酶解罐上的自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了酶解罐上的自动投料装置,包括酶解罐和安装在其投料口的储料罐，所述储料罐的上端开口处设置有罐盖，且罐盖的两侧均通过螺栓连接件与储料罐可拆卸连接，所述储料罐的底部出料口处套设有活动管，该活动管的侧壁上下部均开设有若干通槽，所述活动管的上端固定连接有方形滑杆。通过活动管的往复移动，多次将储料罐内部的粉料输送至酶解罐内部，提高了工作效率，同时每次进入活动管内部的粉料容量固定，使粉料在投放时更加精确，通过联动杆的位置可调，达到活动管的上下移动范围可调，实现了调节活动管的单次出料量，使投料更加精准。料更加精准。料更加精准。

【技术实现步骤摘要】
酶解罐上的自动投料装置


[0001]本技术涉及投料设备
，具体涉及酶解罐上的自动投料装置。

技术介绍

[0002]酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器，在反应的过程中，需要向酶解罐内的料液中倒入混合粉料，通过电机驱动搅拌杆使溶解酶与原料接触，以提高酶解效率。
[0003]目前酶解粉料的添加方式大多分为两种，其一是在罐体较小时，通过手动添加的方式即可达到添加需求，而手拿工具一遍遍往酶解罐内投撒料粉的方式不仅效率较低，而且无法保证投料的精准性，其二是在酶解罐的体积较大时，就需要通过阀门控制粉料斗的出料，而这样投料方式虽然解决了投料效率的问题，但是在开启阀门后，粉料会一直持续的流出，无法准确获知投料量是多少，只能通过阀门启闭的间隔时间获知大概的投放量，因此会因投放量的多少影响酶解效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供酶解罐上的自动投料装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的酶解罐上的自动投料装置，包括酶解罐和安装在其投料口的储料罐，所述储料罐的上端开口处设置有罐盖，且罐盖的两侧均通过螺栓连接件与储料罐可拆卸连接，所述储料罐的底部出料口处套设有活动管，该活动管的侧壁上下部均开设有若干通槽，所述活动管的上端固定连接有方形滑杆，所述罐盖的中部开设有与方形滑杆适配的方形滑孔，该方形滑杆的上端设有连接环板，所述连接环板的底端固定连接有卡板，所述方形滑杆的上端开设有与卡板适配的卡槽，且方形滑杆的上端设置有用以固定卡板的插接组件，所述罐盖的上表面固定安装有电机，该电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的表面设有与连接环板套设的联动杆，且转盘上设置有用以使联动杆沿其径向调节的固定组件。
[0007]采用上述酶解罐上的自动投料装置，在使用时将储料罐安装在酶解罐的投料口处，向储料罐内部加注酶解粉料，随后将罐盖上的方形滑孔对准方形滑杆插下，通过螺栓连接件将罐盖安装在储料罐的上端开口处，再将连接环板下方的卡板插入卡槽中，通过插接组件进行固定，随后再将联动杆插入连接环板中并与转盘表面连接，通过控制电机带动转盘转动，此时带动联动杆在连接环板中往复移动，同时通过方形滑杆带动活动管进行上下往复移动，当上方通槽位于储料罐内部时，粉料从通槽中进入活动管内部，随着活动管下移，下方的通槽从出料口中移出，同时粉料从下方通槽流出至酶解罐内部，完成定量出料，同时通过固定组件使联动杆在转盘上沿径向调节，当联动杆靠近转盘的轴线时，活动管的
活动范围将缩小，以此来调节单次出料的量。
[0008]作为优选，所述螺栓连接件中包括开设在储料罐的上端开设有螺栓孔，该螺栓孔中螺纹连接有螺栓，所述罐盖上开设有与螺栓插接的穿孔。
[0009]作为优选，所述储料罐的出料口处固定连接有搭杆，且搭杆位于上方通槽中，该搭杆与活动管的内底之间连接有弹簧。
[0010]作为优选，所述活动管的内底为锥形设置。
[0011]作为优选，所述插接组件中包括开设在方形滑杆上端的插销孔，且插销孔贯穿卡槽，所述插销孔中插接有插销，所述卡板中开设有与插销插接的固定孔。
[0012]作为优选，所述插销的端部固定连接有磁铁，该磁铁与铁质的方形滑杆磁吸连接。
[0013]作为优选，所述固定组件中包括若干开设在转盘表面的螺纹孔，且若干螺纹孔沿转盘的径向呈直线分布，所述联动杆的端部固定连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。
[0014]作为优选，所述螺纹杆上紧的转动方向与转盘的转动方向反向设置。
[0015]有益效果在于：
[0016]通过活动管的往复移动，多次将储料罐内部的粉料输送至酶解罐内部，提高了工作效率，同时每次进入活动管内部的粉料容量固定，使粉料在投放时更加精确，通过联动杆的位置可调，达到活动管的上下移动范围可调，实现了调节活动管的单次出料量，使投料更加精准。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术储料罐的剖面立体图；
[0020]图3是本技术活动管的立体图；
[0021]图4是本技术连接环板及相关结构的拆分立体图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、酶解罐；2、储料罐；3、螺栓连接件；3a、螺栓孔；3b、螺栓；3c、穿孔；4、插接组件；4a、插销孔；4b、插销；4c、固定孔；4d、磁铁；5、固定组件；5a、螺纹孔；5b、螺纹杆；6、活动管；7、通槽；8、方形滑杆；9、罐盖；10、方形滑孔；11、卡槽；12、固定卡板；13、连接环板；14、联动杆；15、电机；16、转盘；17、搭杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了酶解罐上的自动投料装置，包括酶解罐1和
安装在其投料口的储料罐2，储料罐2的上端开口处设置有罐盖9，且罐盖9的两侧均通过螺栓连接件3与储料罐2可拆卸连接，储料罐2的底部出料口处套设有活动管6，该活动管6的侧壁上下部均开设有若干通槽7，活动管6的上端固定连接有方形滑杆8，罐盖9的中部开设有与方形滑杆8适配的方形滑孔10，该方形滑杆8的上端设有连接环板13，连接环板13的底端固定连接有卡板12，方形滑杆8的上端开设有与卡板12适配的卡槽11，且方形滑杆8的上端设置有用以固定卡板12的插接组件4，罐盖9的上表面固定安装有电机15，该电机15的输出轴上固定连接有转盘16，转盘16的表面设有与连接环板13套设的联动杆14，且转盘16上设置有用以使联动杆14沿其径向调节的固定组件5。
[0026]作为可选的实施方式，螺栓连接件3中包括开设在储料罐2的上端开设有螺栓孔3a，该螺栓孔3a中螺纹连接有螺栓3b，罐盖9上开设有与螺栓3b插接的穿孔3c，可通过将螺栓3b同时插入螺栓孔3a和穿孔3c中转动完成对罐盖9的固定。
[0027]作为可选的实施方式，储料罐2的出料口处固定连接有搭杆17，且搭杆17位于上方通槽7中，该搭杆17与活动管6的内底之间连接有弹簧18，可通过弹簧18的拉力带动活动管6下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酶解罐上的自动投料装置，其特征在于：包括酶解罐(1)和安装在其投料口的储料罐(2)，所述储料罐(2)的上端开口处设置有罐盖(9)，且罐盖(9)的两侧均通过螺栓连接件(3)与储料罐(2)可拆卸连接，所述储料罐(2)的底部出料口处套设有活动管(6)，该活动管(6)的侧壁上下部均开设有若干通槽(7)，所述活动管(6)的上端固定连接有方形滑杆(8)，所述罐盖(9)的中部开设有与方形滑杆(8)适配的方形滑孔(10)，该方形滑杆(8)的上端设有连接环板(13)，所述连接环板(13)的底端固定连接有卡板(12)，所述方形滑杆(8)的上端开设有与卡板(12)适配的卡槽(11)，且方形滑杆(8)的上端设置有用以固定卡板(12)的插接组件(4)，所述罐盖(9)的上表面固定安装有电机(15)，该电机(15)的输出轴上固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面设有与连接环板(13)套设的联动杆(14)，且转盘(16)上设置有用以使联动杆(14)沿其径向调节的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的酶解罐上的自动投料装置，其特征在于：所述螺栓连接件(3)中包括开设在储料罐(2)的上端的螺栓孔(3a)，该螺栓孔(3a)中螺纹连接有螺栓(3b)，所述罐盖(9)上开设有与螺栓(3b)插接的穿孔(3c)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元满，许必祥，陈亚祥，
申请(专利权)人：湖南天劲制药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：