本实用新型专利技术公开了一种高效节能先进水泥制备装置，包括进料斗、制备桶、电机、搅拌杆、加料口、出料管和辅助装置，本实用新型专利技术通过进料斗左端设置了辅助装置，由第一振动器启动，实现第一下料斗振动，使得滤板上端的物料进行振动筛选，筛选后较大的物料经过延长板，排出到外侧，进行重新碾压，接着较小的物料落在第二下料斗上端，第二振动器进行振动，使得较小的物料从第二下料斗滑落到进料斗内部，此时，缓冲机构实现缓冲的作用，即连接柱带动滑杆与滑套内部滑动，弹簧在连接柱和滑套之间进行压缩，实现缓冲的作用，从而实现了筛选的作用，防止物料出现较大块的现象和制备不均匀的现象，保证了后续正常的生产效率，提升了生产产品的品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能先进水泥制备装置
[0001]本技术涉及水泥制备装置相关领域，具体是一种高效节能先进水泥制备装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在生产的过程中，需要经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，在这个配料的过程中，需要使用具有节能先进性能的水泥制备装置。
[0003]当水泥制备装置在使用过程中，由于会出现有些配料比较大块，导致在制备的时候可能会出现不均匀的现象，影响到后续的生产效率，甚至使得生产产品的品质降低。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高效节能先进水泥制备装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种高效节能先进水泥制备装置，该装置包括进料斗和辅助装置，所述进料斗下端与制备桶上端左侧插接，所述制备桶上端右侧与L形板下端锁紧固定，并且制备桶左端上侧设置有加料口，所述L形板左端与电机右端相连接，所述电机后端与电源线插接，并且电机下端与搅拌杆上端插接，所述搅拌杆下端与制备桶内部底端转动连接，所述制备桶前端设置有出料管，所述制备桶下端安装有支撑脚，并且支撑脚设置有四组，所述辅助装置位于进料斗左端，所述辅助装置包括延长板、第一下料斗、滤板、第一振动器、缓冲机构、连接框、立柱、第二下料斗、第二振动器和支撑柱，所述延长板左端与第一下料斗左端贴合固定，所述第一下料斗下端与缓冲机构上端贴合固定，所述滤板嵌入于第一下料斗内部，所述第一振动器后端与第一下料斗前端相连接，所述缓冲机构下端与连接框上端贴合固定，所述连接框右端上侧与立柱下端贴合固定，所述立柱上端与右端设置的缓冲机构贴合固定，所述第二下料斗与进料斗内部相连接，并且第二下料斗内部设置有保护层，所述第二振动器后端与第二下料斗前端相连接，所述支撑柱上端与第二下料斗左端下侧贴合固定。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括连接柱、滑杆、弹簧和滑套，所述连接柱上端与第一下料斗右端下侧相连接，所述滑杆上端与连接柱下端贴合固定，所述弹簧套设于滑杆外部，所述滑套内部与滑杆滑动连接，并且滑套下端紧固于连接框上端面。
[0007]优选的，所述延长板呈梯形，并且延长板的厚度与第一下料斗的厚度均一致。
[0008]优选的，所述第一振动器设置有两组，并且呈中心对称。
[0009]优选的，所述缓冲机构设置有八组，并且右端设置的缓冲机构上端与右端下侧设置的立柱下端贴合固定。
[0010]优选的，所述连接框右端与进料斗左端贴合固定，并且连接框呈方形。
[0011]优选的，所述立柱上端设置有四组，并且立柱的直径与滑套的直径均一致。
[0012]优选的，所述滑杆呈T形，并且滑杆在滑套内部滑动的距离等于弹簧压缩的长度。
[0013]优选的，所述延长板由不锈钢制成。
[0014]优选的，所述弹簧由弹簧钢制成。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种高效节能先进水泥制备装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种高效节能先进水泥制备装置，通过进料斗左端设置了辅助装置，由第一振动器启动，实现第一下料斗进行振动，使得滤板上端的物料进行振动筛选，筛选后较大的物料经过延长板，将较大的物料排出到外侧，进行重新碾压，接着较小的物料落在第二下料斗上端，第二振动器进行振动，实现振动下料的作用，使得较小的物料从第二下料斗滑落到进料斗内部，此时，缓冲机构实现缓冲的作用，即连接柱带动滑杆与滑套内部滑动，弹簧在连接柱和滑套之间进行压缩，实现缓冲的作用，从而实现了筛选的作用，防止物料出现较大块的现象和制备不均匀的现象，保证了后续正常的生产效率，提升了生产产品的品质。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术局部结构示意图；
[0019]图3是本技术辅助装置结构示意图；
[0020]图4是本技术辅助装置局部结构示意图；
[0021]图5是本技术缓冲机构结构示意图。
[0022]其中：进料斗
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1、制备桶
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2、L形板
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3、电机
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4、电源线
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5、搅拌杆
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6、加料口
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7、出料管
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8、支撑脚
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9、辅助装置
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10、延长板
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101、第一下料斗
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102、滤板
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103、第一振动器
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104、缓冲机构
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105、连接框
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106、立柱
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107、第二下料斗
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108、第二振动器
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109、支撑柱
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1010、连接柱
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1051、滑杆
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1052、弹簧
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1053、滑套
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1054、保护层
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1001。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术通过改进在此提供一种高效节能先进水泥制备装置，包括进料斗1和辅助装置10，进料斗1下端与制备桶2上端左侧插接，制备桶2上端右侧与L形板3下端锁紧固定，并且制备桶2左端上侧设置有加料口7，L形板3左端与电机4右端相连接，电机4后端与电源线5插接，并且电机4下端与搅拌杆6上端插接，搅拌杆6下端与制备桶2内部底端转动连接，制备桶2前端设置有出料管8，制备桶2下端安装有支撑脚9，并且支撑脚9设置有四组，辅助装置10位于进料斗1左端。
[0025]请参阅图3
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4，本技术通过改进在此提供一种高效节能先进水泥制备装置，辅助装置10位于进料斗1左端，辅助装置10包括延长板101、第一下料斗102、滤板103、第一振
动器104、缓冲机构105、连接框106、立柱107、第二下料斗108、第二振动器109和支撑柱1010，延长板101左端与第一下料斗102左端贴合固定，延长板101呈梯形，并且延长板101的厚度与第一下料斗102的厚度均一致，有利于将较大的物料弄到外侧，进行重新碾压，第一下料斗102下端与缓冲机构105上端贴合固定，有利于实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能先进水泥制备装置，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)下端与制备桶(2)上端左侧插接，所述制备桶(2)上端右侧与L形板(3)下端锁紧固定，并且制备桶(2)左端上侧设置有加料口(7)，所述L形板(3)左端与电机(4)右端相连接，所述电机(4)后端与电源线(5)插接，并且电机(4)下端与搅拌杆(6)上端插接，所述搅拌杆(6)下端与制备桶(2)内部底端转动连接，所述制备桶(2)前端设置有出料管(8)，所述制备桶(2)下端安装有支撑脚(9)，并且支撑脚(9)设置有四组；其特征在于：还包括辅助装置(10)，所述辅助装置(10)位于进料斗(1)左端，所述辅助装置(10)包括延长板(101)、第一下料斗(102)、滤板(103)、第一振动器(104)、缓冲机构(105)、连接框(106)、立柱(107)、第二下料斗(108)、第二振动器(109)和支撑柱(1010)，所述延长板(101)左端与第一下料斗(102)左端贴合固定，所述第一下料斗(102)下端与缓冲机构(105)上端贴合固定，所述滤板(103)嵌入于第一下料斗(102)内部，所述第一振动器(104)后端与第一下料斗(102)前端相连接，所述缓冲机构(105)下端与连接框(106)上端贴合固定，所述连接框(106)右端上侧与立柱(107)下端贴合固定，所述立柱(107)上端与右端设置的缓冲机构(105)贴合固定，所述第二下料斗(108)与进料斗(1)内部相连接，并且第二下料斗(108)内部设置有保护层(1001)，所述第二振动器(109)后端与第二下料斗(108)前端相连接，所述支撑柱(1010)上端与第二下料斗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙居福，
申请(专利权)人：南京坤泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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