本实用新型专利技术涉及环氧乙烷灭菌装置技术领域，尤其涉及一种零排放环氧乙烷灭菌装置，本实用新型专利技术的创新点是：双重净化，实现空气内循环，避免环氧乙烷直接排入外界，本实用新型专利技术通过吸气腔下壁内设有平移腔，平移腔内设有可移动的挡气板，可以避免附带有环氧乙烷的气体流出，同时可以进行双重净化，可以更快地降低空气中环氧乙烷的含量，本实用新型专利技术在二次净化板前后两壁之间转动设有转动轴，转动轴外圆面上固定设有转动轮，可以根据消毒腔内的气压自动加注净化后的空气，进而形成空气循环，进而快速净化消毒腔内的环氧乙烷。速净化消毒腔内的环氧乙烷。速净化消毒腔内的环氧乙烷。
【技术实现步骤摘要】
一种零排放环氧乙烷灭菌装置
[0001]本技术涉及环氧乙烷灭菌装置
，具体为一种零排放环氧乙烷灭菌装置。
技术介绍
[0002]环氧乙烷在消毒与灭菌中的应用已久，是迄今为止唯一得到全世界公认的最可靠化学气体灭菌剂，过去环氧乙烷主要用于工业规模的消毒与灭菌，随着现代工业技术和自动化、智能化技术的发展，已经使得环氧乙烷灭菌技术可以安全地用于医疗机构怕热怕湿的精密医疗器械的灭菌。
[0003]公开号为CN211610904U的专利公开了一种环氧乙烷灭菌装置，包括第二连接管、处理箱和灭菌箱，所述灭菌箱一侧的下方安装有加热座，所述加热座顶端的中间位置处设置有凹槽，且凹槽的内侧安装有环氧乙烷罐。该技术通过设置有多个出气孔，方向不同，使外界的风均匀散布在灭菌箱的各个角落，使工作效率高，且通过转轴和固定管转动，第一风叶和第二风叶同时进行转动，对灭菌箱内部进行吹风，使灭菌箱内的空气循环，使物体残留的有害气体去，但是该技术是通过与外界的空气进行循环来去除物体上残留的环氧乙烷气体使得环氧乙烷气体没有经过处理就直接排到外界，容易对工作人员造成危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种零排放环氧乙烷灭菌装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种零排放环氧乙烷灭菌装置，包括主箱体，所述主箱体左侧前端面内设有消毒腔，所述主箱体左端面外固定设有存气箱，所述存气箱右端面与所述消毒腔左壁之间连接设有喷气管，所述消毒腔中间前后两壁之间固定设有放物板；
[0006]所述主箱体右侧上端面固定设有吸气箱，所述主箱体中间上端面固定设有旋转电机，所述下端动力连接有旋转轴，所述旋转轴下端穿过所述主箱体上端面延伸至所述消毒腔内，所述旋转轴下侧外圆面上固定设有扇叶，所述旋转轴上端动力连接于所述旋转电机，所述消毒腔上侧右壁内设有净化腔，所述净化腔下壁内设有旋转腔，所述吸气箱内设有吸气腔。
[0007]优选的，所述吸气腔下壁内设有平移腔，所述平移腔内设有可移动的挡气板，所述平移腔右壁上固定设有平移磁铁，所述挡气板右端面与所述平移磁铁左端面之间设有平移弹簧所述喷气管右侧上下两端面之间贯穿设有隔断孔。
[0008]优选的，所述吸气腔左侧下壁贯穿所述平移腔与所述消毒腔右侧上壁之间贯穿设有吸气孔，所述吸气腔右侧下壁贯穿所述平移腔与净化腔上壁之间贯穿设有下排孔，所述吸气孔上侧固定设有吸气机。
[0009]优选的，所述吸气腔中间上下两壁之间固定设有初步净化板，所述净化腔之间左
右两壁之间固定设有二次净化板。
[0010]优选的，所述旋转腔左壁与所述旋转电机右壁之间连通设有移动腔，所述移动腔内设有可移动的移动块，所述移动腔左侧前后两壁之间固定设有开关板，所述开关板右端面固定设有停止开关。
[0011]优选的，所述旋转腔上壁与所述净化腔下壁之间连通设有上提腔，所述上提腔内设有可移动的上提块，所述上提块上端面固定设有上提杆，所述上提腔左右两壁设有开口向所述上提腔且呈U型开口状的上提开口，所述上提杆左右两端面固定设有上提板，所述上提板延伸至所述上提开口内，所述上提板下端面与所述上提开口下壁之间设有上提弹簧，左侧的所述上提开口上壁固定设有启动开关。
[0012]优选的，所述二次净化板前后两壁之间转动设有转动轴，所述转动轴外圆面上固定设有转动轮，所述移动块右端面固定设有绷紧绳，所述绷紧绳通过所述转动轮绷紧与所述上提块下端面相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]1.本技术在所述吸气腔下壁内设有平移腔，所述平移腔内设有可移动的挡气板，可以避免附带有环氧乙烷的气体流出，同时可以进行双重净化，可以更快地降低空气中环氧乙烷的含量。
[0015]2.本技术在所述二次净化板前后两壁之间转动设有转动轴，所述转动轴外圆面上固定设有转动轮，可以根据所述消毒腔内的气压自动加注净化后的空气，进而形成空气循环，进而快速净化所述消毒腔内的环氧乙烷。
附图说明
[0016]图1是本技术的外观示意主视图；
[0017]图2是本技术的外观示意俯视图；
[0018]图3是本技术的一种零排放环氧乙烷灭菌装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A
‑
A的示意图；
[0020]图5为本技术的图3中上提块的放大示意图；
[0021]图6为本技术的图4中移动块的放大示意图。
[0022]图中：
[0023]11、主箱体；12、吸气箱；13、旋转电机；14、喷气管；15、存气箱；16、消毒腔；17、扇叶；18、放物板；19、旋转轴；20、吸气腔；21、初步净化板；22、吸气机；23、吸气孔；24、挡气板；25、下排孔；26、隔断孔；27、平移磁铁；28、平移腔；29、平移弹簧；30、二次净化板；31、净化腔；32、上提块；33、旋转腔；34、转动轴；35、绷紧绳；36、移动块；37、转动轮；38、上提腔；39、上提开口；40、上提弹簧；41、上提杆；42、启动开关；43、上提板；44、停止开关；45、开关板；46、移动腔。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
[0025]型的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
图6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种零排放环氧乙烷灭菌装置的实例，包括主箱体11，所述主箱体11左侧前端面内设有消毒腔16，所述主箱体11左端面外固定设有存气箱15，所述存气箱15右端面与所述消毒腔16左壁之间连接设有喷气管14，所述消毒腔16中间前后两壁之间固定设有放物板18；
[0030]所述主箱体11右侧上端面固定设有吸气箱12，所述主箱体11中间上端面固定设有旋转电机13，所述旋转电机13下端动力连接有旋转轴19，所述旋转轴19下端穿过所述主箱体11上端面延伸至所述消毒腔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零排放环氧乙烷灭菌装置，包括主箱体(11)，其特征在于：包括主箱体(11)，所述主箱体(11)左侧前端面内设有消毒腔(16)，所述主箱体(11)左端面外固定设有存气箱(15)，所述存气箱(15)右端面与所述消毒腔(16)左壁之间连接设有喷气管(14)，所述消毒腔(16)中间前后两壁之间固定设有放物板(18)；所述主箱体(11)右侧上端面固定设有吸气箱(12)，所述主箱体(11)中间上端面固定设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)下端动力连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)下端穿过所述主箱体(11)上端面延伸至所述消毒腔(16)内，所述旋转轴(19)下侧外圆面上固定设有扇叶(17)，所述旋转轴(19)上端动力连接于所述旋转电机(13)，所述消毒腔(16)上侧右壁内设有净化腔(31)，所述净化腔(31)下壁内设有旋转腔(33)，所述吸气箱(12)内设有吸气腔(20)。2.根据权利要求1所述的一种零排放环氧乙烷灭菌装置，其特征在于：所述吸气腔(20)下壁内设有平移腔(28)，所述平移腔(28)内设有可移动的挡气板(24)，所述平移腔(28)右壁上固定设有平移磁铁(27)，所述挡气板(24)右端面与所述平移磁铁(27)左端面之间设有平移弹簧(29)所述喷气管(14)右侧上下两端面之间贯穿设有隔断孔(26)。3.根据权利要求2所述的一种零排放环氧乙烷灭菌装置，其特征在于：所述吸气腔(20)左侧下壁贯穿所述平移腔(28)与所述消毒腔(16)右侧上壁之间贯穿设有吸气孔(23)，所述吸气腔(20)右侧下壁贯穿所述平移腔(28)与净化腔(31)上壁之间贯穿设有下排孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴开春，
申请(专利权)人：南京吾岳道医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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