【技术实现步骤摘要】
本申请涉及骨多肽分离，尤其是涉及一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺。
技术介绍
1、关节炎，指人体关节及其周围组织的炎性疾病，常见的关节炎类型有骨关节炎；骨关节炎可以通过运动和健康饮食来锻炼强健的肌肉并保持健康体重减轻症状。
2、目前，有动物实验表明关节肽能在一定程度下调关节炎大鼠中的mmp-13活性（mmp-13是基质金属蛋白酶的一种，能够降解关节软骨中的胶原蛋白，加重关节磨损），表明良好的关节保护作用，能显著降低血液中il-8、il-1β、il-10、tnf-α，说明关节肽具有良好的抗炎活性。
3、目前，肽产品的生产需要从动物软骨中分离，然而动物软骨上有残肉和油脂残留需要进行剔除。现有的，残留的残肉与油脂依赖工人手动剔除，导致肽产品分离过程相对费时费力，因此本申请提出一种新的技术方案。
技术实现思路
1、为了提高肽产品的分离便捷性和加工效率，本申请提供一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺。
2、本申请提供一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，采用如下的技术方案：
3、一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，包括：
4、步骤一、备料，其包括：取符合生产计划的动物软骨；
5、步骤二、熟化，其包括：将动物软骨置于预定的温度环境和气压环境下进行蒸煮，且蒸煮时长为t1；
6、步骤三、残留物分离，其包括：以预设的多刷辊交错刷洗装置对熟化后的软骨进行刷洗；
7、步骤四、高压冲洗，其包括：布
8、步骤五、ph调整，其包括：将冲洗后的软骨置于酶解容器中，加符合配方量的水，实时检测ph值，且加入预选的酸碱调节物进行ph调节，直到ph值符合标准值；
9、步骤六、酶解，其包括：向酶解容器中加入复合蛋白酶和木瓜蛋白酶，并恒温于第一温度保持t2时长；
10、步骤七、灭酶处理，其包括：升温至第二温度进行灭酶，灭酶时长t3；第二温度大于第一温度；
11、步骤八、过滤，其包括：灭酶处理后得到的溶液过无机膜得到初滤液，初滤液过有机膜得到终滤液，且对终滤液蒸发浓缩；
12、步骤九、干燥产出，其包括：浓缩后的终滤液进行喷雾干燥得到软骨肽粉。
13、可选的，所述多刷辊交错刷洗装置包括：
14、机壳，其上部有进料口，下部以撑杆架空且有出料口；
15、交错辊组，其设置于机壳内，为多组且多组沿竖向分布；
16、往复撑板，其位于各在交错辊组的下方且上部设置有刷毛；
17、驱动机构，其用于驱使交错辊组运转和驱使往复撑板横向往复移动；
18、其中，所述交错辊组包括两个平行的辊体，所述辊体转动连接于机壳且外壁设置有刷毛，同一交错辊组的两个辊体转动方向相同且刷毛相互交错，软骨落于同一交错辊组的两个辊体中间；
19、所述往复撑板上还开设有供软骨通过的通口；
20、所述驱动机构令往复撑板先以第一活动距离进行往复运动，再令往复撑板以第二活动距离进行往复运动，且不同活动距离循环交替；所述往复撑板以第二活动进行往复运动时，通口移动至两个交错辊组之间至少一次且停留t3时长。
21、可选的，下一层的所述交错辊组上的刷毛密度大于上一层的交错辊组上的刷毛密度，且下一层的所述交错辊组上的刷毛柔软度大于上一层的交错辊组上的刷毛柔软度。
22、可选的，所述驱动机构包括第一电机、第二电机、皮带传动机构和往复传动机构；
23、至少一个所述第一电机的通过皮带传动机构驱使交错辊组进行运转；
24、一个所述交错辊组匹配两个第二电机，且两个第二电机分别位于往复撑板的两端，第二电机通过往复传动机构驱使往复撑板活动；
25、所述往复传动机构包括不完全齿轮、椭圆环和连杆，所述连杆的一端固定于往复撑板的端板，另一端固定于椭圆环的外端；所述椭圆环的上部内壁分别设置有齿条，所述不完全齿轮位于椭圆环内且转动时交替啮合椭圆环上下内壁的齿条，所述第二电机的输出轴联动于不完全齿轮；
26、所述往复撑板滑移连接于机架且两端的不完全齿轮的直径、齿数不同。
27、可选的，所述机壳的进料口两侧设置有两个倾斜向下的料板，两个所述料板的下端相互靠近，两个所述料板的排布方向平行于同一交错辊组的两个辊体的排布方向。
28、可选的，最下方的所述往复撑板的下方设置有安装架，安装架上转动连接有两排竖向的毛刷辊，同一排的多个所述毛刷辊的分布方向垂直于辊体，两排所述毛刷辊之间的空区正对某一组交错辊组的两个辊体之间；所述机壳内安装有齿轮传动机构和第三电机，所述第三电机通过齿轮传动机构带动各个毛刷辊转动；
29、两排所述毛刷辊之间设置有升降板，所述升降板的上部设置有多根竖向的定位柱，下部安装有电缸。
30、可选的，所述安装架的下部固定有竖板，所述竖板为两个且位于升降板的升降路径的两侧，所述竖板上安装有多个用于喷射高压水柱的喷头，且每个竖板上从上到下至少有一组喷头倾斜朝下、一组喷头水平、一组喷头倾斜朝上。
31、可选的，所述机壳内壁设置有限位架，所述限位架为多个且分别位于各个辊体的正下方，所述限位架的长度沿辊体的长度延伸且与辊体和往复撑板分隔。
32、可选的，所述灭酶处理后得到的溶液过0.22μm无机膜得到初滤液，初滤液过2000道尔顿的有机膜得到终滤液。
33、可选的，所述第一温度包括50℃，第二温度包括95℃。
34、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
35、1）、软骨蒸煮后相对更容易进行骨肉分离，方便更有效的去除软骨上的脂肪和残肉；
36、2）、先采用多刷辊交错刷洗装置对蒸煮后的软骨刷洗，再以高压水柱进行冲洗，过程不必再人工手动进行残肉和油脂的剔除工作，更为省力、效率相对更高，且清理效果相对更稳定，原料纯度越高，酶解后产生的杂多肽越少；
37、3）、无机膜过滤后用有机膜过滤，去除不需要的大分子成分，保留所需的目的成分；
38、4）、优化的酶解工艺，使目的分子最大程度的释放，得率高，有效成分高。
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1.一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于，所述多刷辊交错刷洗装置包括：
3.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：下一层的所述交错辊组（2）上的刷毛密度大于上一层的交错辊组（2）上的刷毛密度，且下一层的所述交错辊组（2）上的刷毛柔软度大于上一层的交错辊组（2）上的刷毛柔软度。
4.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机（4）、第二电机（5）、皮带传动机构和往复传动机构（7）；
5.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述机壳（1）的进料口两侧设置有两个倾斜向下的料板（12），两个所述料板（12）的下端相互靠近，两个所述料板（12）的排布方向平行于同一交错辊组（2）的两个辊体（21）的排布方向。
6.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：最下方的所述往复撑板（3）的下方设置有安装架（8）
7.根据权利要求6所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述安装架（8）的下部固定有竖板（84），所述竖板（84）为两个且位于升降板（91）的升降路径的两侧，所述竖板（84）上安装有多个用于喷射高压水柱的喷头（85），且每个竖板（84）上从上到下至少有一组喷头（85）倾斜朝下、一组喷头（85）水平、一组喷头（85）倾斜朝上。
8.根据权利要求3所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述机壳（1）内壁设置有限位架（11），所述限位架（11）为多个且分别位于各个辊体（21）的正下方，所述限位架（11）的长度沿辊体（21）的长度延伸且与辊体（21）和往复撑板（3）分隔。
9.根据权利要求1所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述灭酶处理后得到的溶液过0.22μm无机膜得到初滤液，初滤液过2000道尔顿的有机膜得到终滤液。
10.根据权利要求1所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述第一温度包括50℃，第二温度包括95℃。
...【技术特征摘要】
1.一种治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于，所述多刷辊交错刷洗装置包括：
3.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：下一层的所述交错辊组（2）上的刷毛密度大于上一层的交错辊组（2）上的刷毛密度，且下一层的所述交错辊组（2）上的刷毛柔软度大于上一层的交错辊组（2）上的刷毛柔软度。
4.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机（4）、第二电机（5）、皮带传动机构和往复传动机构（7）；
5.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：所述机壳（1）的进料口两侧设置有两个倾斜向下的料板（12），两个所述料板（12）的下端相互靠近，两个所述料板（12）的排布方向平行于同一交错辊组（2）的两个辊体（21）的排布方向。
6.根据权利要求2所述的治疗关节炎的骨多肽生产分离纯化工艺，其特征在于：最下方的所述往复撑板（3）的下方设置有安装架（8），安装架（8）上转动连接有两排竖向的毛刷辊（81），同一排的多个所述毛刷辊（81）的分布方向垂直于辊体（21），两排所述毛刷辊（81）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺静，王筱宇，许必祥，许志，夏绍轩，王佳琪，黎岚，刘雪辉，曾奇，
申请(专利权)人：湖南天劲制药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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