本实用新型专利技术公开了一种钻针研磨机用夹持装置，涉及钻针研磨机领域，针对现有钻针研磨机在使用过程中对于工件的夹持过于简单，容易使钻针在加工过程中出现偏移，影响钻针研磨的问题，现提出如下方案，其包括支撑机构，所述支撑机构的顶部安装有安装板，且所述安装板的一侧间隔设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有转动机构，所述弧形板的内壁设置有夹持机构；所述夹持机构的内部包括连接杆、夹板和防护层，所述连接杆的一端与弧形板为固定连接，所述连接杆的另一端安装有夹板，所述夹板呈弧形。该钻针研磨机用夹持装置内部设置的电机通过转动轴以及其圆周外壁设置的正反螺纹便于带动弧形板移动，从而通过连接杆带动夹板移动并对钻针进行夹持。并对钻针进行夹持。并对钻针进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种钻针研磨机用夹持装置
[0001]本技术涉及钻针研磨机
，尤其涉及一种钻针研磨机用夹持装置。
技术介绍
[0002]钻针在生产加工的过程中，研磨是必不可少的工序，通过对钻针的研磨加工，能够提高钻针表面的光滑度，提供钻针的品质，钻针研磨机在使用过程中均需要对加工工件进行夹持，但目前市面上存在的钻针研磨机所使用的夹具存在一定的弊端。
[0003]针对现有钻针研磨机在使用过程中对于工件的夹持过于简单，容易使钻针在加工过程中出现偏移，影响钻针研磨，同时在夹持过程中对于钻针没有任何的防护措施，易导致钻针损坏的问题，我们提出一种钻针研磨机用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种钻针研磨机用夹持装置，解决了现有钻针研磨机在使用过程中对于工件的夹持过于简单，容易使钻针在加工过程中出现偏移，影响钻针研磨，同时在夹持过程中对于钻针没有任何的防护措施，易导致钻针损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钻针研磨机用夹持装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部安装有安装板，且所述安装板的一侧间隔设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有转动机构，所述弧形板的内壁设置有夹持机构；
[0007]所述夹持机构的内部包括连接杆、夹板和防护层，所述连接杆的一端与弧形板为固定连接，所述连接杆的另一端安装有夹板，所述夹板呈弧形，且所述夹板的内壁安装有防护层。
[0008]优选的，所述支撑机构的内部包括底板、收集槽和支撑板，所述底板的顶部安装有支撑板，所述支撑板设置有两组，且其关于底板呈对称分布，所述支撑板的顶部与安装板为固定连接。
[0009]优选的，所述底板的内部设置有收集槽，且所述收集槽与弧形板相匹配。
[0010]优选的，所述弧形板设置有两组，且其关于底板呈对称分布，所述弧形板的外壁安装有连接轴，且所述连接轴贯穿安装板延伸至其外部。
[0011]优选的，所述转动机构的内部包括电机、转动轴、螺纹和限位轴，所述电机位于安装板的一侧，所述电机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的圆周外壁正反设置有两组所述螺纹，两组所述螺纹分别与弧形板相匹配，所述转动轴设置有两组，且其关于弧形板呈错位对称分布。
[0012]优选的，所述弧形板的外部均匀设置有限位轴，且所述限位轴贯穿弧形板延伸至其外部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置内部设置的两组电机分别带动两组转动轴转动，同时通过正反螺纹带动
两组弧形板移动，以此通过连接杆带动夹板移动，并通过防护层将钻针夹持，两组转动轴便于防止弧形板在移动时发生偏移。
[0015]2、底板内部设置的收集槽便于将钻针研磨时产生的碎屑以及粉末收集，同时该装置内部设置的限位轴便于对弧形板进行限位，由于该装置内部设置的夹板呈弧形，因此可以适配不同型号的钻针，使用起来更加方便。
[0016]综上所述，该装置内部设置的电机通过转动轴以及其圆周外壁正反设置的螺纹便于带动弧形板移动，从而通过连接杆带动夹板移动并对钻针进行夹持，同时研磨时产生的碎屑还可通过收集槽进行收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术弧形板的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中标号：1、支撑机构；101、底板；102、收集槽；103、支撑板；2、安装板；3、连接轴；4、弧形板；5、转动机构；501、电机；502、转动轴；503、螺纹；504、限位轴；6、夹持机构；601、连接杆；602、夹板；603、防护层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3所示，本实施例提供一种钻针研磨机用夹持装置，所述支撑机构1的顶部安装有安装板2，且所述安装板2的一侧间隔设置有弧形板4，所述弧形板4的一侧设置有转动机构5，所述弧形板4的内壁设置有夹持机构6；
[0023]所述夹持机构6的内部包括连接杆601、夹板602和防护层603，所述连接杆601的一端与弧形板4为固定连接，所述连接杆601的另一端安装有夹板602，所述夹板602呈弧形，且所述夹板602的内壁安装有防护层603，夹板602配合防护层603便于对钻针进行夹持，同时对其进行防护。
[0024]本实施例中，所述支撑机构1的内部包括底板101、收集槽102和支撑板103，所述底板101的顶部安装有支撑板103，所述支撑板103设置有两组，且其关于底板101呈对称分布，所述支撑板103的顶部与安装板2为固定连接，所述底板101的内部设置有收集槽102，且所述收集槽102与弧形板4相匹配，支撑机构1便于对弧形板4进行支撑。
[0025]进一步的，所述弧形板4设置有两组，且其关于底板101呈对称分布，所述弧形板4的外壁安装有连接轴3，且所述连接轴3贯穿安装板2延伸至其外部，连接轴3便于将弧形板4与安装板2相连接。
[0026]除此之外，所述转动机构5的内部包括电机501、转动轴502、螺纹503和限位轴504，所述电机501位于安装板2的一侧，所述电机501的一侧设置有转动轴502，所述转动轴502的圆周外壁正反设置有两组所述螺纹503，两组所述螺纹503分别与弧形板4相匹配，所述转动轴502设置有两组，且其关于弧形板4呈错位对称分布，电机501通过转动轴502便于带动弧
形板4移动，所述弧形板4的外部均匀设置有限位轴504，且所述限位轴504贯穿弧形板4延伸至其外部限位轴504避免弧形板4偏移。
[0027]本技术在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并且将该装置与外界电源相连接，此时可将钻针放置在该装置内部设置的两组夹板602之间；
[0028]此时启动该装置一侧设置的两组电机501，并通过两组电机501带动两组转动轴502转动，转动轴502通过其圆周外壁正反设置的螺纹503与两组弧形板4相连接，此时转动轴502转动，通过正反设置的螺纹503配合转动轴502两端设置的限位轴504使得两组弧形板4相向移动，通过设置两组转动轴502便于使得弧形板4稳定移动，从而避免其发生偏移；
[0029]当两组弧形板4相向移动时，通过弧形板4内壁安装的连接杆601带动夹板602移动，并使得夹板602一侧安装的防护层603与钻针相接触，从而对其进行夹持；
[0030]此时可对钻针进行研磨，并且钻针研磨时产生的碎屑以及粉末可通过底板101内部设置的收集槽102进行收集，从而防止其四处飞溅。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻针研磨机用夹持装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的顶部安装有安装板(2)，且所述安装板(2)的一侧间隔设置有弧形板(4)，所述弧形板(4)的一侧设置有转动机构(5)，所述弧形板(4)的内壁设置有夹持机构(6)；所述夹持机构(6)的内部包括连接杆(601)、夹板(602)和防护层(603)，所述连接杆(601)的一端与弧形板(4)为固定连接，所述连接杆(601)的另一端安装有夹板(602)，所述夹板(602)呈弧形，且所述夹板(602)的内壁安装有防护层(603)。2.根据权利要求1所述的一种钻针研磨机用夹持装置，其特征在于，所述支撑机构(1)的内部包括底板(101)、收集槽(102)和支撑板(103)，所述底板(101)的顶部安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)设置有两组，且其关于底板(101)呈对称分布，所述支撑板(103)的顶部与安装板(2)为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钻针研磨机用夹持装置，其特征在于，所述底板(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊杰，黄晓进，
申请(专利权)人：惠州市天将电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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