本实用新型专利技术公开了一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，涉及同种异体骨技术领域，包括灭菌柜体，所述灭菌柜体的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁铰接有柜门，所述柜门的一端外壁固定连接有第一把手，所述灭菌柜体的一侧外壁底部固定设置有蒸汽管，且蒸汽管的外壁固定设置有阀门，所述灭菌柜体的两侧内壁均固定连接有安装板，且安装板的相对一面均设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定设置有放置框，所述放置框的底部开有多个透气孔，且放置框的相对一面转动连接有多个转动辊。本实用新型专利技术其优点在于增加同种异体骨植入材料灭菌的充分性。灭菌的充分性。灭菌的充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备
[0001]本技术涉及同种异体骨
，尤其涉及一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备。
技术介绍
[0002]同种异体骨就是别人身上的骨头，同种就是与人是同一种源，也就是别人身上的。同种异体骨目前在医学上应用还是比较广泛的，主要用于骨折粉碎明显造成骨缺损，骨不连的患者、自身取骨有禁忌症的患者，都会用到同种异体骨。
[0003]同种异体骨在进行植入前，需要对同种异体骨进行灭菌，目前，现有的同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，通常包括灭菌柜体、放置框和蒸汽管，通过蒸汽管将蒸汽输入至灭菌设备，随后对灭菌柜体内放置框上的同种异体骨植入材料进行高温蒸汽灭菌。
[0004]但是，类似于上述的灭菌设备，在对同种异体骨植入材料进行灭菌时，通常将同种异体骨植入材料堆放在放置框内，容易产生灭菌死角，灭菌不充分。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备。其优点在于增加同种异体骨植入材料灭菌的充分性。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，包括灭菌柜体，所述灭菌柜体的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁铰接有柜门，所述柜门的一端外壁固定连接有第一把手，所述灭菌柜体的一侧外壁底部固定设置有蒸汽管，且蒸汽管的外壁固定设置有阀门，所述灭菌柜体的两侧内壁均固定连接有安装板，且安装板的相对一面均设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定设置有放置框，所述放置框的底部开有多个透气孔，且放置框的相对一面转动连接有多个转动辊，所述放置框的一侧顶部开有安装槽，且安装槽靠近转动辊的一侧内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一个转动辊固定连接，所述放置框的顶部另一侧开有齿轮槽，且齿轮槽靠近转动辊的一侧内壁转动连接有多个齿轮，所述齿轮与转动辊之间固定安装有连接轴，且每相邻两个齿轮相啮合，所述灭菌柜体的顶部固定设置有排压阀。
[0008]通过以上技术方案：在对同种异体骨植入材料进行灭菌时，先将同种异体骨植入材料放置在相邻两个转动辊之间，随后将放置框放入灭菌柜体内，打开转动电机，通过转动电机带动其中一个转动辊旋转，进而通过齿轮带动其余转动辊旋转，在齿轮的作用下，相邻两个转动辊的转动方向相反，从而带动转动辊之间的同种异体骨植入材料进行翻转，打开阀门，通过蒸汽管将高温蒸汽输入至灭菌柜体内，对同种异体骨植入材料进行灭菌，翻转的同种异体骨植入材料使其每个面与高温蒸汽相接触，当灭菌柜体内压力持续增大时压力顶动排压阀，停止蒸汽的输送，达到充分灭菌的目的。
[0009]本技术进一步设置为，所述放置框靠近柜门的一端固定连接有第二把手。
[0010]通过以上技术方案：利用第二把手，便于拉动放置框。
[0011]本技术进一步设置为，所述灭菌柜体的底部固定连接有蒸汽箱，且蒸汽箱与蒸汽管相通。
[0012]通过以上技术方案：利用蒸汽箱对蒸汽管的蒸汽进行收集。
[0013]本技术进一步设置为，所述蒸汽箱的顶部固定连接有多列等距离分布的蒸汽喷头。
[0014]通过以上技术方案：多个蒸汽喷头使放置框底部蒸汽输入均匀，进一步达到充分灭菌的目的。
[0015]本技术进一步设置为，所述滑动机构包括限位通槽，所述限位通槽开设于安装板的相对一面，且限位通槽的内壁滑动设置有限位块，所述限位块与放置框固定连接。
[0016]通过以上技术方案：利用限位通槽和限位块，便于将放置框取出，从而达到便于上下料的目的。
[0017]本技术进一步设置为，所述转动辊的外壁固定连接有凸块。
[0018]通过以上技术方案：利用凸块增加转动辊与同种异体骨植入材料之间的摩擦力，从而便于带动同种异体骨植入材料进行翻转。
[0019]本技术进一步设置为，所述凸块的材质为橡胶。
[0020]通过以上技术方案：橡胶材质的凸块防止凸块对同种异体骨植入材料造成损伤。
[0021]本技术进一步设置为，所述凸块的剖面呈半圆形。
[0022]通过以上技术方案：剖面呈半圆形的凸块，表面圆滑，防止凸块对同种异体骨植入材料造成损伤。
[0023]本技术的有益效果为：
[0024]1、该同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，通过设置有灭菌柜体、转动电机、转动辊、齿轮和放置框，在对同种异体骨植入材料进行灭菌时，先将同种异体骨植入材料放置在相邻两个转动辊之间，随后将放置框放入灭菌柜体内，打开转动电机，通过转动电机带动其中一个转动辊旋转，进而通过齿轮带动其余转动辊旋转，在齿轮的作用下，相邻两个转动辊的转动方向相反，从而带动转动辊之间的同种异体骨植入材料进行翻转，打开阀门，通过蒸汽管将高温蒸汽输入至灭菌柜体内，对同种异体骨植入材料进行灭菌，翻转的同种异体骨植入材料使其每个面与高温蒸汽相接触，当灭菌柜体内压力持续增大时压力顶动排压阀，停止蒸汽的输送，达到充分灭菌的目的。
[0025]2、该同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，通过设置有蒸汽箱和蒸汽喷头，在进行灭菌时，打开阀门使蒸汽进入蒸汽箱内，当蒸汽箱内的蒸汽充满时，通过蒸汽喷头排出，多个蒸汽喷头使放置框底部蒸汽输入均匀，进一步达到充分灭菌的目的。
[0026]3、该同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，通过设置有凸块，利用凸块增加转动辊与同种异体骨植入材料之间的摩擦力，从而便于带动同种异体骨植入材料进行翻转，橡胶材质的凸块防止凸块对同种异体骨植入材料造成损伤，剖面呈半圆形的凸块，表面圆滑，防止凸块对同种异体骨植入材料造成损伤。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备整体的立体结
构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备凸显放置框和蒸汽箱的正面剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备凸显转动辊和齿轮的俯视剖视结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备凸显转动辊和凸块的正面剖视结构示意图。
[0031]图中：1、灭菌柜体；2、阀门；3、蒸汽管；4、第一把手；5、柜门；7、排压阀；8、安装板；9、限位块；10、蒸汽喷头；11、蒸汽箱；12、透气孔；13、放置框；14、限位通槽；15、转动辊；16、第二把手；17、安装槽；18、转动电机；19、齿轮；20、齿轮槽；21、凸块。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同种异体骨植入材料生产用灭菌设备，包括灭菌柜体（1），所述灭菌柜体（1）的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁铰接有柜门（5），所述柜门（5）的一端外壁固定连接有第一把手（4），所述灭菌柜体（1）的一侧外壁底部固定设置有蒸汽管（3），且蒸汽管（3）的外壁固定设置有阀门（2），其特征在于，所述灭菌柜体（1）的两侧内壁均固定连接有安装板（8），且安装板（8）的相对一面均设置有滑动机构，两个所述滑动机构之间固定设置有放置框（13），所述放置框（13）的底部开有多个透气孔（12），且放置框（13）的相对一面转动连接有多个转动辊（15），所述放置框（13）的一侧顶部开有安装槽（17），且安装槽（17）靠近转动辊（15）的一侧内壁固定连接有转动电机（18），所述转动电机（18）的输出轴与其中一个转动辊（15）固定连接，所述放置框（13）的顶部另一侧开有齿轮槽（20），且齿轮槽（20）靠近转动辊（15）的一侧内壁转动连接有多个齿轮（19），所述齿轮（19）与转动辊（15）之间固定安装有连接轴，且每相邻两个齿轮（19）相啮合，所述灭菌柜体（1）的顶部固定设置有排压阀（7）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴开春，
申请(专利权)人：南京吾岳道医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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