一种塑料切粒机制造技术

本申请涉及一种塑料切粒机，其包括模座及底座，所述模座开设有贯穿模座两端的通槽，所述通槽内同轴设置有出料盘，所述出料盘上开设有若贯穿出料盘两端的出料孔，所述底座上设置有切粒电机，所述切粒电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘远离切粒电机的一端连接有切盘，所述切盘上设置有两个切刀，所述切刀包括刀刃及刀身，两个所述切刀的刀刃皆能够同时覆盖出料盘同一径向上的所有出料孔，所述刀刃靠近出料盘轴线的边缘超过靠近轴线的出料孔靠近轴线的边缘，所述刀刃远离出料盘轴线的边缘超过远离轴线的出料孔远离轴线的一侧。通过上述技术方案，能够减少换刀频率、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及塑料母粒制备的领域，尤其是涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

1、塑料乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，应用非常广泛。

2、塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，最终为方便运输，将切成颗粒状的塑料原料装入麻袋内，再运至各类塑料加工厂，将调配好的塑料原料直接加热融化，再利用塑料融化后可流动的特性来造型，经冷却后成最终产品，如脸盆、塑料杯等。

3、然而现有技术中，经过拉料冷却后成条状的塑料原料直接落入切粒机内的，经切粒机将条状的塑料原料切割成颗粒状，再装袋运输。

4、刀具在长时间的切粒过程中会逐渐磨损，磨损越快不仅容易导致切粒质量不佳，还需频繁停机换刀，增加生产成本。

技术实现思路

1、为了减少换刀频率、提高生产效率，本申请提供一种塑料切粒机。

2、本申请提供的一种塑料切粒机采用如下的技术方案：

3、一种塑料切粒机，包括模座及底座，所述模座开设有贯穿模座两端的通槽，所述通槽内同轴设置有出料盘，所述出料盘上开设有若贯穿出料盘两端的出料孔，所述底座上设置有切粒电机，所述切粒电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘与出料盘同轴设置，所述转盘远离切粒电机的一端连接有切盘，所述切盘上设置有两个切刀，所述切刀包括刀刃及刀身，两个所述切刀的刀刃皆能够同时覆盖出料盘同一径向上的所有出料孔，所述刀刃靠近出料盘轴线的边缘超过靠近轴线的出料孔靠近轴线的边缘，所述刀刃远离出料盘轴线的边缘超过远离轴线的出料孔远离轴线的一侧。

4、通过采用上述技术方案，通过加长切刀的刀刃使得切刀在使用的过程具备更好耐用性，从而提高切刀的使用寿命，且无需经常停机更换刀具，能够提高生产效率。

5、可选的，所述切刀的刀刃于出料盘上的径向长度大于刀身于出料盘上的径向长度。

6、通过采用上述技术方案，仅加长刀刃而不加宽刀身的方式降低切刀的生产成本，能够有效的节约资源。

7、可选的，所述切盘还包括连接片，所述连接片与转盘固定连接，所述切刀通过螺栓固定设置于连接片上。

8、通过采用上述技术方案，当操作人员需要更换切刀时，操作人员可直接拧下固定切刀的螺栓取下切刀进行更换，能够为操作人员的更换及安装提供便捷，从而降低操作人员的劳动强度。

9、可选的，所述连接片上开设有两个相互平行切割槽，所述刀身能够嵌设于切割槽内。

10、通过采用上述技术方案，通过切割槽限制刀身，从而避免切刀在工作过程中发生晃动，能够保障切粒效果，提高设备的可靠性。

11、可选的，还包括稳定座，所述稳定座上开设有贯穿两端的容纳槽，所述联轴器的外壁抵接容纳槽的内壁，所述转盘转动连接于稳定座。

12、通过采用上述技术方案，通过设置稳定座，能够提高切粒电机在工作过程中的稳定性，避免因切粒电机工作时产生抖动导致切刀磨损加剧，不易影响切割质量。

13、可选的，所述模座的外壁上开设有若干连接通槽的散热孔，所述散热孔的直径小于出料孔的直径。

14、通过采用上述技术方案，散热孔能够将物料的热量及刀片与出料盘摩擦产生的热量排散出去，有利于对刀片进行保护，避免温度过高加快刀片的磨损。

15、可选的，所述模座靠近切刀的外壁开设有连接通槽的下料口，所述模座的外壁上设置有连接下料口的导料板，所述导料板呈倾斜设置。

16、通过采用上述技术方案，被切刀切割后的塑料粒能够从下料口经过导料板排出，倾斜设置的导料板能够延长塑料粒与外界空气的接触时间，有利于塑料粒的散热。

17、可选的，所述导料板上设置有与导料板长度相等且垂直于导料板的挡板。

18、通过采用上述技术方案，挡板能够防止塑料粒从导料板上脱落，便于操作人员进行收集。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过加长切刀的刀刃使得切刀在使用的过程具备更好耐用性，从而提高切刀的使用寿命，且无需经常停机更换刀具，能够提高生产效率；

21、2.通过仅加长刀刃而不加宽刀身的方式降低切刀的生产成本，能够有效的节约资源；

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【技术保护点】

1.一种塑料切粒机，包括模座(1)及底座(2)，所述模座(1)开设有贯穿模座(1)两端的通槽(11)，所述通槽(11)内同轴设置有出料盘(12)，所述出料盘(12)上开设有若贯穿出料盘(12)两端的出料孔(121)，所述底座(2)上设置有切粒电机(21)，其特征在于：所述切粒电机(21)的输出轴通过联轴器(211)连接有转盘(212)，所述转盘(212)与出料盘(12)同轴设置，所述转盘(212)远离切粒电机(21)的一端同轴连接有切盘(3)，所述切盘(3)上设置有两个切刀(31)，所述切刀(31)包括刀刃(311)及刀身(312)，两个所述切刀(31)的刀刃(311)皆能够同时覆盖出料盘(12)同一径向上的所有出料孔(121)，所述刀刃(311)靠近出料盘(12)轴线的边缘超过靠近轴线的出料孔(121)靠近轴线的边缘，所述刀刃(311)远离出料盘(12)轴线的边缘超过远离轴线的出料孔(121)远离轴线的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切刀(31)的刀刃(311)于出料盘(12)上的径向长度大于刀身(312)于出料盘(12)上的径向长度。

3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切盘(3)还包括连接片(32)，所述连接片(32)与转盘(212)固定连接，所述切刀(31)通过螺栓固定设置于连接片(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述连接片(32)上开设有两个相互平行切割槽(321)，所述刀身(312)能够嵌设于切割槽(321)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：还包括稳定座(4)，所述稳定座(4)上开设有贯穿两端的容纳槽(41)，所述联轴器(211)的外壁抵接容纳槽(41)的内壁，所述转盘(212)转动连接于稳定座(4)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述模座(1)的外壁上开设有若干连接通槽(11)的散热孔(13)，所述散热孔(13)的直径小于出料孔(121)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述模座(1)靠近切刀(31)的外壁开设有连接通槽(11)的下料口(14)，所述模座(1)的外壁上设置有连接下料口(14)的导料板(5)，所述导料板(5)呈倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述导料板(5)上设置有与导料板(5)长度相等且垂直于导料板(5)的挡板(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料切粒机，包括模座(1)及底座(2)，所述模座(1)开设有贯穿模座(1)两端的通槽(11)，所述通槽(11)内同轴设置有出料盘(12)，所述出料盘(12)上开设有若贯穿出料盘(12)两端的出料孔(121)，所述底座(2)上设置有切粒电机(21)，其特征在于：所述切粒电机(21)的输出轴通过联轴器(211)连接有转盘(212)，所述转盘(212)与出料盘(12)同轴设置，所述转盘(212)远离切粒电机(21)的一端同轴连接有切盘(3)，所述切盘(3)上设置有两个切刀(31)，所述切刀(31)包括刀刃(311)及刀身(312)，两个所述切刀(31)的刀刃(311)皆能够同时覆盖出料盘(12)同一径向上的所有出料孔(121)，所述刀刃(311)靠近出料盘(12)轴线的边缘超过靠近轴线的出料孔(121)靠近轴线的边缘，所述刀刃(311)远离出料盘(12)轴线的边缘超过远离轴线的出料孔(121)远离轴线的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切刀(31)的刀刃(311)于出料盘(12)上的径向长度大于刀身(312)于出料盘(12)上的径向长度。

3.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述切盘(3)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉荣，杨茗棋，王依婷，
申请(专利权)人：日彩复合塑料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：