本实用新型专利技术涉及固定设备的技术领域，特别是涉及一种工件修磨精准固定装置，其实现对工件的同步夹持固定，避免工件夹持后出现偏移，便于进行精准夹持，避免了进行微调，省时省力，提高装置的使用效果；包括底座、固定架、电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、两个固定块、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个丝杠轴、两个压簧、两个滑块、两个摆杆、两个C型块、两个调节组件和两个夹持块，电机通过固定架固定在底座的底端中部，电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴上，转动轴与两个固定块转动连接，并且两个固定块分别固定在底座底端的左右两侧。两侧。两侧。
【技术实现步骤摘要】
一种工件修磨精准固定装置
[0001]本技术涉及固定设备的
，特别是涉及一种工件修磨精准固定装置。
技术介绍
[0002]一种工件修磨精准固定装置是用于固定工件的辅助装置，其在固定设备的领域中得到了广泛的使用；现有的工件一般通过人工手动调节夹持机构进行固定，不能实现同步夹持，导致工件夹持后容易出现位置的偏移，需要重新微调进行定位，费时费力，导致装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现对工件同步夹持固定，避免工件夹持后出现偏移，便于进行精准夹持，避免了进行微调，省时省力，提高其使用效果的工件修磨精准固定装置。
[0004]本技术的一种工件修磨精准固定装置，包括底座、固定架、电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、两个固定块、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个丝杠轴、两个压簧、两个滑块、两个摆杆、两个C型块、两个调节组件和两个夹持块，电机通过固定架固定在底座的底端中部，电机的输出端与第一齿轮连接，并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，第二齿轮固定在转动轴上，转动轴与两个固定块转动连接，并且两个固定块分别固定在底座底端的左右两侧，两个第一锥齿轮分别固定在转动轴的左右两端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，两个第二锥齿轮分别固定在两个丝杠轴的底端，并且两个丝杠轴分别与底座的左右两侧转动连接，两个压簧分别套装在两个丝杠轴上，并固定在底座的顶端，并且两个滑块分别与两个丝杠轴螺装连接，两个摆杆的一端分别与两个滑块铰接，另一端与C型块铰接，两个C型块分别与底座顶端的左右两侧滑动卡装，两个夹持块通过调节组件分别与两个C型块连接。
[0005]本技术的一种工件修磨精准固定装置，调节组件包括电动推杆、指块、滑杆和刻度尺，电动推杆固定在C型块的顶端，电动推杆的输出端与指块的顶端连接，并且指块固定在夹持块的外侧端，夹持块与滑杆滑动卡装，滑杆固定在C型块上下两端内侧壁之间，并且刻度尺固定在C型块外侧的内侧壁上，指块恰好指向刻度尺。
[0006]本技术的一种工件修磨精准固定装置，还包括多个支撑腿、多个垫块和多个地脚螺栓，多个支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
[0007]本技术的一种工件修磨精准固定装置，还包括两个限位块，两个限位块分别固定在两个丝杠轴的顶端。
[0008]本技术的一种工件修磨精准固定装置，还包括两个直角加强块，两个直角加强块分别固定在底座底端的左右两侧，并分别与两个丝杠轴转动连接。
[0009]本技术的一种工件修磨精准固定装置，压簧的材质为弹簧钢。
[0010]本技术的一种工件修磨精准固定装置，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件定位放置底座的顶端中部，并通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，使得转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得两个丝杠轴同步转动，使得滑块在压簧的配合上下移动，进而使得两个C型块在摆杆的配合使用下，分别带动两个夹持块同步左右移动，继而实现对工件的同步夹持固定，避免工件夹持后出现偏移，便于进行精准夹持，避免了进行微调，省时省力，提高装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0014]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术C处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、固定架；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转动轴；7、固定块；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、丝杠轴；11、压簧；12、滑块；13、摆杆；14、C型块；15、夹持块；16、电动推杆；17、指块；18、滑杆；19、刻度尺；20、支撑腿；21、垫块；22、地脚螺栓；23、限位块；24、直角加强块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种工件修磨精准固定装置，包括底座1、固定架2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、转动轴6、两个固定块7、两个第一锥齿轮8、两个第二锥齿轮9、两个丝杠轴10、两个压簧11、两个滑块12、两个摆杆13、两个C型块14、两个调节组件和两个夹持块15，电机3通过固定架2固定在底座1的底端中部，电机3的输出端与第一齿轮4连接，并且第一齿轮4与第二齿轮5啮合传动连接，第二齿轮5固定在转动轴6上，转动轴6与两个固定块7转动连接，并且两个固定块7分别固定在底座1底端的左右两侧，两个第一锥齿轮8分别固定在转动轴6的左右两端，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，两个第二锥齿轮9分别固定在两个丝杠轴10的底端，并且两个丝杠轴10分别与底座1的左右两侧转动连接，两个压簧11分别套装在两个丝杠轴10上，并固定在底座1的顶端，并且两个滑块12分别与两个丝杠轴10螺装连接，两个摆杆13的一端分别与两个滑块12铰接，另一端与C型块14铰接，两个C型块14分别与底座1顶端的左右两侧滑动卡装，两个夹持块15通过调节组件分别与两个C型块14连接；将工件定位放置底座1的顶端中部，并通过电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4与第二齿轮5啮合传动连接，使得转动轴6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合传动连接，从而使得两个丝杠轴10同步转动，使得滑块12在压簧11的配合上下移动，进而使得两个C型块14在摆杆13的配合使用下，分别带动两个夹持块15同步左右移动，继而实现对工件的同步夹持固定，避免工件夹持后出现偏移，便于进行精准夹持，避免了进行微调，省时省力，提高装置的使用效果。
[0019]本技术的一种工件修磨精准固定装置，调节组件包括电动推杆16、指块17、滑杆18和刻度尺19，电动推杆16固定在C型块14的顶端，电动推杆16的输出端与指块17的顶端连接，并且指块17固定在夹持块15的外侧端，夹持块15与滑杆18滑动卡装，滑杆18固定在C型块14上下两端内侧壁之间，并且刻度尺19固定在C型块14外侧的内侧壁上，指块17恰好指向刻度尺19；通过控制电动推杆16，使得两个电动推杆16同步带动指块17上下移动，从而使得夹持块15在滑杆18的配合使用下，上下移动，并通过观察刻度尺19确定移动的位置，便于根据工件的大小确定夹持块15的夹持位置，降低装置的使用局限性。
[0020]本技术的一种工件修磨精准固定装置，还包括多个支撑腿20、多个垫块21和多个地脚螺栓22，多个支撑腿20均匀固定在底座1的底端，垫块21固定在支撑腿20的底端，并且垫块21与地面通过地脚螺栓22连接；通过设置支撑腿20、垫块21和地脚螺栓22，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件修磨精准固定装置，其特征在于，包括底座（1）、固定架（2）、电机（3）、第一齿轮（4）、第二齿轮（5）、转动轴（6）、两个固定块（7）、两个第一锥齿轮（8）、两个第二锥齿轮（9）、两个丝杠轴（10）、两个压簧（11）、两个滑块（12）、两个摆杆（13）、两个C型块（14）、两个调节组件和两个夹持块（15），电机（3）通过固定架（2）固定在底座（1）的底端中部，电机（3）的输出端与第一齿轮（4）连接，并且第一齿轮（4）与第二齿轮（5）啮合传动连接，第二齿轮（5）固定在转动轴（6）上，转动轴（6）与两个固定块（7）转动连接，并且两个固定块（7）分别固定在底座（1）底端的左右两侧，两个第一锥齿轮（8）分别固定在转动轴（6）的左右两端，第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）啮合传动连接，两个第二锥齿轮（9）分别固定在两个丝杠轴（10）的底端，并且两个丝杠轴（10）分别与底座（1）的左右两侧转动连接，两个压簧（11）分别套装在两个丝杠轴（10）上，并固定在底座（1）的顶端，并且两个滑块（12）分别与两个丝杠轴（10）螺装连接，两个摆杆（13）的一端分别与两个滑块（12）铰接，另一端与C型块（14）铰接，两个C型块（14）分别与底座（1）顶端的左右两侧滑动卡装，两个夹持块（15）通过调节组件分别与两个C型块（14）连接。2.如权利要求1所述的一种工件修磨精准固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，高帅，林先斌，
申请(专利权)人：鲁兹智能制造科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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