一种钢瓶清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶清洗机，包括底板，所述底板的上方设有两块竖板，两块所述竖板与底板之间通过两块U型支撑板固定连接，两块所述竖板之间转动连接有多根转辊，两块所述竖板的上端左侧固定连接有同一块U型板，所述U型板内滑动连接有升降板，所述升降板上安装有清洗头，所述U型板内设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述其中一块所述竖板的上端固定连接有两块L型板，两块所述L型板之间设有用于对钢瓶进行固定的固定机构。本实用新型专利技术对钢瓶的固定效果较好且适用的范围较广。瓶的固定效果较好且适用的范围较广。瓶的固定效果较好且适用的范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶清洗机


[0001]本技术涉及钢瓶清洗机
，尤其涉及一种钢瓶清洗机。

技术介绍

[0002]钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。
[0003]现有的钢瓶在对内部进行清洗时，多通过简单器械对钢瓶进行固定，在清洗的过程中，钢瓶容易产生晃动，对其固定的效果较差，而且对不同尺寸的钢瓶清洗时，需要采用不同尺寸的固定器械，适用的范围较小。
[0004]为此，我们提出来一种钢瓶清洗机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对钢瓶固定的适用范围较小且固定效果较差的问题，而提出的一种钢瓶清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢瓶清洗机，包括底板，所述底板的上方设有两块竖板，两块所述竖板与底板之间通过两块U型支撑板固定连接，两块所述竖板之间转动连接有多根转辊，两块所述竖板的上端左侧固定连接有同一块U型板，所述U型板内滑动连接有升降板，所述升降板上安装有清洗头，所述U型板内设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述其中一块所述竖板的上端固定连接有两块L型板，两块所述L型板之间设有用于对钢瓶进行固定的固定机构。
[0008]优选地，所述升降机构包括两个设置在U型板内侧壁上的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块均与升降板固定连接，所述U型板内设有空腔，两根所述第一螺纹杆的上端均转动贯穿U型板并与空腔内侧壁转动连接，两根所述第一螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接，其中一根所述第一螺纹杆的上端转动贯穿U型板并同轴固定连接有转柄。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接。
[0010]优选地，所述固定机构包括两根分别滑动贯穿两块L型板设置的第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆的下端均固定连接有弧形板，两根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有转动套筒，两个所述转动套筒的下端分别与两块L型板的上端转动连接，两个所述转动套筒之间通过第二传动机构传动连接，其中一个所述转动套筒外固定套设有环形转柄。
[0011]优选地，所述第二传动机构包括两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第二皮带轮分别与两个转动套筒同轴固定连接。
[0012]优选地，所述转辊呈两头粗中间细的哑铃型设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置升降机构和固定机构，通过转动环形转柄，环形转柄带动两个转动套筒转动，两个转动套筒带动两根第二螺纹杆升降，两根第二螺纹杆带动两块弧形板升降，弧形板即可对不同尺寸的钢瓶进行固定，通过转动转柄，转柄带动两根第一螺纹杆转动，两根第一螺纹杆通过两块螺纹块带动升降板升降，升降板带动清洗头升降，即可对清洗头进行调节，适用的范围较广，且对钢瓶的固定效果较好。
[0015]本技术对钢瓶的固定效果较好且适用的范围较广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢瓶清洗机的结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢瓶清洗机的正面结构透视图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢瓶清洗机中U型板的侧面结构透视图；
[0019]图4为本技术提出的一种钢瓶清洗机中转辊的结构立体图。
[0020]图中：1底板、2竖板、3U型支撑板、4转辊、5U型板、6升降板、7清洗头、8升降机构、9L型板、10固定机构、11凹槽、12第一螺纹杆、13螺纹块、14空腔、15第一传动机构、16转柄、17第一皮带轮、18第二螺纹杆、19弧形板、20转动套筒、21第二传动机构、22第二皮带轮、23环形转柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种钢瓶清洗机，包括底板1，底板1的上方设有两块竖板2，两块竖板2与底板1之间通过两块U型支撑板3固定连接，两块竖板2之间转动连接有多根转辊4，需要说明的是，转辊4呈两头粗中间细的哑铃型设置，两块竖板2的上端左侧固定连接有同一块U型板5，U型板5内滑动连接有升降板6，升降板6上安装有清洗头7，U型板5内设有用于对升降板6进行升降的升降机构8，具体的，升降机构8包括两个设置在U型板5内侧壁上的凹槽11，两个凹槽11内均转动连接有第一螺纹杆12，两根第一螺纹杆12外均螺纹套设有螺纹块13。
[0023]本技术中，两块螺纹块13分别与两个凹槽11内侧壁滑动连接，两块螺纹块13均与升降板6固定连接，U型板5内设有空腔14，两根第一螺纹杆12的上端均转动贯穿U型板5并与空腔14内侧壁转动连接，两根第一螺纹杆12之间通过第一传动机构15传动连接，值得一提的是，第一传动机构15包括两个第一皮带轮17，两个第一皮带轮17之间通过第一皮带传动连接，两个第一皮带轮17分别与两根第一螺纹杆12同轴固定连接，其中一根第一螺纹杆12的上端转动贯穿U型板5并同轴固定连接有转柄16，其中一块竖板2的上端固定连接有两块L型板9。
[0024]本技术中，两块L型板9之间设有用于对钢瓶进行固定的固定机构10，进一步的，固定机构10包括两根分别滑动贯穿两块L型板9设置的第二螺纹杆18，两根第二螺纹杆18的下端均固定连接有弧形板19，两根第二螺纹杆18外均螺纹套设有转动套筒20，两个转
动套筒20的下端分别与两块L型板9的上端转动连接，两个转动套筒20之间通过第二传动机构21传动连接，更进一步的，第二传动机构21包括两个第二皮带轮22，两个第二皮带轮22之间通过第二皮带传动连接，两个第二皮带轮22分别与两个转动套筒20同轴固定连接，其中一个转动套筒20外固定套设有环形转柄23。
[0025]本技术使用时，将钢瓶放置于转辊4上，并推动至合适位置，此时转动环形转柄23，环形转柄23带动其中一个转动套筒20转动，其中一个转动套筒20通过两个第二皮带轮22和第二皮带带动另一个转动套筒20转动，两个转动套筒20带动两根第二螺纹杆18升降，两根第二螺纹杆18带动两块弧形板19升降，弧形板19即可对不同钢瓶进行固定，然后转动转柄16，转柄16带动其中一根第一螺纹杆12转动，其中一根第一螺纹杆12通过两个第一皮带轮17和第一皮带带动另一根第一螺纹杆12转动，两根第一螺纹杆12通过两块螺纹块13带动升降板6升降，升降板6带动清洗头7升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶清洗机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方设有两块竖板(2)，两块所述竖板(2)与底板(1)之间通过两块U型支撑板(3)固定连接，两块所述竖板(2)之间转动连接有多根转辊(4)，两块所述竖板(2)的上端左侧固定连接有同一块U型板(5)，所述U型板(5)内滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)上安装有清洗头(7)，所述U型板(5)内设有用于对升降板(6)进行升降的升降机构(8)，所述其中一块所述竖板(2)的上端固定连接有两块L型板(9)，两块所述L型板(9)之间设有用于对钢瓶进行固定的固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶清洗机，其特征在于，所述升降机构(8)包括两个设置在U型板(5)内侧壁上的凹槽(11)，两个所述凹槽(11)内均转动连接有第一螺纹杆(12)，两根所述第一螺纹杆(12)外均螺纹套设有螺纹块(13)，两块所述螺纹块(13)分别与两个凹槽(11)内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块(13)均与升降板(6)固定连接，所述U型板(5)内设有空腔(14)，两根所述第一螺纹杆(12)的上端均转动贯穿U型板(5)并与空腔(14)内侧壁转动连接，两根所述第一螺纹杆(12)之间通过第一传动机构(15)传动连接，其中一根所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺洪，余洋，李晓勇，涂伟，苏蔺，
申请(专利权)人：重庆乔大气体有限公司，
类型：新型
国别省市：