本实用新型专利技术涉及齿轮传动机构的技术领域，特别是涉及一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，其便于将安装块进行快速拆卸，便于后期对第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮的维护保养，提高装置的使用便捷性；包括第一蜗杆、第一固定块、第一蜗轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一转动轴、安装块、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二蜗杆、第二固定块、第二蜗轮、调节组件、螺管、固定板、螺杆、第一楔形块、两组滑块、两组第二楔形块、两组压簧、两组连接杆和两组插块，第一蜗杆通过第一固定块固定在一体机的主体内，并与外界电机输出端连接，并且第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动连接，第一蜗轮与一体机内部的修磨机构连接。与一体机内部的修磨机构连接。与一体机内部的修磨机构连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构
[0001]本技术涉及齿轮传动机构的
，特别是涉及一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构。
技术介绍
[0002]一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构是用于调节传动比的辅助装置，其在齿轮传动机构的领域中得到了广泛的使用；现有的电极修磨换帽一体机齿轮传动机构难以对衔接齿轮结构进行快速的拆装，不便于后期的维护保养，导致装置的使用便捷性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于将安装块进行快速拆卸，便于后期对第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮的维护保养，提高其使用便捷性的电极修磨换帽一体机齿轮传动机构。
[0004]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，包括第一蜗杆、第一固定块、第一蜗轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一转动轴、安装块、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二蜗杆、第二固定块、第二蜗轮、调节组件、螺管、固定板、螺杆、第一楔形块、两组滑块、两组第二楔形块、两组压簧、两组连接杆和两组插块，第一蜗杆通过第一固定块固定在一体机的主体内，并与外界电机输出端连接，并且第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动连接，第一主动锥齿轮固定在第一蜗杆上，并与第一从动锥齿轮啮合传动连接，第一从动锥齿轮固定在第一转动轴的右端，第一转动轴与安装块的上部转动连接，并且第二主动锥齿轮固定在第一转动轴的左端，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，第二从动锥齿轮固定在第二蜗杆的底端，并且第二蜗杆通过第二固定块也固定在一体机内部，并与第二蜗轮啮合传动连接，并且安装块的下半部设置有腔室，螺管通过调节组件与安装块连接，并与固定板转动连接，固定板固定在安装块腔室内，并且螺杆与螺管螺装连接，螺杆的底端与第一楔形块连接，两组滑块分别对称固定在第一楔形块的左右两端，并分别与安装块腔室的左右两端滑动卡装，并且第一楔形块的左右两侧分别与两组第二楔形块紧密接触，压簧固定在第二楔形块的外侧端，并套装在连接杆上，并且两组压簧的另一端分别与安装块腔室的左右两端连接，连接杆的内侧端与第二楔形块连接，外侧端与插块连接，并且两组连接杆分别与安装块的左右两端底部滑动连接，插块可插入到一体机内部的定位槽内。
[0005]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，调节组件包括第二转动轴、转动把手、第三主动锥齿轮和第三从动锥齿轮，第二转动轴与安装块的右端中部转动连接，转动把手固定在第二转动轴的外侧端，并且第三主动锥齿轮固定在第二转动轴的内侧端，第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮啮合传动连接，并且第三从动锥齿轮固定在螺管的顶端。
[0006]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，还包括封板、多组紧固螺栓和把手，安装块的前端设置有开口，封板将安装块的开口覆盖住，并且封板与安装块通过
紧固螺栓螺装连接，并且把手固定在封板的前端。
[0007]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别固定在安装块左右两端上部，并分别与第一转动轴的左右两侧转动连接。
[0008]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，还包括防滑套，防滑套固定套装在转动把手上。
[0009]本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，压簧的材质为弹簧钢。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过外界电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆与第一蜗轮啮合传动连接，使得第一蜗轮带动修磨机构以一定速度转动，同时第一蜗杆带动第一主动锥齿轮转动，第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合传动连接，从而使得第一转动轴带动第二主动锥齿轮转动，第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合传动连接，进而使得第二从动锥齿轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆与第二蜗轮啮合传动连接，使得第二蜗轮以一定速度带动换帽机构转动，根据传动比的不同实现第一蜗轮和第二蜗轮的差速转动，从而实现修磨换帽一体机的正常运行，并且通过调节装置带动螺管转动，使得螺杆在滑块的配合使用下，带动第一楔形块上下移动，使得第二楔形块在压簧和连接杆的配合使用下，带动插块左右移动，使得插块在一体机的定位槽内快速插拔，便于将安装块进行快速拆卸，便于后期对第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮的维护保养，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术安装块的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、第一蜗杆；2、第一固定块；3、第一蜗轮；4、第一主动锥齿轮；5、第一从动锥齿轮；6、第一转动轴；7、安装块；8、第二主动锥齿轮；9、第二从动锥齿轮；10、第二蜗杆；11、第二固定块；12、第二蜗轮；13、螺管；14、固定板；15、螺杆；16、第一楔形块；17、滑块；18、第二楔形块；19、压簧；20、连接杆；21、插块；22、第二转动轴；23、转动把手；24、第三主动锥齿轮；25、第三从动锥齿轮；26、封板；27、紧固螺栓；28、把手；29、直角加强块；30、防滑套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，包括第一蜗杆1、第一固定块2、第一蜗轮3、第一主动锥齿轮4、第一从动锥齿轮5、第一转动轴6、安装块7、第二主动锥齿轮8、第二从动锥齿轮9、第二蜗杆10、第二固定块11、第二蜗轮12、调节组件、螺管13、固定板14、螺杆15、第一楔形块16、两组滑块17、两组第二楔形块18、两组压簧19、两组连接杆20和两组插块21，第一蜗杆1通过第一固定块2固定在一体机的主体内，并与外界电机输出端连接，并且第一蜗杆1与第一蜗轮3啮合传动连接，第一主动锥齿轮4固定在
第一蜗杆1上，并与第一从动锥齿轮5啮合传动连接，第一从动锥齿轮5固定在第一转动轴6的右端，第一转动轴6与安装块7的上部转动连接，并且第二主动锥齿轮8固定在第一转动轴6的左端，第二主动锥齿轮8与第二从动锥齿轮9啮合传动连接，第二从动锥齿轮9固定在第二蜗杆10的底端，并且第二蜗杆10通过第二固定块11也固定在一体机内部，并与第二蜗轮12啮合传动连接，并且安装块7的下半部设置有腔室，螺管13通过调节组件与安装块7连接，并与固定板14转动连接，固定板14固定在安装块7腔室内，并且螺杆15与螺管13螺装连接，螺杆15的底端与第一楔形块16连接，两组滑块17分别对称固定在第一楔形块16的左右两端，并分别与安装块7腔室的左右两端滑动卡装，并且第一楔形块16的左右两侧分别与两组第二楔形块18紧密接触，压簧19固定在第二楔形块18的外侧端，并套装在连接杆20上，并且两组压簧19的另一端分别与安装块7腔室的左右两端连接，连接杆20的内侧端与第二楔形块18连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极修磨换帽一体机齿轮传动机构，其特征在于，包括第一蜗杆（1）、第一固定块（2）、第一蜗轮（3）、第一主动锥齿轮（4）、第一从动锥齿轮（5）、第一转动轴（6）、安装块（7）、第二主动锥齿轮（8）、第二从动锥齿轮（9）、第二蜗杆（10）、第二固定块（11）、第二蜗轮（12）、调节组件、螺管（13）、固定板（14）、螺杆（15）、第一楔形块（16）、两组滑块（17）、两组第二楔形块（18）、两组压簧（19）、两组连接杆（20）和两组插块（21），第一蜗杆（1）通过第一固定块（2）固定在一体机的主体内，并与外界电机输出端连接，并且第一蜗杆（1）与第一蜗轮（3）啮合传动连接，第一主动锥齿轮（4）固定在第一蜗杆（1）上，并与第一从动锥齿轮（5）啮合传动连接，第一从动锥齿轮（5）固定在第一转动轴（6）的右端，第一转动轴（6）与安装块（7）的上部转动连接，并且第二主动锥齿轮（8）固定在第一转动轴（6）的左端，第二主动锥齿轮（8）与第二从动锥齿轮（9）啮合传动连接，第二从动锥齿轮（9）固定在第二蜗杆（10）的底端，并且第二蜗杆（10）通过第二固定块（11）也固定在一体机内部，并与第二蜗轮（12）啮合传动连接，并且安装块（7）的下半部设置有腔室，螺管（13）通过调节组件与安装块（7）连接，并与固定板（14）转动连接，固定板（14）固定在安装块（7）腔室内，并且螺杆（15）与螺管（13）螺装连接，螺杆（15）的底端与第一楔形块（16）连接，两组滑块（17）分别对称固定在第一楔形块（16）的左右两端，并分别与安装块（7）腔室的左右两端滑动卡装，并且第一楔形块（16）的左右两侧分别与两组第二楔形块（18）紧密接触，压簧（19）固定在第二楔形块（18）的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，高帅，林先斌，
申请(专利权)人：鲁兹智能制造科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。