一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合金储氢容器技术领域，且公开了一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，包括壳体，所述壳体的侧面焊接有提手，所述壳体的顶部固定安装有安装环，所述安装环的下表面焊接有液氮管，所述壳体的表面固定套接有通气管，所述壳体的底部设置有支脚。该合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，通过设置提手和液氮管，在使用合金储氢设备进行吸氢时，打开并控制调节气阀的开启程度，使液氮管内储存的液氮按照一定的速度通过通气管排出，然后利用通气管使液氮也排出的过程中带走壳体大量的热量，达到加快吸收氢气的作用，当氢气吸收饱和后通过提手可以直接移动储氢装置，从而加快了氢气的储存和过滤的效率。加快了氢气的储存和过滤的效率。加快了氢气的储存和过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置


[0001]本技术涉及合金储氢容器
，具体为一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置。

技术介绍

[0002]合金储氢是利用一种新型合金吸收氢气进行储存的过程，目前这种具备吸收和释放氢气能力的新型合金大多被用于一些排放废气的工厂中，用于回收废气内的氢气加以利用。
[0003]储氢合金在一定条件下可以很好的对氢气进行储存，且因其储氢量大、能耗低、体积小的特性，所以储氢合金不但可以对氢气进行提纯的，同时也逐渐取代了钢制氢气容器对氢气进行运输，但是目前的合金储氢设备大多都是固定安装在工厂内，在提取废气内的氢气时，需要额外的设备对储氢合金内提纯的氢气进行提取和运输，增加了工作人员的工作量，且由于合金储氢设备内在对废气中的氢气进行提纯时，需要工作人员时刻注意减压阀的指数，以防废气过多或者氢气满溢涨破储氢设备，以至于工作人员无法分心做其他工作，过于浪费人力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，具备方便氢气的提纯运输和自动排放多余废气及氢气的优点，解决了目前大多合金储氢设备不便于移动运输氢气和废气或氢气过多容易涨破储氢设备的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，包括壳体，所述壳体的侧面焊接有提手，所述壳体的顶部固定安装有安装环，所述安装环的下表面焊接有液氮管，所述壳体的表面固定套接有通气管，所述壳体的底部设置有支脚，所述壳体的侧面设置有出气阀，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部固定安装有连接件，所述连接件的顶部固定安装有减压阀，所述壳体的内部设置有内壳，所述内壳焊接在壳体内壁的底部，所述壳体的底部开设有通槽，所述通槽的大小与内壳内壁的大小相对应。
[0006]优选的，所述液氮管和通气管之间设置有调节气阀，且液氮管和通气管的内部通过调节气阀相连接。
[0007]优选的，所述壳体的表面套接有隔温环，且隔温环位于壳体与液氮管之间。
[0008]优选的，所述出气阀包括排气口，所述排气口的表面螺纹套接有调节管，所述调节管远离排气口的一端设置有固定板，所述固定板的侧面焊接有固定杆，所述固定杆的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的侧面搭接，所述弹簧的另一端搭接有密封球。
[0009]优选的，所述排气口的内部设置有密封垫，所述密封垫的表面开设有气孔，所述气孔的位置与密封球的位置相对应。
[0010]优选的，所述内壳的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的侧面设置有安装块，所述蓄
电池通过安装块固定安装在内壳的内壁，所述蓄电池的顶部设置有加热管。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，通过设置提手和液氮管，在使用合金储氢设备进行吸氢时，打开并控制调节气阀的开启程度，使液氮管内储存的液氮按照一定的速度通过通气管排出，然后利用通气管使液氮也排出的过程中带走壳体大量的热量，达到加快吸收氢气的作用，当氢气吸收饱和后通过提手可以直接移动储氢装置，从而加快了氢气的储存和过滤的效率。
[0013]2、该合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，通过设置出气阀，在利用储氢装置对废气中蕴含的氢气进行过滤时，储氢合金在受到热量后开始吸收废气中蕴含的氢气，之后多余的废气达到一定程度后会进入出气阀并推动密封球远离密封垫，然后再从储氢设备内排出，可以避免废气进气过快涨破储氢设备。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术加热管处结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、提手；3、支脚；4、通气管；5、安装环；6、液氮管；7、调节气阀；8、出气阀；9、进料口；10、连接件；11、减压阀；12、通槽；13、内壳；14、隔温环；15、蓄电池；16、安装块；17、加热管；81、排气口；82、密封垫；83、气孔；84、调节管；85、固定板；86、固定杆；87、弹簧；88、密封球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，包括壳体1，壳体1的侧面焊接有提手2，壳体1的顶部固定安装有安装环5，安装环5的下表面焊接有液氮管6，液氮管6和通气管4之间设置有调节气阀7，且液氮管6和通气管4的内部通过调节气阀7相连接，通过设置调节气阀7，在利用调节气阀7将液氮管6与通气管4相连通的同时，可以通过调节气阀7控制液氮管6内氮气的流失速度，从而达到控制壳体1内温度的效果，能够自由调节控制储氢合金的吸氢速度，壳体1的表面固定套接有通气管4，壳体1的表面套接有隔温环14，且隔温环14位于壳体1与液氮管6之间，通过设置隔温环14，可以最大程度减少壳体1内温度的变化对液氮管6产生影响，防止液氮管6在高温下爆炸，壳体1的底部设置有支脚3，壳体1的侧面设置有出气阀8，出气阀8包括排气口81，排气口81的表面螺纹套接有调节管84，调节管84远离排气口81的一端设置有固定板85，固定板85的侧面焊接有固定杆86，固定杆86的表面活动套接有弹簧87，弹簧87的一端与固定板85的侧面搭接，弹簧87的另一端搭接
有密封球88，利用弹簧87推动密封球88，可以在排出壳体1内多余气体的同时，避免外部空气进入壳体1内，排气口81的内部设置有密封垫82，密封垫82的表面开设有气孔83，气孔83的位置与密封球88的位置相对应，通过设置密封垫82，利用密封垫82与密封球88的配合，增加了出气阀8的单向密封效果，壳体1的顶部设置有进料口9，进料口9的顶部固定安装有连接件10，连接件10的顶部固定安装有减压阀11，壳体1的内部设置有内壳13，内壳13的内部设置有蓄电池15，蓄电池15的侧面设置有安装块16，蓄电池15通过安装块16固定安装在内壳13的内壁，蓄电池15的顶部设置有加热管17，通过安装蓄电池15，增加了储氢设备的使用范围，方便随时加热储氢合金取出氢气，内壳13焊接在壳体1内壁的底部，壳体1的底部开设有通槽12，通槽12的大小与内壳13内壁的大小相对应。
[0022]工作原理，在使用储氢设备时，先拆除连接件10将储氢合金放入壳体1内，待储氢合金放置完成后再安装连接件10和减压阀11，之后将减压阀11的进气口与废气排出设备相连接，准备工作完成后，根据废气的排放速度打开调节气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的侧面焊接有提手（2），所述壳体（1）的顶部固定安装有安装环（5），所述安装环（5）的下表面焊接有液氮管（6），所述壳体（1）的表面固定套接有通气管（4），所述壳体（1）的底部设置有支脚（3），所述壳体（1）的侧面设置有出气阀（8），所述壳体（1）的顶部设置有进料口（9），所述进料口（9）的顶部固定安装有连接件（10），所述连接件（10）的顶部固定安装有减压阀（11），所述壳体（1）的内部设置有内壳（13），所述内壳（13）焊接在壳体（1）内壁的底部，所述壳体（1）的底部开设有通槽（12），所述通槽（12）的大小与内壳（13）内壁的大小相对应。2.根据权利要求1所述的一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，其特征在于：所述液氮管（6）和通气管（4）之间设置有调节气阀（7），且液氮管（6）和通气管（4）的内部通过调节气阀（7）相连接。3.根据权利要求1所述的一种合金储氢设备用氢气释放速率调节装置，其特征在于：所述壳体（1）的表面套接有隔温环（14），且隔温环（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐捷平，方智，陈朝牛，汤颖，
申请(专利权)人：深圳市赛迈特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：