一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨粉粉碎技术领域，且公开了一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述壳体上端固定连接有第一电机，且输出端固定连接有转轴，且延伸至壳体内，所述转轴上固定连接有粉碎刀，且下端固定连接有研磨球，所述壳体左侧固定连接有风机，所述风机上固定连接有输风管，且延伸至壳体内部，所述壳体右侧开设有通风孔，所述壳体右侧固定连接有固定框，且下端固定设有收集箱，所述固定框内横向固定连接有固定板，所述固定板上对称开设有通孔，所述通孔内套接有过滤袋，所述过滤袋内滑动套接有支撑杆。本实用新型专利技术能够实现在研磨时将石墨粉吹起再进行过滤，使得收集的石墨粉更加精细。加精细。加精细。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构


[0001]本技术涉及石墨粉粉碎
，尤其涉及一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术和工业的发展，石墨应用领域范围的不断拓广，石墨已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用，也是目前作为锂子电池负极材料的重要组成部分。
[0003]现有的用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构大多只通过单级或多级的粉碎研磨过滤，对石墨进行粉碎研磨，此种方式研磨出的石墨颗粒大小不均匀，且研磨出的石墨粉不够精细。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中颗粒大小不均匀和研磨出的石墨粉不够精细的问题，而提出的一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述壳体上端固定连接有第一电机，且输出端固定连接有转轴，且延伸至壳体内，所述转轴上固定连接有粉碎刀，且下端固定连接有研磨球，所述壳体左侧固定连接有风机，所述风机上固定连接有输风管，且延伸至壳体内部，所述壳体右侧开设有通风孔，所述壳体右侧固定连接有固定框，且下端固定设有收集箱，所述固定框内横向固定连接有固定板，所述固定板上对称开设有通孔，所述通孔内套接有过滤袋，所述过滤袋内滑动套接有支撑杆，所述固定框上端开设有出风口，所述固定板上固定设有抖动机构。
[0007]优选的，所述抖动机构包括第二电机、凸轮、弹簧、伸缩杆、固定管、固定块，所述固定块对称固定连接于固定板上端，所述第二电机固定连接于固定框内部上端，所述凸轮固定套接于第二电机输出轴上，且位于两个所述固定块之间，所述固定管对称固定连接于固定框内部两侧，所述伸缩杆一端固定连接于固定管底部，所述伸缩杆另一端固定连接于固定板上，所述弹簧两端固定连接于伸缩杆两端。
[0008]优选的，两个所述固定管内部均固定连接有密封环。
[0009]优选的，所述粉碎刀上固定连接有三棱刀。
[0010]优选的，所述进料口上铰接有密封门。
[0011]优选的，所述研磨球的表面固定连接有研磨块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，具备以下有益效果：
[0013]1、用于该镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，通过启动第一电机带动其输出轴末端固定连接的转轴旋转，从而带动输出轴上固定连接的粉碎刀和粉碎刀上的三棱刀
旋转，对石墨进行初级粉碎，随后被粉碎的石墨落入下方研磨球上再通过研磨球和研磨块对石墨进行进一步的粉碎研磨，实现通过多级粉碎研磨，使得石墨粉碎的更加均匀。
[0014]2、用于该镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，通过启动风机，通过风机上固定连接的输风管对壳体内部进行吹气将壳体内部研磨完成的石墨粉尘吹起，再通过壳体右侧开设的通风孔进入固定框内，随后在通过固定框内部的固定板上固定套接的过滤袋对带有石墨粉的空气进行过滤，实现将研磨后的石墨粉进行过滤，使得得到的石墨粉更加精细。
[0015]3、该用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，当过滤袋上石墨粉过多时，通过启动第二电机带动其输出轴上固定连接的凸轮旋转，从而将固定板上对称设置的固定块一次向两侧推动，当固定块被推动时带动其下端固定连接的固定板移动，通过移动板将其末端固定连接的伸缩杆向内压缩，通过伸缩杆将弹簧向内压缩，随着凸轮继续旋转弹簧因弹力将回弹带动伸缩杆和固定板回到初始位置，凸轮继续旋转往复次运动，实现带动固定板和固定板上固定套接的支撑杆和过滤袋抖动，从而将过滤吹袋上的石墨抖落。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新能够实现在研磨时将石墨粉吹起再进行过滤，使得收集的石墨粉更加精细。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分结构放大示意图；
[0019]图3为图1中B部分机构放大示意图。
[0020]图中：1壳体、2第一电机、3转轴、4粉碎刀、5三棱刀、6研磨球、7研磨块、8固定框、9收集箱、10过滤袋、12固定管、13弹簧、14伸缩杆、15密封环、16支撑杆、17固定板、18第二电机、19凸轮、20固定块、21风机、22输风管、23密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，包括壳体1，壳体1上开设有进料口，进料口上铰接有密封门23，壳体1上端固定连接有第一电机2，且输出端固定连接有转轴3，且延伸至壳体1内，转轴3上固定连接有粉碎刀4，粉碎刀4上固定连接有三棱刀5，且下端固定连接有研磨球6，研磨球6的表面固定连接有研磨块7，壳体1左侧固定连接有风机21，风机21上固定连接有输风管22，且延伸至壳体1内部，壳体1右侧开设有通风孔，壳体1右侧固定连接有固定框8，且下端固定设有收集箱9，固定框8内横向固定连接有固
定板17，固定板17上对称开设有通孔，通孔内套接有过滤袋10，过滤袋10内滑动套接有支撑杆16，固定框8上端开设有出风口，固定板17上固定设有抖动机构，抖动机构包括第二电机18、凸轮19、弹簧13、伸缩杆14、固定管12、固定块20，固定块20对称固定连接于固定板17上端，第二电机18固定连接于固定框8内部上端，凸轮19固定套接于第二电机18输出轴上，且位于两个固定块20之间，固定管12对称固定连接于固定框8内部两侧，两个固定管12内部均固定连接有密封环15，伸缩杆14一端固定连接于固定管12底部，伸缩杆14另一端固定连接于固定板17上，弹簧13两端固定连接于伸缩杆14两端。
[0024]本技术中，使用时现将石墨块通过进料口放入壳体1内再将密封门23盖上，随后通过启动第一电机2带动其输出轴末端固定连接的转轴3旋转，从而带动输出轴上固定连接的粉碎刀4和粉碎刀4上的三棱刀5旋转，对石墨进行初级粉碎，随后被粉碎的石墨落入下方研磨球6上再通过研磨球6和研磨块7对石墨进行进一步的粉碎研磨，实现通过多级粉碎研磨，使得石墨粉碎的更加均匀，随后通过启动风机21，通过风机21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上开设有进料口，所述壳体（1）上端固定连接有第一电机（2），且输出端固定连接有转轴（3），且延伸至壳体（1）内，所述转轴（3）上固定连接有粉碎刀（4），且下端固定连接有研磨球（6），所述壳体（1）左侧固定连接有风机（21），所述风机（21）上固定连接有输风管（22），且延伸至壳体（1）内部，所述壳体（1）右侧开设有通风孔，所述壳体（1）右侧固定连接有固定框（8），且下端固定设有收集箱（9），所述固定框（8）内横向固定连接有固定板（17），所述固定板（17）上对称开设有通孔，所述通孔内套接有过滤袋（10），所述过滤袋（10）内滑动套接有支撑杆（16），所述固定框（8）上端开设有出风口，所述固定板（17）上固定设有抖动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于镁碳砖改性石墨细粉生产用研磨粉碎机构，其特征在于，所述抖动机构包括第二电机（18）、凸轮（19）、弹簧（13）、伸缩杆（14）、固定管（12）、固定块（20），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福宁，李昌，王尧平，
申请(专利权)人：青岛兴华石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：