，所有同步齿轮（25）均与所述驱动齿轮（26）啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于电动转向轴加工的夹持机构，其特征在于：所述夹持件（21）抵紧转向轴的一端设有用于抵触转向轴的弹性摩擦件（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于电动转向轴加工的夹持机构，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一电缸（31），所述第一电缸（31）转动连接于机体（1），所述第一电缸（31）的伸缩杆转动连接于驱动齿轮（26）。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：华国祥，王虎，瞿国仁，
申请(专利权)人：杭州琳达汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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