本实用新型专利技术公开了一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有箱体，且箱体内底部两侧表面开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，且滑块顶部通过螺丝安装收集箱，所述箱体内两侧表面均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有过滤网，所述箱体内设有研磨辊，且箱体内顶部两侧通过螺丝安装定位板，所述定位板底部均通过螺丝安装与研磨辊相对应的清洁毛刷，所述箱体一侧顶部通过螺丝安装通风管，且通风管内一端通过安装架安装风扇，所述底板顶部另一侧通过安装座安装集尘箱，所述通风管底端位于集尘箱内。本实用新型专利技术一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置
[0001]本技术涉及石墨研磨
，特别涉及一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途，其以加工速度快，消耗小，没有毛刺等优点被广泛利用于电机材料，同时石墨在被运用于轻工业中，但是其中大多的在对石墨进行使用时，需要对石墨进行研磨，以保证使用效果。
[0003]专利号：201921678163.X公开了一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，通过粗研磨辊对石墨进行初加工，初加工后的石墨通过第一过滤板，在通过精研磨辊对初加工后的石墨进行精研磨，使得石墨研磨的更加的充分，有利于快速生产。
[0004]上述装置存在以下不足：1、在研磨过程中，无法将研磨机构表面粘附的石墨清除，并且无法便捷的将过滤结构及其顶部的石墨取出进行处理，影响使用，2、在对装置内部进行清洁时，装置内部的粉尘会大量的飘散在空气中，影响工作环境，3、无法便捷的将存放有石墨粉的容器从装置内部取出，增加了人员的工作难度。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，包括底板，所述底板顶部一侧设有箱体，且箱体内底部两侧表面开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，且滑块顶部通过螺丝安装收集箱，所述箱体内两侧表面均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有过滤网，所述箱体内设有研磨辊，且箱体内顶部两侧通过螺丝安装定位板，所述定位板底部均通过螺丝安装与研磨辊相对应的清洁毛刷，所述箱体一侧顶部通过螺丝安装通风管，且通风管内一端通过安装架安装风扇，所述底板顶部另一侧通过安装座安装集尘箱，所述通风管底端位于集尘箱内。
[0008]进一步地，所述箱体一端设置有与研磨辊相对应的电机，且电机一侧动力输出端贯穿箱体通过联轴器连接研磨辊。
[0009]进一步地，所述集尘箱一侧表面开设有出风口，且集尘箱内一侧通过螺丝安装与出风口相对应的防尘网，所述集尘箱一侧通过铰链安装密封门。
[0010]进一步地，所述箱体内一端表面开设有与通风管相对应的通风口，且箱体一侧端部通过铰链安装箱门。
[0011]进一步地，所述箱体顶部表面开设有进料口，所述集尘箱内表面涂敷有特氟龙不粘层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置清洁毛刷、限位槽和过滤网，在使用时，清洁毛刷与研磨辊接触，所以研磨辊旋转时，清洁毛刷能够对其表面粘附的石墨粉进行处理，使其落于过滤网顶部，并且当石墨研磨后的体积符合要求后，其会穿过过滤网，而体积不符合的石墨粉，过滤网会将其拦截，从而使得人员能够收集合格的石墨粉，而当过滤网顶部的不合格石墨粉堆积至指定数量后，人员可以手动对过滤网施加一定的力，从而使其在限位槽内滑动，进而使过滤网及其顶部的不合格石墨粉能够便捷的取出箱体，以进行处理，本装置可以在研磨时对研磨机构进行处理，并且能够便捷的将过滤网及其顶部的不合格石墨粉取出，两者相配合，可以保证本装置的研磨性能，以便于人员操作。
[0014]2.通过设置通风管、风扇、防尘网、集尘箱和出风口，在清洁时，人员先手动打开风扇，其能够通过气流将箱体内粉尘输送至通风管内，最后落于集尘箱内部，并且，集尘箱内的气体可以通过出风口排出至外界，而粉尘则会被防尘网拦截，以使得粉尘停留在集尘箱内部，本装置可以将箱体内部的粉尘集中输送至集尘箱内部，从而防止粉尘外泄，对工作环境造成影响。
[0015]3.通过设置滑槽、滑块和收集箱，在研磨过程中，石墨粉会落于收集箱内部，当收集箱内部的石墨粉数量达到指定值后，人员可以手动对收集箱施加一定的力，从而使得滑块在滑槽内滑动，进而使得收集箱能够便捷的从箱体内部取出，以降低人员的从箱体内部拿取收集箱的难度，提高操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置的电机、研磨辊和箱体位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置的集尘箱内表面材料层剖面结构示意图。
[0019]图中：1、箱门；2、底板；3、滑槽；4、滑块；5、收集箱；6、限位槽；7、过滤网；8、研磨辊；9、清洁毛刷；10、定位板；11、进料口；12、通风口；13、风扇；14、出风口；15、防尘网；16、通风管；17、集尘箱；18、密封门；19、特氟龙不粘层；20、电机；21、箱体。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，包括底板2，所述底板2顶部一侧设有箱体21，且箱体21内底部两侧表面开设有滑槽3，所述滑槽3内均滑动连接有滑块4，且滑块4顶部通过螺丝安装收集箱5，所述箱体21内两侧表面均开设有限位槽6，且限位槽6内滑动连接有过滤网7，所述箱体21内设有研磨辊8，且箱体21内顶部两侧通过螺丝安装定位板10，所述定位板10底部均通过螺丝安装与研磨辊8相对应的清洁毛刷9，所述箱体21一侧顶部通过螺丝安装通风管16，且通风管16内一端通过安装架安装风扇13，所述底板2顶部另一侧通过安装座安装集尘箱17，所述通风管16底端位于集尘箱17内。
[0022]其中，所述箱体21一端设置有与研磨辊8相对应的电机20，且电机20一侧动力输出端贯穿箱体21通过联轴器连接研磨辊8。
[0023]本实施例中如图1、2所示，电机20和研磨辊8均具体设有两组，电机20能够驱动对应的研磨辊8旋转，从而使其能够对石墨进行研磨。
[0024]其中，所述集尘箱17一侧表面开设有出风口14，且集尘箱17内一侧通过螺丝安装与出风口14相对应的防尘网15，所述集尘箱17一侧通过铰链安装密封门18。
[0025]本实施例中如图1所示，密封门18关闭后，集尘箱17内的气流只能从出风口14排出，而防尘网15可以防止粉尘从出风口14排出。
[0026]其中，所述箱体21内一端表面开设有与通风管16相对应的通风口12，且箱体21一侧端部通过铰链安装箱门1。
[0027]本实施例中如图1所示，箱体21内的粉尘及气流可以通过通风口12输送至通风管16内。
[0028]其中，所述箱体21顶部表面开设有进料口11，所述集尘箱17内表面涂敷有特氟龙不粘层19。
[0029]本实施例中如图1、3所示，特氟龙不粘层19可以使得集尘箱17便于人员清洁，而人员可以通过进料口11向箱体21内部投入石墨。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部一侧设有箱体（21），且箱体（21）内底部两侧表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内均滑动连接有滑块（4），且滑块（4）顶部通过螺丝安装收集箱（5），所述箱体（21）内两侧表面均开设有限位槽（6），且限位槽（6）内滑动连接有过滤网（7），所述箱体（21）内设有研磨辊（8），且箱体（21）内顶部两侧通过螺丝安装定位板（10），所述定位板（10）底部均通过螺丝安装与研磨辊（8）相对应的清洁毛刷（9），所述箱体（21）一侧顶部通过螺丝安装通风管（16），且通风管（16）内一端通过安装架安装风扇（13），所述底板（2）顶部另一侧通过安装座安装集尘箱（17），所述通风管（16）底端位于集尘箱（17）内。2.根据权利要求1所述的一种防止石墨粉尘外泄的石墨加工用研磨装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学朋，
申请(专利权)人：青岛兴华石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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