一种石墨细粉筛选装置制造方法及图纸

技术编号:30991596 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 21:43
本实用新型专利技术公开了一种石墨细粉筛选装置,包括存储箱、下料斗和中空下料板,所述存储箱的底端一侧通过安装板设置有吸料泵,所述存储箱内表层设置有耐污层,所述存储箱的顶部焊接有中空下料板,且中空下料板的顶部焊接有下料斗,所述下料斗的一侧通过固定座安装有振动电机,所述下料斗内通过螺钉安装有PP减震框,且PP减震框之间通过固定扣设置有筛分网板。该新型石墨细粉筛选装置能自动吸料,能对湿度较大的细粉料进行干燥,具有计时的功能,适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨细粉筛选装置


[0001]本技术涉及石墨筛分
,特别涉及一种石墨细粉筛选装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂。生产中需要将石墨磨细使用,因此需要使用到石墨细粉筛选装置。
[0003]现有的石墨细粉筛选装置存在以下缺点:1、石墨细粉筛选装置不能自动吸料;2、不能对湿度较大的细粉料进行干燥;3、不具有计时的功能。为此,我们提出一种石墨细粉筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种石墨细粉筛选装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种石墨细粉筛选装置,包括存储箱、下料斗和中空下料板,所述存储箱的底端一侧通过安装板设置有吸料泵,所述存储箱内表层设置有耐污层,所述存储箱的顶部焊接有中空下料板,且中空下料板的顶部焊接有下料斗,所述下料斗的一侧通过固定座安装有振动电机,所述下料斗内通过螺钉安装有PP减震框,且PP减震框之间通过固定扣设置有筛分网板。
[0007]进一步地,所述吸料泵的上端通过安装槽设置有电加热器,所述电加热器的一端通过螺钉设置有温控器,且温控器的检测探头和电加热器的加热端均位于存储箱内,所述温控器的输出端与电加热器的输入端通过导线相连,所述电加热器的上端通过螺钉安装有计时器;利用计时器便于对烘干的时间进行计时,达到设定的时间后自动发出警报提醒用户。
[0008]进一步地,所述耐污层为氟化硅改性涂层,所述振动电机的输出轴通过定位板及螺栓连接筛分网板。
[0009]进一步地,所述吸料泵的吸料端位于存储箱内,所述吸料泵的输出端连接输送管;利用吸料泵便于将处理后的石墨细粉进行抽取并输送,自动化程度高,节省人力物力。
[0010]进一步地,所述存储箱的一端通过铰链连接清理侧门。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术一种石墨细粉筛选装置,将石墨粉投入到下料斗内且位于筛分网板的顶部,接通振动电机电源,利用振动电机带动筛分网板快速震动,对细粉进行筛分,筛分效率高,并且发生堵塞,筛分下的石墨细粉进入到存储箱内进行存储。
[0013]2.本技术一种石墨细粉筛选装置,开启电加热器对存储箱内进行加热,提高
内部温度,对湿度较大的石墨细粉进行快速干燥,避免影响正常使用,利用温控器自动控制电加热器的加热温度,起到恒温加热的效果,利用计时器便于对烘干的时间进行计时,达到设定的时间后自动发出警报提醒用户。
[0014]3.本技术一种石墨细粉筛选装置,利用吸料泵便于将处理后的石墨细粉进行抽取并输送,自动化程度高,节省人力物力,利用耐污层为氟化硅改性涂层使存储箱内表面耐污垢,不易沾粘,易清理,涂层强度高,经久耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石墨细粉筛选装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种石墨细粉筛选装置的筛分网板结构示意图。
[0017]图3为本技术一种石墨细粉筛选装置的耐污层结构示意图。
[0018]图中:1、吸料泵;2、输送管;3、电加热器;4、温控器;5、计时器;6、振动电机;7、PP减震框;8、下料斗;9、中空下料板;10、存储箱;11、清理侧门;12、筛分网板;13、耐污层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种石墨细粉筛选装置,包括存储箱10、下料斗8和中空下料板9,所述存储箱10的底端一侧通过安装板设置有吸料泵1,所述存储箱10内表层设置有耐污层13,所述存储箱10的顶部焊接有中空下料板9,且中空下料板9的顶部焊接有下料斗8,所述下料斗8的一侧通过固定座安装有振动电机6,所述下料斗8内通过螺钉安装有PP减震框7,且PP减震框7之间通过固定扣设置有筛分网板12。
[0021]其中,所述吸料泵1的上端通过安装槽设置有电加热器3,所述电加热器3的一端通过螺钉设置有温控器4,且温控器4的检测探头和电加热器3的加热端均位于存储箱10内,所述温控器4的输出端与电加热器3的输入端通过导线相连,所述电加热器3的上端通过螺钉安装有计时器5。
[0022]本实施例中如图1所示,利用计时器5便于对烘干的时间进行计时,达到设定的时间后自动发出警报提醒用户。
[0023]其中,所述耐污层13为氟化硅改性涂层,所述振动电机6的输出轴通过定位板及螺栓连接筛分网板12。
[0024]其中,所述吸料泵1的吸料端位于存储箱10内,所述吸料泵1的输出端连接输送管2。
[0025]本实施例中如图1所示,利用吸料泵1便于将处理后的石墨细粉进行抽取并输送,自动化程度高,节省人力物力。
[0026]其中,所述存储箱10的一端通过铰链连接清理侧门11。
[0027]本实施例中如图1所示,开启清理侧门11便于清理存储箱10内剩余的粉料。
[0028]需要说明的是,本技术为一种石墨细粉筛选装置,工作时,将石墨粉投入到下料斗8内且位于筛分网板12的顶部,接通振动电机6电源,利用振动电机6带动筛分网板12快速震动,对细粉进行筛分,筛分效率高,并且发生堵塞,筛分下的石墨细粉进入到存储箱10
内进行存储,开启电加热器3对存储箱10内进行加热,提高内部温度,对湿度较大的石墨细粉进行快速干燥,避免影响正常使用,利用温控器4自动控制电加热器3的加热温度,起到恒温加热的效果,利用计时器5便于对烘干的时间进行计时,达到设定的时间后自动发出警报提醒用户,利用吸料泵1便于将处理后的石墨细粉进行抽取并输送,自动化程度高,节省人力物力,利用耐污层13为氟化硅改性涂层使存储箱10内表面耐污垢,不易沾粘,易清理,涂层强度高,经久耐用。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨细粉筛选装置,包括存储箱(10)、下料斗(8)和中空下料板(9),其特征在于:所述存储箱(10)的底端一侧通过安装板设置有吸料泵(1),所述存储箱(10)内表层设置有耐污层(13),所述存储箱(10)的顶部焊接有中空下料板(9),且中空下料板(9)的顶部焊接有下料斗(8),所述下料斗(8)的一侧通过固定座安装有振动电机(6),所述下料斗(8)内通过螺钉安装有PP减震框(7),且PP减震框(7)之间通过固定扣设置有筛分网板(12)。2.根据权利要求1所述的一种石墨细粉筛选装置,其特征在于:所述吸料泵(1)的上端通过安装槽设置有电加热器(3),所述电加热器(3)的一端通过螺钉设置有温控器(4),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:程志磊李兴洪李建国
申请(专利权)人:青岛兴华石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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