便于切换分料的三通管件制造技术

技术编号:30987181 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 21:34
本申请涉及三通管件的领域,尤其是涉及一种便于切换分料的三通管件,其包括进料管和连通于所述进料管的分料管,所述分料管上设有两个出料口,所述进料管和所述分料管的连通处设有分料组件,所述分料组件包括转动穿设于所述分料管侧壁的转动轴和设置于所述转动轴上且可将其中一个所述出料口遮挡的分料挡板,所述分料挡板与所述转动轴的轴线相平行,所述分料挡板的重心位于所述转动轴的上方,两个所述出料口分别位于所述转动轴的两侧。本申请通过转动轴带动分料挡板转动实现两个出料口的切换,操作简单方便,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
便于切换分料的三通管件


[0001]本申请涉及三通管件的领域,尤其是涉及一种便于切换分料的三通管件。

技术介绍

[0002]三通管件又称三通接头或者三通管路,主要作用是改变流体方向。三通管件具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,三通管件上通常设置有阀门以用于切换连通的管口。
[0003]胶粒是塑胶橡胶产品生产过程中的主原料,生产时往往需要通过管路对胶粒进行输送,将储料斗内的胶粒输送至搅拌釜或者螺杆挤出机内,一般通过三通管对胶粒的输送路径进行切换。
[0004]由于胶粒输送时的流动性比液体、气体等流体要差,因此胶粒输送管道的管径通常比较大,从而防止胶粒输送过程中堵塞,与胶粒输送管道连通的三通管上的阀门也会比较大,在拧动阀门切换输送管道时比较费力。

技术实现思路

[0005]为了改善大管径三通管件阀门拧动时比较费力的问题,本申请提供一种便于切换分料的三通管件。
[0006]本申请提供的一种便于切换分料的三通管件采用如下的技术方案:
[0007]一种便于切换分料的三通管件,包括进料管和连通于所述进料管的分料管,所述分料管上设有两个出料口,所述进料管和所述分料管的连通处设有分料组件,所述分料组件包括转动穿设于所述分料管侧壁的转动轴和设置于所述转动轴上且可将其中一个所述出料口遮挡的分料挡板,所述分料挡板与所述转动轴的轴线相平行,所述分料挡板的重心位于所述转动轴的上方,两个所述出料口分别位于所述转动轴的两侧。
>[0008]通过采用上述技术方案,通过转动转动轴带动分料挡板进行转动,由于分料挡板的重心位于转动轴的上方,因此当分料挡板转动至转动轴的一侧时,分料挡板会抵接于分料管内壁的一侧并保持固定,从而实现对其中一个出料口进行遮挡,此时进料管与另一个出料口连通,通过转动转动轴实现两个出料口的切换,操作简单方便,节省人力。
[0009]可选的,所述分料管侧壁与所述转动轴的连接处设置有密封圈。
[0010]通过采用上述技术方案,密封圈的设置用于对转动轴与分料管侧壁的连接处进行密封,避免物料泄漏,同时密封圈也能够避免转动轴转动时与分料管的侧壁直接摩擦而受到较大磨损,延长转动轴的使用寿命。
[0011]可选的,所述密封圈内固定穿设有轴套,所述转动轴穿设于所述轴套内且与所述轴套间隙配合。
[0012]通过采用上述技术方案,轴套的设置能够减小转动轴转动时受到的摩擦力,使转动轴的转动更省力,方便操作。
[0013]可选的,所述分料管的外壁上固定设置有定位座,所述定位座上设有定位孔,所述
密封圈向远离所述分料管的方向延伸且穿设于所述定位孔内,所述密封圈的外壁与所述定位孔的内壁相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,定位座的设置能够提高整体结构的稳定性,使转动轴的转动更稳定。
[0015]可选的,所述密封圈与所述定位座可拆卸配合,所述定位座上可拆卸穿设有固定销,所述固定销贯穿于所述密封圈的侧壁且抵接于所述轴套。
[0016]通过采用上述技术方案,密封圈与定位组的可拆卸配合便于在密封圈老化或者损坏时对密封圈进行更换,固定销用于对密封圈进行固定,避免密封圈松动。
[0017]可选的,所述转动轴的一端设置有把手。
[0018]通过采用上述技术方案,把手的设置更方便转动轴的转动。
[0019]可选的,所述把手位于所述转动轴的上方,所述把手远离所述转动轴的一端设置有配重块。
[0020]通过采用上述技术方案,当分料挡板对其中一个出料口进行遮挡时,由于配重块位于转动轴的上方,因此分料挡板受配重块的重力作用会抵紧于分料管的内壁,保持对其中一个出料口稳定地进行遮挡,避免输料过程中分料挡板震动而导致分料挡板弹起,防止有物料泄漏至另一出料口。
[0021]可选的,所述进料管靠近所述分料管的一端设有检修口,所述检修口的一侧转动设置有盖板,所述进料管的侧壁上设置有锁扣,所述盖板上设置有与所述锁扣相配合的锁舌。
[0022]通过采用上述技术方案,检修口的设置方便对进料管与分料管的连通处进行检修,便于定期检查分料挡板对出料口遮挡的效果,盖板用于在输料过程中对检修口进行封闭,锁扣与锁舌用于对盖板进行固定,防止输料时盖板震动弹起而导致物料泄漏。
[0023]可选的,所述进料管的侧壁上设有与所述盖板相配合的凹口,所述检修口位于所述凹口内,所述盖板将所述检修口盖住时,所述盖板嵌设于所述凹口内。
[0024]通过采用上述技术方案,凹口的设置能够提高盖板对检修口的密封效果,降低了物料泄漏的可能性。
[0025]可选的,所述盖板的两侧设置有封边,所述盖板将所述检修口盖住时,所述封边与所述进料管的侧壁相贴合。
[0026]通过采用上述技术方案,封边的设置能够进一步提高盖板对检修口的密封效果。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.通过转动转动轴带动分料挡板进行转动,由于分料挡板的重心位于转动轴的上方,因此当分料挡板转动至转动轴的一侧时,分料挡板会抵接于分料管内壁的一侧并保持固定,从而实现对其中一个出料口进行遮挡,此时进料管与另一个出料口连通,通过转动转动轴实现两个出料口的切换,操作简单方便,节省人力;
[0029]2.配重块能够使分料挡板抵紧于分料管的内壁,从而使分料挡板保持对其中一个出料口稳定地进行遮挡,避免输料过程中分料挡板震动而导致分料挡板弹起,防止有物料泄漏至另一出料口;
[0030]3.检修口的设置方便对进料管与分料管的连通处进行检修,便于定期检查分料挡板对出料口遮挡的效果,盖板用于在输料过程中对检修口进行封闭,锁扣与锁舌用于对盖
板进行固定,防止输料时盖板震动弹起而导致物料泄漏。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0032]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0033]图3是本申请实施例的剖面示意图。
[0034]附图标记说明:1、进料管;11、检修口;12、盖板;121、锁舌;122、封边;13、锁扣;14、凹口;2、分料管;21、出料口;31、转动轴;32、分料挡板;4、密封圈;5、轴套;6、定位座;61、定位孔;62、固定销;7、把手;71、配重块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种便于切换分料的三通管件。参照图1,便于切换分料的三通管件包括进料管1和连通于进料管1一端的分料管2,分料管2上设有两个出料口21。
[0037]参照图1和图3,进料管1和分料管2的连通处设有分料组件,分料组件包括转动穿设于分料管2侧壁的转动轴31和固定焊接于转动轴31上且可将其中一个出料口21遮挡的分料挡板32,两个出料口21分别位于转动轴31的两侧。转动轴31的两端贯穿于分料管2的两侧,分料挡板32与转动轴31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于切换分料的三通管件,包括进料管(1)和连通于所述进料管(1)的分料管(2),所述分料管(2)上设有两个出料口(21),其特征在于:所述进料管(1)和所述分料管(2)的连通处设有分料组件,所述分料组件包括转动穿设于所述分料管(2)侧壁的转动轴(31)和设置于所述转动轴(31)上且可将其中一个所述出料口(21)遮挡的分料挡板(32),所述分料挡板(32)与所述转动轴(31)的轴线相平行,所述分料挡板(32)的重心位于所述转动轴(31)的上方,两个所述出料口(21)分别位于所述转动轴(31)的两侧。2.根据权利要求1所述的便于切换分料的三通管件,其特征在于:所述分料管(2)侧壁与所述转动轴(31)的连接处设置有密封圈(4)。3.根据权利要求2所述的便于切换分料的三通管件,其特征在于:所述密封圈(4)内固定穿设有轴套(5),所述转动轴(31)穿设于所述轴套(5)内且与所述轴套(5)间隙配合。4.根据权利要求3所述的便于切换分料的三通管件,其特征在于:所述分料管(2)的外壁上固定设置有定位座(6),所述定位座(6)上设有定位孔(61),所述密封圈(4)向远离所述分料管(2)的方向延伸且穿设于所述定位孔(61)内,所述密封圈(4)的外壁与所述定位孔(61)的内壁相贴合。5.根据权利要求4所述的便于切换分料的三通管件,其特征在于:所述密封圈(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉荣
申请(专利权)人:日彩复合塑料深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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