一种气体充装升降防护罩制造技术

技术编号:30914316 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-23 00:02
本实用新型专利技术公开了一种气体充装升降防护罩,包括支撑台,所述支撑台上固定连接有四个固定L型杆,相邻的两个所述固定L型杆之间固定连接有两个连接杆,所述支撑台的上侧设有第一防护罩,所述第一防护罩的底部固定连接有第二防护罩,所述第一防护罩的五个内壁均设有一对移动柱,每对所述移动柱与第一防护罩之间均设有固定机构,所述第一防护罩内设有五个安装板,五个所述安装板分别与其对应的每对移动柱之间均设有缓冲机构,五个所述安装板上均设有安装槽,五个所述安装槽内均安装有缓冲气囊。本实用新型专利技术通过固定机构可以对安装板进行拆卸,便于对损坏的气囊进行更换;通过缓冲机构可以对储气罐进行缓冲保护,避免储气罐受力过大而损坏。大而损坏。大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气体充装升降防护罩


[0001]本技术涉及防护罩
,尤其涉及一种气体充装升降防护罩。

技术介绍

[0002]在进行气体充装的过程中,为保护工作人员的人身安全,需要用到防护罩。
[0003]现有的防护罩顶部安装有液压杆以实现防护罩的升降,现有的储气罐在进行充气过程会出现晃动与保护罩的内壁碰撞从而造成储气罐的损坏;部分防护罩内壁设有气囊对储气罐进行保护,但是当气囊受力过大会造成气囊的损坏,需要对气囊进行更换,操作繁琐,因此我们设计了一种气体充装升降防护罩来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气体充装升降防护罩,其通过固定机构可以对安装板进行拆卸,便于对损坏的气囊进行更换;通过缓冲机构可以对储气罐进行缓冲保护,避免储气罐受力过大而损坏。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种气体充装升降防护罩,包括支撑台,所述支撑台上固定连接有四个固定L型杆,相邻的两个所述固定L型杆之间固定连接有两个连接杆,所述支撑台的上侧设有第一防护罩,所述第一防护罩的底部固定连接有第二防护罩,所述第一防护罩的五个内壁均设有一对移动柱,每对所述移动柱与第一防护罩之间均设有固定机构,所述第一防护罩内设有五个安装板,五个所述安装板分别与其对应的每对移动柱之间均设有缓冲机构,五个所述安装板上均设有安装槽,五个所述安装槽内均安装有缓冲气囊。
[0007]优选地,所述固定机构包括与第一防护罩转动连接的旋转杆,所述旋转杆贯穿第一防护罩设置,所述旋转杆上固定连接有把手,所述旋转杆固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别贯穿第一防护罩并与其转动连接,两个所述螺纹杆分别贯穿移动柱并与其螺纹连接,两个所述移动柱均固定连接有连接块,所述第一防护罩上设有两个限位槽,两个所述连接块分别与滑动槽的内壁滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过固定机构可以对安装板进行拆卸,便于对损坏的气囊进行更换。
[0009]优选地,所述缓冲机构包括分别设置在两个移动柱内的滑动槽,两个所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块分别与滑动槽的内壁之间均固定连接有缓冲弹簧,两个所述滑动块均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆分别贯穿移动柱设置,两个所述滑动杆均固定连接有限位块,所述安装板上设有两个凹槽,两个所述限位块分别嵌入凹槽内并与其滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过缓冲机构可以对储气罐进行缓冲保护,避免储气罐受力过大而损坏。
[0011]优选地,所述把手的外壁设有一层保护套,所述保护套的材质为橡胶。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置保护套给人以舒适感。
[0013]优选地,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
[0014]优选地,所述限位块呈L型设置。
[0015]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0016]1、通过设置缓冲气囊对储气罐进行一层缓冲保护;储气罐会带动安装板移动,安装板带动限位块、滑动杆、滑动块移动使缓冲弹簧压缩或拉伸,通过缓冲弹簧的形变再一次对储气罐进行缓冲保护,避免储气罐的损坏。
[0017]2、工作人员握住把手进行旋转带动旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆进行旋转,使移动柱、连接块、滑动块、滑动杆、限位块想对移动,直至限位块脱离凹槽即可将安装板和缓冲气囊取下对缓冲气囊进行更换,操作简单。
[0018]综上所述,本技术通过固定机构可以对安装板进行拆卸,便于对损坏的气囊进行更换;通过缓冲机构可以对储气罐进行缓冲保护,避免储气罐受力过大而损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种气体充装升降防护罩的未进行充气时剖面图;
[0020]图2为本技术提出的一种气体充装升降防护罩的充气过程剖面图;
[0021]图3为本技术提出的一种气体充装升降防护罩的俯视图;
[0022]图4为本技术提出的一种气体充装升降防护罩的防护罩剖面图;
[0023]图5为图4中A处结构放大图;
[0024]图6为本技术提出的一种气体充装升降防护罩的部分结构示意图。
[0025]图中:1支撑台、2固定L型杆、3连接杆、4第一防护罩、5第二防护罩、6旋转杆、7把手、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10螺纹杆、11移动柱、12连接块、13滑动块、14滑动杆、15缓冲弹簧、16限位块、17凹槽、18安装板、19缓冲气囊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参照图1

6,一种气体充装升降防护罩,包括支撑台1,支撑台1上贯穿设有与第二防护罩5相配合的通槽,支撑台1上固定连接有四个固定L型杆2,相邻的两个固定L型杆2之间固定连接有两个连接杆3,支撑台1的上侧设有第一防护罩4,第一防护罩4的顶部安装有液压杆,通过液压杆带动第一防护罩4和第二防护罩5下移通过第二防护罩5与通槽的配合可以在充气中进行防护,第一防护罩4的底部固定连接有第二防护罩5,第一防护罩4的五个内壁均设有一对移动柱11,每对移动柱11与第一防护罩4之间均设有固定机构,通过固定机构可以对安装板18进行更换,操作简单。
[0028]固定机构包括与第一防护罩4转动连接的旋转杆6,旋转杆6贯穿第一防护罩4设置,旋转杆6上固定连接有把手7,把手7的外壁设有一层保护套,保护套的材质为橡胶,旋转杆6固定连接有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8啮合有两个第二锥齿轮9,两个第二锥齿轮9均固定连接有螺纹杆10,两个螺纹杆10的螺纹方向相反,两个螺纹杆10分别贯穿第一防护罩4并
与其转动连接,两个螺纹杆10分别贯穿移动柱11并与其螺纹连接,两个移动柱11均固定连接有连接块12,第一防护罩4上设有两个限位槽,两个连接块12分别与滑动槽的内壁滑动连接,通过对两个移动柱11的调节进而带动限位块16移动。
[0029]第一防护罩4内设有五个安装板18,五个安装板18分别与其对应的每对移动柱11之间均设有缓冲机构,缓冲机构包括分别设置在两个移动柱11内的滑动槽,两个滑动槽的内壁均滑动连接有滑动块13,两个滑动块13分别与滑动槽的内壁之间均固定连接有缓冲弹簧15,两个滑动块13均固定连接有滑动杆14,两个滑动杆14分别贯穿移动柱11设置,两个滑动杆14均固定连接有限位块16,限位块16呈L型设置,安装板18上设有两个凹槽17,两个限位块16分别嵌入凹槽17内并与其滑动连接,五个安装板18上均设有安装槽,五个安装槽内均安装有缓冲气囊19,通过缓冲气囊19和缓冲机构可以对储气罐进行缓冲保护。
[0030]本技术中,工作人员当需要对储气罐进行充气时,启动液压杆使第一防护罩4和第二防护罩5向下移动,直至第二防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体充装升降防护罩,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上固定连接有四个固定L型杆(2),相邻的两个所述固定L型杆(2)之间固定连接有两个连接杆(3),所述支撑台(1)的上侧设有第一防护罩(4),所述第一防护罩(4)的底部固定连接有第二防护罩(5),所述第一防护罩(4)的五个内壁均设有一对移动柱(11),每对所述移动柱(11)与第一防护罩(4)之间均设有固定机构,所述第一防护罩(4)内设有五个安装板(18),五个所述安装板(18)分别与其对应的每对移动柱(11)之间均设有缓冲机构,五个所述安装板(18)上均设有安装槽,五个所述安装槽内均安装有缓冲气囊(19)。2.根据权利要求1所述的一种气体充装升降防护罩,其特征在于,所述固定机构包括与第一防护罩(4)转动连接的旋转杆(6),所述旋转杆(6)贯穿第一防护罩(4)设置,所述旋转杆(6)上固定连接有把手(7),所述旋转杆(6)固定连接有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)啮合有两个第二锥齿轮(9),两个所述第二锥齿轮(9)均固定连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)分别贯穿第一防护罩(4)并与其转动连接,两个所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺洪余洋李晓勇涂伟苏蔺
申请(专利权)人:重庆乔大气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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