一种脉动真空灭菌系统技术方案

本申请公开的新型脉动真空灭菌系统，与现有技术相比，包括：蒸汽发生器；设于蒸汽发生器的内壁的扫刮板；与扫刮板连接的清扫驱动电机；与蒸汽发生器连接的水汽分离罐体；与水汽分离罐体连接的灭菌柜主体；设于水汽分离罐体内的冲击板组；设于水汽分离罐体内，且位于冲击板组下方的围绕撞击网板；围绕撞击网板与水平面夹角为45

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空灭菌系统


[0001]本申请涉及真空灭菌
，更具体地说，尤其涉及一种脉动真空灭菌系统。

技术介绍

[0002]脉动真空灭菌系统主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌，在制药行业中可对瓶塞、操作工具等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备。脉动真空灭菌系统的原理是利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的。
[0003]现有技术中，目前的脉动真空灭菌系统中由于实际排放温度较高很容易烫坏下水管道设备，且蒸汽带有渣质，容易产生管道、阀门设备故障，影响脉动真空蒸汽灭菌系统使用寿命。
[0004]因此，如何提供一种脉动真空灭菌系统，其能够相对降低设备故障率，延长脉动真空蒸汽灭菌系统的使用寿命，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种脉动真空灭菌系统，其能够相对降低设备故障率，延长脉动真空蒸汽灭菌系统的使用寿命。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]本申请提供一种脉动真空灭菌系统，包括：蒸汽发生器；设于所述蒸汽发生器的内壁的扫刮板；与所述扫刮板连接的清扫驱动电机；与所述蒸汽发生器连接的水汽分离罐体；与所述水汽分离罐体连接的灭菌柜主体；设于所述水汽分离罐体内的冲击板组；设于所述水汽分离罐体内，且位于所述冲击板组下方的围绕撞击网板；所述围绕撞击网板与水平面夹角为45
°
～75
°
；与所述水汽分离罐体连接的真空灭菌柜主体；与所述水汽分离罐体连接的回流装置；与所述灭菌柜主体连接的蒸汽减压通道组件；与所述蒸汽减压通道组件连接的过渡输出筒结构；所述过渡输出筒结构与所述回流装置连接。
[0008]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述冲击板组包括：设于所述水汽分离罐体内的冲击板主体；设于所述冲击板主体上的网孔结构；设于所述冲击板主体上的折板组件；所述折板组件可拆卸设于所述冲击板主体上。
[0009]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述围绕撞击网板具体为 6～13个，所述围绕撞击网板均匀布置于所述水汽分离罐体内。
[0010]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述蒸汽减压通道组件包括：与所述灭菌柜主体连接的蒸汽减压筒体；设于所述蒸汽减压筒体上的第一通孔结构；设于所述蒸汽减压筒体外侧的减压外筒结构；填充于减压外筒结构内的中空钢球体；设于所述蒸汽减压筒体内层顶部的环形喷雾盘。
[0011]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述过渡输出筒结构包括：过渡筒
体；设于所述过渡筒体顶部，用于控制所述过渡筒体内侧上部的温度控制器；设于所述过渡筒体内侧上部的降温板；设于所述降温板上的第二通孔结构。
[0012]进一步地，在本技术一种优选的方式中，脉动真空灭菌系统还包括：设于所述过渡筒体上的降温凸起；所述降温凸起为不锈钢材质；所述降温凸起为中空结构；所述降温凸起与所述第二通孔结构交错设置。
[0013]进一步地，在本技术一种优选的方式中，所述回流装置包括：与所述水汽分离罐体连接的回流箱主体；安装于所述回流箱主体上的检视窗；设于所述回流箱主体内侧底部的过滤网结构。
[0014]进一步地，在本技术一种优选的方式中，还包括：与所述灭菌柜主体连接的电动擦拭清洁部件。
[0015]本技术提供的一种脉动真空灭菌系统，与现有技术相比，包括：蒸汽发生器；设于所述蒸汽发生器的内壁的扫刮板；与所述扫刮板连接的清扫驱动电机；与所述蒸汽发生器连接的水汽分离罐体；与所述水汽分离罐体连接的灭菌柜主体；设于所述水汽分离罐体内的冲击板组；设于所述水汽分离罐体内，且位于所述冲击板组下方的围绕撞击网板；所述围绕撞击网板与水平面夹角为45
°
～75
°
；与所述水汽分离罐体连接的真空灭菌柜主体；与所述水汽分离罐体连接的回流装置；与所述灭菌柜主体连接的蒸汽减压通道组件；与所述蒸汽减压通道组件连接的过渡输出筒结构；所述过渡输出筒结构与所述回流装置连接。在本技术方案中，清扫驱动电机带动扫刮板扫挂蒸汽发生器的壳体内壁，能够减少沾附在蒸汽发生器壳体内壁的水垢，方便对蒸汽发生器壳体内部进行清理，降低蒸汽发生器的运行故障率；并且，水汽分离罐体内的蒸汽冲撞冲击板组、撞击网板，会经过惯性冲击和拦截滞留等过程，从而有效的除去蒸汽中的水份及渣质，得到高质量的饱和蒸汽，可减少管道、阀门等日常故障，相较于现有技术而言，其能够相对降低设备故障率，延长脉动真空蒸汽灭菌系统的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的脉动真空灭菌系统的结构原理示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的水汽分离罐体的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在
另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上；即术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0021]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]须知，本说明书附图所绘示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空灭菌系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器；设于所述蒸汽发生器的内壁的扫刮板；与所述扫刮板连接的清扫驱动电机；与所述蒸汽发生器连接的水汽分离罐体；与所述水汽分离罐体连接的灭菌柜主体；设于所述水汽分离罐体内的冲击板组；设于所述水汽分离罐体内，且位于所述冲击板组下方的围绕撞击网板；所述围绕撞击网板与水平面夹角为45
°
～75
°
；与所述水汽分离罐体连接的真空灭菌柜主体；与所述水汽分离罐体连接的回流装置；与所述灭菌柜主体连接的蒸汽减压通道组件；与所述蒸汽减压通道组件连接的过渡输出筒结构；所述过渡输出筒结构与所述回流装置连接。2.根据权利要求1所述的脉动真空灭菌系统，其特征在于，所述冲击板组包括：设于所述水汽分离罐体内的冲击板主体；设于所述冲击板主体上的网孔结构；设于所述冲击板主体上的折板组件；所述折板组件可拆卸设于所述冲击板主体上。3.根据权利要求2所述的脉动真空灭菌系统，其特征在于，所述围绕撞击网板具体为6～13个，所述围绕撞击网板均匀布置于所述水汽分离罐体内。4.根据权利要求3所述的脉动真...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺静，许必祥，曾奇，
申请(专利权)人：湖南天劲制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：