一种罗茨风机防护机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罗茨风机防护机箱，包括机箱壳体、防护腔、防护组件、降温组件和降噪固定组件，所述防护腔设于机箱壳体内，所述防护腔呈一端开口的中空腔体设置，所述防护组件设于机箱壳体一侧，所述防护组件包括遮雨檐、防护门和升降推杆，所述遮雨檐设于机箱壳体上方，所述防护门设于防护腔的开口端，所述防护门一端与机箱壳体铰接，所述升降推杆设于机箱壳体下方。本实用新型专利技术属于罗茨风机技术领域，具体是提供了一种降温组件便于对机箱壳体内的风机降温，便于风机安全运行，防护组件便于防止雨水渗入机箱壳体内，便于提高机箱壳体的安全性，实用性高、操作简单、结构稳定、设计合理、安全性高、降噪效果好的罗茨风机防护机箱。箱。箱。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机防护机箱


[0001]本技术属于罗茨风机
，具体是指一种罗茨风机防护机箱。

技术介绍

[0002]目前，罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的。现有的风机设置在简易的箱体内，这种箱体能够保护风机免受风吹日晒雨淋的作用。
[0003]但是现有的防护机箱，散热效果不佳，容易导致箱体内温度过高，损坏风机；防水效果差，雨水容易渗入机箱内，威胁风机的使用安全；而且降噪效果差，风机启动产生巨大的噪声会影响工作人员的健康。所以急需一种罗茨风机防护机箱解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种降温组件便于对机箱壳体内的风机降温，便于风机安全运行，防护组件便于防止雨水渗入机箱壳体内，便于提高机箱壳体的安全性，实用性高、操作简单、结构稳定、设计合理、安全性高、降噪效果好的罗茨风机防护机箱。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术罗茨风机防护机箱，包括机箱壳体、防护腔、防护组件、降温组件和降噪固定组件，所述防护腔设于机箱壳体内，所述防护腔呈一端开口的中空腔体设置，所述防护组件设于机箱壳体一侧，所述防护组件包括遮雨檐、防护门和升降推杆，所述遮雨檐设于机箱壳体上方，所述防护门设于防护腔的开口端，所述防护门一端与机箱壳体铰接，所述升降推杆设于机箱壳体下方，所述升降推杆对称设于机箱壳体底壁两端，所述降温组件设于防护腔一侧，所述降温组件包括循环降温水管、降温水箱、循环水泵和制冷器，所述循环降温水管绕设于防护腔侧壁，所述循环降温水管两端贯通机箱壳体，所述降温水箱设于机箱壳体远离防护门的一端且设于遮雨檐下方，所述循环降温水管一端与降温水箱连接，所述循环水泵设于机箱壳体远离防护门的一端且设于降温水箱一侧，所述循环水泵输出端与循环降温水管远离降温水箱的一端连接，所述循环水泵输入端与降温水箱连接，所述制冷器设于降温水箱内，所述降噪固定组件设于机箱壳体内，所述降噪固定组件包括紧固夹板、紧固杆、紧固弹簧和降噪吸音棉，所述紧固夹板滑动设于防护腔内，所述紧固杆对称设于紧固夹板上方两端，所述紧固杆上端贯通防护腔顶壁，所述紧固弹簧套设于紧固杆侧壁且设于紧固夹板上方，所述降噪吸音棉设于防护腔侧壁。
[0006]进一步地，所述升降推杆下方设有支撑脚，所述支撑脚设于升降推杆远离机箱壳体的一端，支撑脚便于加强机箱壳体的稳定性。
[0007]进一步地，所述防护门侧壁设有防护吸音棉，所述防护吸音棉设于防护门靠近防护腔的一侧，防护吸音便于加强机箱壳体的降噪能力。
[0008]进一步地，所述防护腔一端转动设有散热风扇，所述散热风扇设于防护腔远离防
护门的一端，散热风扇便于加快防护腔内的空气流动，增强降温组件的降温效果。
[0009]进一步地，所述防护腔一侧设有散热电机，所述散热电机转动设于防护腔远离防护门的一侧且转动设于机箱壳体内，所述散热电机的输出端贯通防护腔侧壁与散热风扇中心处连接。
[0010]进一步地，所述紧固杆一端设有防脱块，所述防脱块设于紧固杆远离紧固夹板的一端且设于防护腔一侧，防脱块便于防止紧固杆与防护腔分离。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案罗茨风机防护机箱，通过循环降温水管降低防护腔内的温度，便于保护风机安全运行，升降推杆将机箱壳体推高便于防止雨水渗入机箱壳体内，便于提高机箱壳体的安全性，紧固板将风机固定在防护腔内，便于防止风机运行时晃动产生噪音，实用性高、操作简单、结构稳定、设计合理、安全性高、降噪效果好的罗茨风机防护机箱。
附图说明
[0012]图1为本技术罗茨风机防护机箱主视图；
[0013]图2为本技术罗茨风机防护机箱侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术罗茨风机防护机箱防护腔结构示意图。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、机箱壳体，2、防护腔，3、防护组件，4、降温组件，5、降噪固定组件，6、遮雨檐，7、防护门，8、升降推杆，9、循环降温水管，10、降温水箱，11、循环水泵，12、制冷器，13、紧固夹板，14、紧固杆，15、紧固弹簧，16、降噪吸音棉，17、支撑脚，18、防护吸音棉，19、散热风扇，20、散热电机，21、防脱块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术罗茨风机防护机箱，包括机箱壳体1、防护腔2、防护组件3、降温组件4和降噪固定组件5，所述防护腔2设于机箱壳体1内，所述防护腔2呈一端开口的中空腔体设置，所述防护组件3设于机箱壳体1一侧，所述防护组件3包括遮雨檐6、防护门7和升降推杆8，所述遮雨檐6设于机箱壳体1上方，所述防护门7设于防护腔2的开口端，所述防护门7一端与机箱壳体1铰接，所述升降推杆8设于机箱壳体1下方，所述升降推杆8对称设于机箱壳体1底壁两端，所述降温组件4设于防护腔2一侧，所述降温组件4包括循环降温水管9、降温水箱10、循环水泵11和制冷器12，所述循环降温水管9绕设于防护腔2侧壁，所述循环降温水管9两端贯通机箱壳体1，所述降温水箱10设于机箱壳体1远离防护门7的一端且设于遮雨檐6下方，所述循环降温水管9一端与降温水箱10连接，所述循环水泵11设于机箱壳体1远离防护门7的一端且设于降温水箱10一侧，所述循环水泵11输出端与循环降温水管9远离降温水箱10的一端连接，所述循环水泵11输入端与降温水箱10连接，所述制冷器12设
于降温水箱10内，所述降噪固定组件5设于机箱壳体1内，所述降噪固定组件5包括紧固夹板13、紧固杆14、紧固弹簧15和降噪吸音棉16，所述紧固夹板13滑动设于防护腔2内，所述紧固杆14对称设于紧固夹板13上方两端，所述紧固杆14上端贯通防护腔2顶壁，所述紧固弹簧15套设于紧固杆14侧壁且设于紧固夹板13上方，所述降噪吸音棉16设于防护腔2侧壁。
[0018]其中，所述升降推杆8下方设有支撑脚17，所述支撑脚17设于升降推杆8远离机箱壳体1的一端，所述防护门7侧壁设有防护吸音棉18，所述防护吸音棉18设于防护门7靠近防护腔2的一侧，所述防护腔2一端转动设有散热风扇19，所述散热风扇19设于防护腔2远离防护门7的一端，所述防护腔2一侧设有散热电机20，所述散热电机20转动设于防护腔2远离防护门7的一侧且转动设于机箱壳体1内，所述散热电机20的输出端贯通防护腔2侧壁与散热风扇19中心处连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机防护机箱，其特征在于：包括机箱壳体、防护腔、防护组件、降温组件和降噪固定组件，所述防护腔设于机箱壳体内，所述防护腔呈一端开口的中空腔体设置，所述防护组件设于机箱壳体一侧，所述防护组件包括遮雨檐、防护门和升降推杆，所述遮雨檐设于机箱壳体上方，所述防护门设于防护腔的开口端，所述防护门一端与机箱壳体铰接，所述升降推杆设于机箱壳体下方，所述升降推杆对称设于机箱壳体底壁两端，所述降温组件设于防护腔一侧，所述降温组件包括循环降温水管、降温水箱、循环水泵和制冷器，所述循环降温水管绕设于防护腔侧壁，所述循环降温水管两端贯通机箱壳体，所述降温水箱设于机箱壳体远离防护门的一端且设于遮雨檐下方，所述循环降温水管一端与降温水箱连接，所述循环水泵设于机箱壳体远离防护门的一端且设于降温水箱一侧，所述循环水泵输出端与循环降温水管远离降温水箱的一端连接，所述循环水泵输入端与降温水箱连接，所述制冷器设于降温水箱内，所述降噪固定组件设于机箱壳体内，所述降噪固定组件包括紧固夹板、紧固杆、紧固弹簧和降噪吸音棉，所述紧固夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛加强，焦方兴，
申请(专利权)人：山东瑞风源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：