本实用新型专利技术公开了一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上。本方案一种罗茨风机叶轮加工定位装置，通过设置的转动组件，可以带动螺丝杆转动，从而可以带动螺纹筒进入叶轮中，可以方便快速对叶轮进行固定；通过设置电动伸缩杆，可以带动叶轮升降，不需要人工抬升叶轮，提高了工作效率。本实用新型专利技术涉及罗茨风机技术领域，具体是提供了一种罗茨风机叶轮加工定位装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种罗茨风机叶轮加工定位装置
[0001]本技术涉及罗茨风机
，具体是指一种罗茨风机叶轮加工定位装置。
技术介绍
[0002]叶轮是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳，三叶罗茨风机已逐渐代替两叶罗茨风机，罗茨风机的每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，叶轮在加工定位时往往采用数控设备，以保证了叶轮在加工台上的稳定性和叶轮加工的精密度，但数控设备加工成本较高，不利于市场推广；现有的手工叶轮加工定位装置虽成本低，但工作效率低，在进行更换叶轮时，操作步骤多，过程复杂，而且需要人工对叶轮进行升降和对齐，比较费力，为此我们提出了一种罗茨风机叶轮加工定位装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种罗茨风机叶轮加工定位装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上，所述升降板上转动贯穿设有分度盘，所述分度盘中心处通过燕尾槽滑动贯穿设有螺纹筒，所述转动组件包括壳体、螺丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转动轴，所述壳体设于电动伸缩杆输出端上，所述螺丝杆转动贯穿设于壳体侧壁上且螺丝杆一端伸入壳体内且转动设于壳体内壁上，所述螺丝杆另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒中，所述锥形齿轮一套接设于螺丝杆上且位于壳体内，所述转动轴转动贯穿设于壳体顶壁上，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且与锥形齿轮一啮合。
[0005]进一步地，所述分度盘侧壁上均匀设有与叶轮叶数相对应的卡槽。
[0006]进一步地，所述升降板上设有固定块，所述固定块位于分度盘一侧，所述固定块上滑动贯穿设有插销，所述插销底端与卡槽卡合，所述插销上设有限位板，所述限位板位于固定块下方，所述插销上滑动套接设有弹簧一，所述弹簧一位于限位板与固定块之间。
[0007]进一步地，所述螺纹筒靠近叶轮的一端上套接设有挤压盘，所述挤压盘上设有橡胶垫。
[0008]进一步地，所述螺纹筒靠近转动组件一端的内壁上设有滑动腔，所述螺纹筒侧壁上通过内螺纹孔设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入滑动腔内，所述紧固螺栓底端设有压板，所述压板上设有橡胶垫。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种罗茨风机叶轮加工定位装置，通过设置的转动组件，可以带动螺丝杆转动，从而可以带动螺纹筒进入叶轮中，可
以方便快速对叶轮进行固定；通过设置电动伸缩杆，可以带动叶轮升降，不需要人工抬升叶轮，提高了工作效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种罗茨风机叶轮加工定位装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种罗茨风机叶轮加工定位装置U形架侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术一种罗茨风机叶轮加工定位装置图1的A处剖视图。
[0014]其中，1、底座，2、U形架，3、升降板，4、转动组件，5、凹槽，6、电动伸缩杆，7、水平板，8、分度盘，9、燕尾槽，10、壳体，11、螺丝杆，12、锥形齿轮一，13、锥形齿轮二，14、转动轴，15、卡槽，16、固定块，17、插销，18、限位板，19、弹簧一，20、挤压盘，21、橡胶垫，22、滑动腔，23、紧固螺栓，24、压板，25、螺纹筒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种罗茨风机叶轮加工定位装置，包括底座1、U形架2、升降板3和转动组件4，所述底座1顶部上对称设有凹槽5，所述凹槽5内设有电动伸缩杆6，所述U形架2对称设于底座1顶部上且位于凹槽5之间，所述升降板3滑动套接设于U形架2上，所述升降板3底部一侧设有水平板7，所述转动组件4设于水平板7顶部上，所述水平板7底部设于电动伸缩杆6输出端上，所述升降板3上转动贯穿设有分度盘8，所述分度盘8中心处通过燕尾槽9滑动贯穿设有螺纹筒25，所述转动组件4包括壳体10、螺丝杆11、锥形齿轮一12、锥形齿轮二13和转动轴14，所述壳体10设于电动伸缩杆6输出端上，所述螺丝杆11转动贯穿设于壳体10侧壁上且螺丝杆11一端伸入壳体10内且转动设于壳体10内壁上，所述螺丝杆11另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒25中，所述锥形齿轮一12套接设于螺丝杆11上且位于壳体10内，所述转动轴14转动贯穿设于壳体10顶壁上，所述锥形齿轮二13套接设于转动轴14上且与锥形齿轮一12啮合。
[0018]所述分度盘8侧壁上均匀设有与叶轮叶数相对应的卡槽15，所述升降板3上设有固定块16，所述固定块16位于分度盘8一侧，所述固定块16上滑动贯穿设有插销17，所述插销17底端与卡槽15卡合，所述插销17上设有限位板18，所述限位板18位于固定块16下方，所述插销17上滑动套接设有弹簧一19，所述弹簧一19位于限位板18与固定块16之间，所述螺纹筒25靠近叶轮的一端上套接设有挤压盘20，所述挤压盘20上设有橡胶垫21，所述螺纹筒25
靠近转动组件4一端的内壁上设有滑动腔22，所述螺纹筒25侧壁上通过内螺纹孔设有紧固螺栓23，所述紧固螺栓23伸入滑动腔22内，所述紧固螺栓23底端设有压板24，所述压板24上设有橡胶垫21，所述压板24上的橡胶垫21与螺丝杆11接触。
[0019]具体使用时，首先将叶轮放在底座1且位于两个螺纹筒25之间，然后启动电动伸缩杆6，通过带动水平板7上升或者下降，从而带动转动组件4和升降板3上升或者下降，从而带动螺纹筒25上升或者下降，当螺纹筒25一端对齐叶轮的通孔时，转动转动轴14，带动锥形齿轮二13转动，从而带动锥形齿轮一12转动，从而带动螺丝杆11转动，由于螺纹筒25通过燕尾槽9滑动设于分度盘8中，而分度盘8为卡合固定状态，从而螺丝杆11可以带动螺纹筒25往叶轮方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机叶轮加工定位装置，其特征在于：包括底座、U形架、升降板和转动组件，所述底座顶部上对称设有凹槽，所述凹槽内设有电动伸缩杆，所述U形架对称设于底座顶部上且位于凹槽之间，所述升降板滑动套接设于U形架上，所述升降板底部一侧设有水平板，所述转动组件设于水平板顶部上，所述水平板底部设于电动伸缩杆输出端上，所述升降板上转动贯穿设有分度盘，所述分度盘中心处通过燕尾槽滑动贯穿设有螺纹筒，所述转动组件包括壳体、螺丝杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和转动轴，所述壳体设于电动伸缩杆输出端上，所述螺丝杆转动贯穿设于壳体侧壁上且螺丝杆一端伸入壳体内且转动设于壳体内壁上，所述螺丝杆另一端通过外螺纹啮合设于螺纹筒中，所述锥形齿轮一套接设于螺丝杆上且位于壳体内，所述转动轴转动贯穿设于壳体顶壁上，所述锥形齿轮二套接设于转动轴上且与锥形齿轮一啮合。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛加强，焦方兴，
申请(专利权)人：山东瑞风源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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