防堵塞曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞曝气装置，其曝气管道底部为敞口结构，解决了曝气管道用于含固浆液时容易堵塞的难题，同时，为了避免曝气管道距离较长，尾部气量不足，曝气管道的顶部逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向尾部，使曝气更为均匀。在进一步的技术方案中，所述曝气装置连接曝气管道与气泡细化结构的出气孔或出气管道，采用了自上而下孔径逐渐增大的轮廓，利用浮力可使出气通道的出气量具有自适应性；气泡细化结构上的尖角结构可对气流切割形成细小的气泡，增强气液传质效果。综上，本实用新型专利技术结构设计合理，可以有效的解决现有曝气管道的堵塞问题，同时具有可长距离曝气、气泡尺寸小、曝气效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
防堵塞曝气装置
本技术涉及化学工程和环境工程等
，具体为一种防堵塞曝气装置。
技术介绍
现有管式曝气装置，对气体的鼓入均通过在曝气管上开孔，将气体以气泡的形式送入液体中。当曝气管用于含有固体物质的浆液时，含固浆液容易进入曝气管，固体物质沉积在管内，常常造成曝气管的堵塞，给系统运行带来不便。
技术实现思路
为了解决现有曝气装置用于含固介质时易堵塞的问题，本技术设计了一种防堵塞曝气装置，其结构方案包括如下几种：方案一一种防堵塞曝气装置，包括气泵和水平铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一段以上的曝气管道组成，所述曝气管道的进气口通过输气管道与所述气泵连接，其特征在于：所述曝气管道的侧壁，沿着曝气管道的长度方向，设有均匀分布的曝气孔，所有曝气孔位于同一水平高度；所述曝气管道的底部，设有沿其长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道内的浆液固体；同时，曝气管道内腔的顶端高度却朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀。在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：进一步的，所述曝气管道的内腔沿着管道的长度方向，设有多个竖直设置的横向隔板，将曝气管道内腔分隔为若干单元腔室；所述横向隔板的两侧与曝气管道的内侧壁密封连接，顶端与曝气管道内腔顶端之间留有间距，形成连通相邻单元腔室的过气通道；曝气孔的顶端高度低于所述横向隔板的顶端。进一步的，所述曝气孔为具有尖角结构的孔，所有曝气孔朝上的尖端均位于同一水平高度。方案二：一种防堵塞曝气装置，包括气泵和铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一段以上的曝气管道组成，所述曝气管道的进气口通过输气管道气泵连接，其特征在于：所述曝气管道的侧壁，沿着曝气管道的长度方向，布置有多个出气孔，所有出气孔位于同一水平高度，且出气孔的孔径宽度自上而下逐渐增大；曝气管道的外侧设有气泡细化结构，所述气泡细化结构包括设置在曝气管道单侧或左右两侧的气泡细化槽；所述气泡细化槽沿着曝气管道的长度方向延伸，其内侧一端附着在曝气管道的侧壁上，通过所述出气孔与曝气管道内腔连通；曝气管道的底部和气泡细化槽的底部均设有沿曝气管道长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道或气泡细化槽中的浆液固体；所述曝气管道内腔的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀。顺着所述曝气管道和气泡细化槽延伸的方向，所述气泡细化槽的外侧壁设有均匀分布的曝气孔或齿状的底部边缘。进一步的，气泡细化槽外侧壁设置曝气孔时，所述曝气孔为具有尖角结构的孔，使所有曝气孔的向上尖端位于同一水平高度；或者，气泡细化槽外侧壁设置齿状底部边缘时，使所述齿状底部边缘的所有朝上的尖端位于同一水平高度。进一步的，所述曝气管道的内腔沿着管道长度延伸的方向，设有多个竖直设置的横向隔板，将曝气管道内腔分隔为若干单元腔室；所述横向隔板的两侧与曝气管道的内侧壁固定连接，顶端与曝气管道内腔顶端之间留有间距，形成连通相邻单元腔室的过气通道；所述出气孔的顶端高度低于横向隔板的顶端高度。方案三：一种防堵塞曝气装置，包括气泵和铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一个以上的曝气管道组成，所述曝气管道的进气口通过输气管道气泵连接，其特征在于：所述曝气管道的外侧设有气泡细化结构，所述气泡细化结构包括设置在曝气管道单侧或左右两侧的气泡细化槽；气泡细化槽沿着曝气管道的长度方向延伸，通过出气管道与曝气管道的内腔连通；所述曝气管道的底部和气泡细化槽的底部均设有沿曝气管道长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道或气泡细化槽内的浆液固体，避免堵塞；所述曝气管道的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀；连接曝气管道与气泡细化槽的出气管道，其纵向截面的管口宽度，具有自上而下逐渐增大的特点；顺着所述曝气管道和气泡细化槽延伸的方向，所述气泡细化槽的外侧壁设有均匀分布的曝气孔或齿状的底部边缘，所述曝气孔或齿状底部边缘的高度低于所述出气管道。进一步的，所述出气管道的底部敞口。进一步的，气泡细化槽外侧壁设置曝气孔时，所述曝气孔为具有尖角结构的孔，使所有曝气孔的向上尖端位于同一水平高度；或者，气泡细化槽外侧壁设置齿状底部边缘时，使所述齿状底部边缘的所有朝上的尖端位于同一水平高度。进一步的，所述曝气管道的内腔沿着曝气管道长度延伸的方向，设有多个竖直设置的横向隔板，将曝气管道内腔分隔为若干单元腔室；所述横向隔板的两侧与曝气管道的内侧壁固定连接，顶端与曝气管道内腔顶端之间留有间距，形成连接相邻单元腔室的过气通道；所述出气管道的顶端高度低于横向隔板的顶端。有益效果：本技术方案一防堵塞曝气装置，其曝气管道底部为敞口结构，解决了曝气管道用于含固浆液时容易堵塞的难题，同时，为了避免曝气管道距离较长，尾部气量不足，曝气管道的顶部逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向尾部，使曝气更为均匀。除了具有方案一的优点，方案二和方案三中，出气孔或出气管道采用自上而下孔径逐渐增大的轮廓，利用浮力可使出气通道的出气量具有自适应性；气泡细化结构上的尖角结构可对气流切割形成细小的气泡，增强气液传质效果。综上，本技术结构设计合理，可以有效的解决现有曝气管道的堵塞问题，同时具有可长距离曝气、气泡尺寸小、曝气效果好的优点。附图说明图1为实施例1曝气装置的径向结构示意图；图2为实施例2曝气装置横向截面结构示意图；图3为实施例3曝气装置横向截面结构示意图；图4为锯齿形曝气孔的结构示意图。具体实施方式为阐明本技术的技术方案和工作原理，下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步的介绍。实施例1：一种防堵塞曝气装置，包括气泵和水平铺设在曝气池下部的曝气管网。所述曝气管网由一段以上的曝气管道1组成，所述曝气管道1的进气口通过输气管道所述气泵连接。如图1所示，沿着所述曝气管道1的长度方向，曝气管道的侧壁上设有多个均匀分布的曝气孔1-1，所有曝气孔1-1结构相同，且位于同一水平高度。所述曝气管道1的底部，设有沿其长度方向延伸的敞口，进入曝气管道1的浆液固体可从所述敞口中排出，以解决曝气装置用于含固浆液的曝气时容易堵塞的问题。同时，曝气管道1内腔的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀。所述曝气管道1可以是方管（横截面为方形），也可以是圆管(横截面为圆形)，其内腔沿着管道长度延伸的方向，设有竖直设置且均匀分布的多个横向隔板1-2，将曝气管道内腔分隔为若干单元腔室。所述横向隔板1-2的两侧与曝气管道1的内侧壁密封连接，顶端与曝气管道1内腔顶端之间留有间距，形成连通相邻单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞曝气装置，包括气泵和水平铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一段以上的曝气管道（1）组成，所述曝气管道（1）的进气口通过输气管道与所述气泵连接，其特征在于：/n所述曝气管道（1）的侧壁，沿着曝气管道（1）的长度方向，设有均匀分布的曝气孔（1-1），所有曝气孔（1-1）位于同一水平高度；/n所述曝气管道（1）的底部，设有沿其长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道（1）内的浆液固体；/n同时，曝气管道（1）内腔的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞曝气装置，包括气泵和水平铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一段以上的曝气管道（1）组成，所述曝气管道（1）的进气口通过输气管道与所述气泵连接，其特征在于：
所述曝气管道（1）的侧壁，沿着曝气管道（1）的长度方向，设有均匀分布的曝气孔（1-1），所有曝气孔（1-1）位于同一水平高度；
所述曝气管道（1）的底部，设有沿其长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道（1）内的浆液固体；
同时，曝气管道（1）内腔的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞曝气装置，其特征在于：
所述曝气管道（1）的内腔沿着管道的长度方向，设有多个竖直设置的横向隔板（1-2），将曝气管道内腔分隔为若干单元腔室；
所述横向隔板（1-2）的两侧与曝气管道（1）的内侧壁密封连接，顶端与曝气管道内腔顶端之间留有间距，形成连通相邻单元腔室的过气通道；
曝气孔（1-1）的顶端高度低于所述横向隔板（1-2）的顶端。


3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞曝气装置，其特征在于：
所述曝气孔（1-1）为具有尖角结构的孔，所有曝气孔（1-1）朝上的尖端均位于同一水平高度。


4.一种防堵塞曝气装置，包括气泵和铺设在曝气池下部的曝气管网，所述曝气管网由一段以上的曝气管道（1）组成，所述曝气管道（1）的进气口通过输气管道气泵连接，其特征在于：
所述曝气管道（1）的侧壁，沿着曝气管道(1)的长度方向，布置有多个出气孔，且出气孔的孔径宽度自上而下逐渐增大；
曝气管道（1）的外侧设有气泡细化结构，所述气泡细化结构包括设置在曝气管道（1）单侧或左右两侧的气泡细化槽（2）；
所述气泡细化槽（2）沿着曝气管道（1）的长度方向延伸，其内侧一端附着在曝气管道（1）的侧壁上，通过所述出气孔与曝气管道（1）内腔连通；曝气管道（1）的底部和气泡细化槽（2）的底部均设有沿曝气管道长度方向延伸的敞口，用于排出沉积在曝气管道（1）或气泡细化槽（2）中的浆液固体；
所述曝气管道（1）内腔的顶端高度朝着远离其进气口的方向逐渐增高，利用气体的浮力将气流导向曝气管道的尾部，使曝气更为均匀；
顺着所述曝气管道（1）和气泡细化槽延伸的方向，所述气泡细化槽的外侧壁设有均匀分布的曝气孔或齿状的底部边缘。


5.根据权利要求4所述的一种防堵塞曝气装置，其特征在于：
气泡细化槽外侧壁设置曝气孔时，所述曝气孔为具有尖角结构的孔，使所有曝气孔的向上尖端位于同一水平高度；
气泡细化槽外...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂江宁，凌斌，赵云清，
申请(专利权)人：江苏揽山环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32