一种不易结垢的烟道制造技术

一种不易结垢的烟道，安装于湿法脱硫系统吸收塔烟气入口处，所述烟道的出口端深入吸收塔的内部，位于吸收塔浆液喷淋装置的下方，烟道位于吸收塔内的部分，其内腔的底面宽度要大于顶面宽度，且顺着气流方向，烟道内腔的底面及顶面向下倾斜。本实用新型专利技术可实现利用循环浆液对烟道壁面及烟气降温，使得原本卷吸的浆液在高温烟道上烘干的情况变成了在低温烟道上烘干，降低了高温烟气对浆液的烘干效应，减少结垢倾向。同时，烟道的顶面和底面倾斜，受重力作用，可使得烟道内的浆液和脱落的结垢能及时排出；烟道纵向截面为渐扩状可减缓烟气流速。上述设计均可缓解烟道内含固浆液沉积和结垢的情况，确保吸收塔在一个较长的大修周期内稳定运行。定运行。定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种不易结垢的烟道


[0001]本技术涉及工业烟气治理领域，具体为一种用在湿法烟气脱硫工艺中的烟道。

技术介绍

[0002]在湿法烟气脱硫工艺系统中，如石灰石
‑
石膏法脱硫装置，脱硫塔的烟气入口，由于入塔烟气温度高达90～192℃，流速高达10～15m/s，而脱硫塔内流速为3～4m/s，高温烟气进入塔内形成卷吸，将部分喷淋的脱硫浆液卷入烟道入口，与高温烟气及高温烟道接触的脱硫浆液蒸发、浓缩、结晶，最终沉积在烟道干湿界面处。久而久之，结垢厚度及范围增加，会引起系统阻力增加，设备阻塞，影响脱硫系统的安全稳定运行。
[0003]现有技术对该问题的解决通常是增加导流板，调节喷淋角度等，但由于未能解决干湿界面处高温问题，所以效果并不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决脱硫塔烟道结垢问题，改进现有技术的不足，本技术针对湿法烟气脱硫装置公开了一种不易结垢的烟道方案，具体如下：
[0005]一种不易结垢的烟道，安装于湿法脱硫系统吸收塔烟气入口处，其特征在于：
[0006]所述烟道的出口端深入吸收塔的内部，位于吸收塔浆液喷淋装置的下方，烟道位于吸收塔内的部分，其内腔的底面宽度要大于顶面宽度，侧壁倾斜,且顺着烟气在烟道内的流动方向，所述烟道内腔的底面及顶面向下倾斜。
[0007]在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
[0008]进一步的，所述烟道在吸收塔内的部分，其内腔的左侧壁和右侧壁顺着烟气流动方向向外扩展，形成渐扩的烟道内腔，且以烟道的中心线为基准，烟道内腔的左侧壁和右侧壁偏离烟道中心线的渐扩角度为大于等于3
°
，即烟道内腔的左侧壁和右侧壁的延伸方向与烟道中心线的夹角不小于3
°
。
[0009]进一步的，所述烟道内腔的顶面与水平面的夹角为大于等于15
°
。
[0010]进一步的，所述烟道内腔的底面与水平面的夹角为大于等于18
°
[0011]进一步的，所述烟道在吸收塔内的部分，其顶部外壁上设有连接吸收塔侧壁的竖向加强筋，其左右侧的外壁上均设有连接吸收塔侧壁的纵向加强筋，使结构更稳固。
[0012]进一步的，所述横向加强筋在靠近烟道外壁的位置设置排液孔，防止含固浆液在横向加强筋上沉积，结垢。
[0013]作为优选，所述烟道的内壁上衬有防粘涂层，以进一步减少含固浆液在烟道内壁上沉积、结垢的情况。
[0014]有益效果：
[0015]本技术提供了一种可用在湿法脱硫系统吸收塔中的不易结垢的烟道，将烟道深入吸收塔内部，可以利用循环浆液对烟道壁面及烟气降温，使得原本卷吸的浆液在高温
烟道上烘干的情况变成了在低温烟道上烘干，降低了高温烟气对浆液的烘干效应，减少结垢倾向。同时，烟道的顶面和底面倾斜，在重力作用下，使得烟道内的浆液和脱落的结垢能够及时排出；烟道纵向截面为渐扩状可减缓烟气流速，上述设计均可缓解烟道内含固浆液沉积和结垢的情况，确保吸收塔在一个较长的大修周期内稳定运行。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的透视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了进一步阐明本技术的技术方案和工作原理，下面结合附图对本技术做详细的介绍。
[0020]实施例1：
[0021]如图1至图3所示的一种不易结垢的烟道2，安装于湿法脱硫系统吸收塔1的烟气入口处。
[0022]所述烟道2的入口端位于吸收塔1外，与排烟系统连接，其出口端则深入吸收塔1的内部，位于吸收塔浆液喷淋装置的下方和浆液区的上方。
[0023]如图1所示，烟道2位于吸收塔内的部分，其内腔底面的宽度大于顶面宽度，侧壁倾斜。同时，顺着烟道2内腔中烟气的整体流动方向，烟道2位于吸收塔内的部分，其内腔的底面2
‑
1及顶面2
‑
4向下倾斜，其中，顶面2
‑
4与水平面的夹角为大于等于15
°
，底面与水平面的夹角为大于等于18
°
，所述底面2
‑
1及顶面2
‑
4可设计为相互平行。
[0024]如图3所示，所述烟道2位于吸收塔内的部分，其内腔的左侧壁2
‑
5和右侧壁对称的顺着烟气流动方向向外扩展，形成渐扩形的烟道内腔。且以塔内烟道的中心线为基准，烟道内腔的左侧壁和右侧壁偏离烟道中心线的渐扩角度为大于等于3
°
，使得烟道内腔的截面（与烟气流动方向垂直的截面）面积随烟气流动方向逐步增大。
[0025]同时，所述烟道2在吸收塔内的部分，其顶部外壁上设有连接吸收塔侧壁的竖向加强筋2
‑
2，烟道2左右两侧的外壁上均设有连接吸收塔侧壁的横向加强筋2
‑
3，且横向加强筋2
‑
3在其靠近烟道外壁的位置设有排液孔。所述烟道2顶部的内外壁面一同向下倾斜，落下的浆液可顺着烟道外壁滑落。而横向加强筋2
‑
2接近水平，故在其靠近烟道外壁的位置设置排液孔，可防止横向加强筋2
‑
2的根部沉积浆液。
[0026]本实施例烟道2在实际使用中，烟道2位于吸收塔内的部分，处于浆液池以上，喷淋反应段以下，由于烟道2出口端深入吸收塔内部，喷淋而下的浆液温度约40℃，可以使深入吸收塔1的烟道壁及烟道内的高温烟气冷却，削弱烟道内高温烟气对浆液的烘干作用，同时烟道壁向下倾斜，可以使流入烟道的浆液及时排出，从而缓解烟道的结垢情况。渐扩的烟道使得烟气流速降低，同样可缓解烟道内浆液的烘干效应。
[0027]实施例2：
[0028]在实施例1的基础上，本实施例中烟道2内壁设置了一层防粘涂料层。以增强防止烟道结垢的效果。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易结垢的烟道，安装于湿法脱硫系统吸收塔烟气入口处，其特征在于：所述烟道的出口端深入吸收塔的内部，位于吸收塔浆液喷淋装置的下方，烟道位于吸收塔内的部分，其内腔的底面宽度要大于顶面宽度，侧壁倾斜,且顺着烟气在烟道内的流动方向，所述底面及顶面向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种不易结垢的烟道，其特征在于：所述烟道在吸收塔内的部分，其内腔的左侧壁和右侧壁顺着烟气流动方向向外扩展，形成渐扩的烟道内腔，且以该部分烟道的中心线为基准，所述左侧壁和右侧壁偏离中心线的渐扩角度为大于等于3
°
。3.根据权利要求1所述的一种不易结垢的烟道，其特征在于：所述烟道在吸收塔内的部分，其内腔的顶面与水平面的夹角为大于等于15
°

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云清，凌斌，聂江宁，
申请(专利权)人：江苏揽山环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：