一种同种异体骨研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种同种异体骨研磨设备，涉及异体骨研磨相关技术领域，包括筒体，筒体包括碾磨体和收集体，碾磨体的顶端设置有用于放置异体骨样本的腔室，碾磨体和收集体插接，碾磨体靠近收集体的一端转动安装有转动圈，腔室底侧的外壁一体设置有固定块，固定块的外壁与转动圈的内壁贴合，碾磨体的侧壁设置有插腔，插腔的内部滑动安装有活动盘，活动盘的侧面一体设置有多个涡轮蜗杆，转动圈的外壁通过齿条啮合有齿轮，涡轮蜗杆与齿轮插接，转动圈和固定块相贴合的侧壁均开设有滑道。通过以上各装置的配合使用，能够使同种异体骨的碾磨更加地充分，通过提升异体骨的碎化率，能够使遗传物质提取的更加充分，提升检测结果的准确率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种同种异体骨研磨设备


[0001]本技术涉及异体骨研磨相关
，具体为一种同种异体骨研磨设备。

技术介绍

[0002]同种异体骨在移植之前为了进一步地确认异体骨内部的遗传物质的失活，还需对其进行一定的DNA失活监测，为了能够进一步地对DNA进行提取，还需对异体骨施行一定的切割取样，并将其进行粉碎处理，最后才能够在粉末中提取一定的DNA样本，但是因异体骨的质地往往与人体其它部分的骨的质地有多不同，使得采用现有技术中心的碾磨装置无法达到碾磨充分的目的，进而导致样本容量里提取的DNA不具有一定的代表性，造成样本检测的误差，因此，特提出一种专用于同种异体骨碾磨，可以将异体骨施行有效粉碎，能够提升DNA灭活检测精确度的碾磨设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种同种异体骨研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同种异体骨研磨设备，包括筒体，筒体包括碾磨体和收集体，碾磨体的顶端设置有用于放置异体骨样本的腔室，碾磨体和收集体插接，碾磨体靠近收集体的一端转动安装有转动圈，腔室底侧的外壁一体设置有固定块，固定块的外壁与转动圈的内壁贴合，通过减小固定块与转动圈之间的缝隙，能够提升异体骨的碎化率。
[0005]碾磨体的侧壁设置有插腔，插腔的内部滑动安装有活动盘，活动盘的侧面一体设置有多个涡轮蜗杆，转动圈的外壁通过圆环形结构的齿条啮合有多个齿轮，涡轮蜗杆与齿轮的中心处插接，涡轮蜗杆与齿轮中心处的插孔相匹配，可以将活动盘于插腔内部的运动转化为固定块与转动圈之间的相对运动。
[0006]优选的，腔室底侧的内壁开设有多个用于异体骨样本掉落的孔洞，转动圈和固定块相贴合的侧壁均开设有滑道，滑道的拐角处为弧形结构，有效防止异体骨于滑道内部的残留，固定块的顶端为圆锥型结构，且孔洞均位于固定块的正上方。
[0007]优选的，涡轮蜗杆的外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与齿轮的侧面以及活动盘的侧面贴合，多个齿轮在转动圈的侧面环形等距排布，涡轮蜗杆在活动盘侧面的分布与齿轮相匹配，使转动圈与固定块之间的相对转动更加地稳定顺畅。
[0008]优选的，插腔的内壁沿筒体中心轴所在方向开设有多条轨道，活动盘的外壁通过转盘与轨道滑动连接，活动盘通过连杆与转盘连接，避免出现涡轮蜗杆扭断的情况。
[0009]优选的，收集体的侧壁与插腔相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术记载了一种同种异体骨研磨设备，通过转动圈与固定块之间的相对滑动，能够对位于两者之间的异体骨施行碾磨，通过两者侧壁的滑道能够对异体骨颗粒施加
剪切力，进而提升异体骨的碎化率，能够提升对遗传物质的提取量，提升检测的准确率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例爆炸图；
[0013]图2为本技术实施例筒体正剖图；
[0014]图3为本技术实施例图2中A处结构放大图；
[0015]图4为本技术实施例转动圈结构俯视图。
[0016]图中：1、筒体；2、碾磨体；21、孔洞；3、收集体；4、转动圈；41、滑道；5、固定块；6、插腔；61、轨道；7、活动盘；71、转盘；8、涡轮蜗杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种同种异体骨研磨设备，包括筒体1，筒体1包括碾磨体2和收集体3，筒体1为圆柱体型结构，可以使转动圈4与固定块5之间相对转动的更加顺畅，有利于对异体骨实施碾磨。
[0020]碾磨体2的顶端设置有用于放置异体骨样本的腔室，碾磨体2和收集体3插接，两者的插接有助于待碾磨的异体骨与碾磨好的异体骨的分离，同时利用两者之间的插接，可以将两者之间的相对运动作为供转动圈4转动的动力，简化其内部的机械结构设计，降低生产成本以及故障率。
[0021]碾磨体2靠近收集体3的一端转动安装有转动圈4，腔室底侧的外壁一体设置有固定块5，固定块5的外壁与转动圈4的内壁贴合，转动圈4和固定块5之间发生相对转动，进入两者之间缝隙的异体骨受到两个方向不同的力，能够施行一定程度上的粉碎，但是碾磨粉碎所需的时间较长。
[0022]为了进一步地提升异体骨被碾磨的速率，转动圈4和固定块5相贴合的侧壁均开设有滑道41，滑道41有助于异体骨进入转动圈4和固定块5之间，并且随着转动圈4和固定块5之间的相对转动，转动圈4和固定块5侧壁的滑道41能够对异体骨施加一个切割力，进而有助于对异体骨的碾磨，可以使异体骨被碾磨的更加充分，有利于DNA的提取，保证检测结果的准确性。
[0023]滑道41的拐角处为弧形结构，有效防止异体骨粉末于滑道41拐角处的残留。
[0024]滑道41也可以为部分的圆柱体型结构，优选的滑道41为三分之一的圆柱体型结构，在能够对异体骨施加剪切力的同时，还能够进一步地防止异体骨粉末于其内部的残留。
[0025]固定块5的顶端为圆锥型结构，可以使异体骨向固定块5和转动圈4之间运动的更加顺畅，且孔洞21均位于固定块5的正上方。
[0026]碾磨体2的侧壁设置有插腔6，插腔6的内部滑动安装有活动盘7，活动盘7的侧面一体设置有多个涡轮蜗杆8，转动圈4的外壁通过圆环形结构的齿条啮合有多个齿轮，涡轮蜗
杆8与齿轮的中心处插接，涡轮蜗杆8与齿轮中心处的插孔相匹配。
[0027]其中，齿轮的外径在转动圈4直径的五分之一至四分之一之间，利用小齿轮带动转动圈4转动，能够增加扭矩，使转动圈4和固定块5之间的相对转动更加地顺畅。
[0028]腔室底侧的内壁开设有多个用于异体骨样本掉落的孔洞21，可以对异体骨向转动圈4和固定块5之间缝隙的运动进行速度上的限制，使异体骨的碾磨更加地流畅。
[0029]涡轮蜗杆8的外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与齿轮的侧面以及活动盘7的侧面贴合，多个齿轮在转动圈4的侧面环形等距排布，涡轮蜗杆8在活动盘7侧面的分布与齿轮相匹配，多个涡轮蜗杆8、齿轮以及齿条和转动圈4的配合使用，能够将活动盘7于插腔6内部的运动转化为转动圈4的转动。
[0030]插腔6的内壁沿筒体1中心轴所在方向开设有多条轨道61，活动盘7的外壁通过转盘71与轨道61滑动连接，活动盘7通过连杆与转盘71连接，避免活动盘7在插腔6的内部发生偏转，防止出现涡轮蜗杆8扭断的情况。
[0031]收集体3的侧壁与插腔6相匹配。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同种异体骨研磨设备，包括筒体（1），所述筒体（1）包括碾磨体（2）和收集体（3），所述碾磨体（2）的顶端设置有用于放置异体骨样本的腔室，其特征在于：所述碾磨体（2）和收集体（3）插接，所述碾磨体（2）靠近收集体（3）的一端转动安装有转动圈（4），所述腔室底侧的外壁一体设置有固定块（5），所述固定块（5）的外壁与转动圈（4）的内壁贴合；所述碾磨体（2）的侧壁设置有插腔（6），所述插腔（6）的内部滑动安装有活动盘（7），所述活动盘（7）的侧面一体设置有多个涡轮蜗杆（8），所述转动圈（4）的外壁通过圆环形结构的齿条啮合有多个齿轮，所述涡轮蜗杆（8）与齿轮的中心处插接，所述涡轮蜗杆（8）与齿轮中心处的插孔相匹配。2.根据权利要求1所述的一种同种异体骨研磨设备，其特征在于：所述腔室底侧的内壁开设有多个用于异体骨样本掉落的孔洞（21），所述转动圈（4）和固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开春，
申请(专利权)人：南京吾岳道医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：