一种轴配流摆线液压马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴配流摆线液压马达，包括壳体以及基座，壳体内部一侧设有配油盘，壳体位于安装部件上端，安装部件位于升降板上表面，升降板位于基座上方，基座上端设有高度调整部件，高度调整部件位于升降板下端；实际需要使用摆线液压马达时，通过设置安装部件便于对摆线液压马达进行安装以及拆卸，进而便于相关工作人员进行保养、检修等工作，为相关工作人员提供了便利，实际进行使用摆线液压马达时，先根据实际所需使用的高度情况，通过高度调整部件进行调整摆线液压马达的具体使用高度，进而摆线液压马达得以进行使用，解决了现有的摆线液压马达根据实际使用的环境难以进行使用高度调节的问题。以进行使用高度调节的问题。以进行使用高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴配流摆线液压马达


[0001]本技术涉及液压传动
，具体为一种轴配流摆线液压马达。

技术介绍

[0002]内齿圈与壳体固定连接在一起，从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转；这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出称为摆线液压马达；摆线液压马达用途广泛，主要用于农业、渔业、轻工业、起重运输、矿山、工程机械等多种机械的回转机构中。
[0003]现有的摆线液压马达在实际使用过程中尽管已经实现了为各种行业的机械结构提供动力转动的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的摆线液压马达在进行安装使用过程中，不方便安装以及拆卸，且根据实际使用的环境，难以进行使用高度的调节，进而现有的摆线液压马达实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴配流摆线液压马达，通过设置安装部件以及高度调整部件；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的摆线液压马达在进行安装使用过程中，不方便安装以及拆卸且根据实际使用的环境难以进行使用高度调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴配流摆线液压马达，包括壳体以及基座，所述壳体内部一侧设有配油盘，所述配油盘外部一侧设有定转子副，所述定转子副外部一侧设有花键轴，所述花键轴外部一侧设有动力输出轴，所述定转子副、花键轴以及动力输出轴顶端位于壳体内部，所述壳体位于安装部件上端，所述安装部件位于升降板上表面，所述升降板位于基座上方，所述基座上端设有高度调整部件，所述高度调整部件位于升降板下端。
[0006]优选的，所述安装部件包括放置板、导向块以及限位板，所述放置板内部上端中间位置开设有导向槽，所述导向块内部上端开设有置物槽，所述限位板内部开设有通孔。
[0007]优选的，所述放置板固定安装于升降板上表面一侧，所述导向块滑动连接于导向槽内部，所述置物槽内部放置壳体，所述通孔内部滑动插接动力输出轴，所述限位板下表面固定安装于导向槽内部一侧。
[0008]优选的，所述安装部件还包括固定板以及横向电动推杆，所述固定板固定安装于升降板上表面另一侧。
[0009]优选的，所述横向电动推杆顶端固定插接于固定板内部一侧，所述横向电动推杆输出端固定插接于导向块内部一侧，所述横向电动推杆均匀设置有两组。
[0010]优选的，所述高度调整部件包括支撑柱、纵向电动推杆、锁紧套筒、销轴以及锁紧螺母，所述锁紧套筒、销轴以及锁紧螺母设置有多组，所述基座内部上端开设有滑动孔以及安装孔。
[0011]优选的，所述支撑柱内部滑动插接有多组支杆，所述支撑柱内部等距开设有多组销孔，所述支撑柱顶端固定插接于升降板内部下端，所述支撑柱末端滑动插接于滑动孔内
部，所述纵向电动推杆末端固定插接于安装孔内部，所述纵向电动推杆输出端固定插接于升降板内部下端。
[0012]优选的，所述锁紧套筒滑动套接于支撑柱外部，所述锁紧套筒内部开设有避让孔，所述销轴滑动插接于销孔以及避让孔内部，所述销轴两端开设有外螺纹，所述锁紧螺母螺纹套接于销轴两端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设有安装部件，实际需要使用摆线液压马达时，通过设置安装部件便于对摆线液压马达进行安装以及拆卸，进而便于相关工作人员进行保养、检修等工作，为相关工作人员提供了便利，解决了现有的摆线液压马达在进行安装使用过程中，不方便安装以及拆卸的问题；
[0015]2、本技术设有高度调整部件，实际进行使用摆线液压马达时，先根据实际所需使用的高度情况，通过高度调整部件进行调整摆线液压马达的具体使用高度，进而摆线液压马达得以进行使用，解决了现有的摆线液压马达根据实际使用的环境难以进行使用高度调节的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装部件结构示意图；
[0018]图3为本技术高度调整部件结构示意图；
[0019]图4为本技术基座主体结构示意图；
[0020]图5为本技术锁紧套筒主体结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、基座；21、滑动孔；22、安装孔；3、升降板；4、安装部件；41、放置板；411、导向槽；42、导向块；421、置物槽；43、限位板；431、通孔；44、固定板；45、横向电动推杆；5、高度调整部件；51、支撑柱；511、销孔；52、纵向电动推杆；53、锁紧套筒；531、避让孔；54、销轴；55、锁紧螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种轴配流摆线液压马达，包括壳体1以及基座2，壳体1内部一侧设有配油盘，配油盘外部一侧设有定转子副，定转子副外部一侧设有花键轴，花键轴外部一侧设有动力输出轴，定转子副、花键轴以及动力输出轴顶端位于壳体1内部，壳体1位于安装部件4上端，安装部件4位于升降板3上表面，升降板3位于基座2上方，基座2上端设有高度调整部件5，高度调整部件5位于升降板3下端，实际进行使用摆线液压马达时，先通过安装部件4将摆线液压马达进行安装，再根据实际所需的使用高度通过高度调整部件5进行调节，摆线液压马达实际进行工作时，通过壳体1内部一侧的进液口将油液注入配油盘，再通过配油盘内部的进液孔使得油液进入定转子副的进液腔内部，
此时定转子副的进液腔与回流腔之间产生压力差，驱动转子沿着定子内部进行转动，进而带动花键轴进行转动，随即驱动动力输出轴进行转动，从而得以带动终端的机械回转机构进行转动。
[0024]安装部件4包括放置板41、导向块42以及限位板43，放置板41内部上端中间位置开设有导向槽411，导向块42内部上端开设有置物槽421，限位板43内部开设有通孔431，放置板41固定安装于升降板3上表面一侧，导向块42滑动连接于导向槽411内部，置物槽421内部放置壳体1，通孔431内部滑动插接动力输出轴，限位板43下表面固定安装于导向槽411内部一侧，安装部件4还包括固定板44以及横向电动推杆45，固定板44固定安装于升降板3上表面另一侧，横向电动推杆45顶端固定插接于固定板44内部一侧，横向电动推杆45输出端固定插接于导向块42内部一侧，横向电动推杆45均匀设置有两组，置物槽421与壳体1下端匹配设置，实际进行安装摆线液压马达时，先将壳体1卡接于置物槽421内部，此时通过控制横向电动推杆45进行拉伸，推动导向块42以及壳体1沿着导向槽411内部进行移动，直至导向块42接触限位板43，此时动力输出轴末端滑动插接于通孔431，进而实现了摆线液压马达的安装工作，需要进行拆卸时，控制横向电动推杆45进行收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴配流摆线液压马达，包括壳体(1)以及基座(2)，所述壳体(1)内部一侧设有配油盘，所述配油盘外部一侧设有定转子副，所述定转子副外部一侧设有花键轴，所述花键轴外部一侧设有动力输出轴，所述定转子副、花键轴以及动力输出轴顶端位于壳体(1)内部，其特征在于：所述壳体(1)位于安装部件(4)上端，所述安装部件(4)位于升降板(3)上表面，所述升降板(3)位于基座(2)上方，所述基座(2)上端设有高度调整部件(5)，所述高度调整部件(5)位于升降板(3)下端。2.根据权利要求1所述的一种轴配流摆线液压马达，其特征在于：所述安装部件(4)包括放置板(41)、导向块(42)以及限位板(43)，所述放置板(41)内部上端中间位置开设有导向槽(411)，所述导向块(42)内部上端开设有置物槽(421)，所述限位板(43)内部开设有通孔(431)。3.根据权利要求2所述的一种轴配流摆线液压马达，其特征在于：所述放置板(41)固定安装于升降板(3)上表面一侧，所述导向块(42)滑动连接于导向槽(411)内部，所述置物槽(421)内部放置壳体(1)，所述通孔(431)内部滑动插接动力输出轴，所述限位板(43)下表面固定安装于导向槽(411)内部一侧。4.根据权利要求1所述的一种轴配流摆线液压马达，其特征在于：所述安装部件(4)还包括固定板(44)以及横向电动推杆(45)，所述固定板(44)固定安装于升降板(3)上表面另一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新春，
申请(专利权)人：济宁和启液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：