一种印袋机导正机构制造技术

技术编号:41008419 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本申请涉及一种印袋机导正机构,其包括工作台及设置于工作台上的输送带,所述输送带通过驱动电机驱动其运行,所述输送带的一侧设置有限制板,所述限制板垂直于工作台,所述工作台上设置有调节组件,所述调节组件包括设置于工作台上的支架、电推缸及定位板,所述电推缸设置于支架上,所述电推缸的活塞杆连接定位板,所述定位板与限制板相互平行,所述定位板滑动连接于输送带,所述工作台上还设置有能够控制电推缸的控制电脑。通过上述技术方案,降低操作人员的劳动强度、提高导正机构的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及印袋机的领域,尤其是涉及一种印袋机导正机构


技术介绍

1、装载塑料的包装需要进行印刷后再去装料,由于袋子 比较轻盈,所以在上料的时候容易改变位置,印刷的图案 一致性不佳,因此需要在印刷前进行导正处理。

2、专利号为cn2019221924885的中国专利提供了一种防止偏移的塑料包装袋印刷机用包装袋固定装置,包括机身、转动块、限位圈、第二支撑面、第一齿轮和第三齿轮,机身底部左侧安装有支撑脚,支撑脚上端安装有第一支撑面,第一支撑面表面设置有第一电机,第一电机转动部位设置有传动带,传动带末端设置有进料轴,其中,所述进料轴远离传动带一端设置有转动块,转动块下端设置有螺纹轴,螺纹轴内部贯穿设置有螺纹杆,螺纹杆右侧设置有转轮,所述第三齿轮连接第四齿轮,所述第四齿轮右侧连接有第二印刷轴,所述第二印刷轴右侧连接滑动槽,所述滑动槽上端设置有烘干轴,所述烘干轴右侧设置有印料仓,所述印料仓内部设置有印料柜,所述印料仓表面设置有开关。

3、通过上述技术方案,能够使包装袋在印刷过程中不会发生偏移。但是其需要操作人员手动进行调整限位装置的位置,操作繁琐,且人工调整精准度不高,增加了工人的劳动强度。


技术实现思路

1、为了降低操作人员的劳动强度、提高导正机构的精准度,本申请提供一种印袋机导正机构。

2、本申请提供的一种印袋机导正机构采用如下的技术方案:

3、一种印袋机导正机构,包括工作台及设置于工作台上的输送带,所述输送带通过驱动电机驱动其运行,所述输送带的一侧设置有限制板,所述限制板垂直于工作台,所述工作台上设置有调节组件,所述调节组件包括设置于工作台上的支架、电推缸及定位板,所述电推缸设置于支架上,所述电推缸的活塞杆连接定位板,所述定位板与限制板相互平行,所述定位板滑动连接于输送带,所述工作台上还设置有能够控制电推缸的控制电脑。

4、通过采用上述技术方案,操作人员可将各种不同塑料袋的尺寸输入控制电脑内,通过控制电脑控制电推缸根据塑料袋尺寸的不同调整电推缸的运动行程,无需人工调节塑料袋的位置,通过控制电脑就能够根据塑料袋的尺寸自动控制电推缸带动定位板移动导正塑料袋于输送带上的位置,降低了操作人员的劳动强度。

5、可选的,所述工作台上还设置有限位板,所述电推缸的活塞杆穿设于限位板连接定位板,所述限位板与限制板相互平行,所述限位板抵接于输送带的侧边,且所述输送带与限位板滑动连接。

6、通过采用上述技术方案,通过设置限位板,使得定位板的起始位置位于输送带上,能够避免定位从远离输送带的方向运行至输送带的过程中与输送带的侧边卡死。

7、可选的,所述电推缸的活塞杆还连接有连接块,所述工作台上设置有滑轨,所述滑轨与电推缸的运行方向相互平行,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述连接块远离活塞杆的一端与滑块固定连接,所述限位板上开设有供连接块通过的通过槽。

8、通过采用上述技术方案,电推缸带动定位板运动的过程中,连接块能够穿过限位板通过槽,此时滑块能够沿着滑轨滑动,滑块与滑轨滑动连接,能够提升定位板在对塑料袋调整过程中的稳定性。

9、可选的,所述滑轨的两端设置有挡板,所述挡板与滑轨互相垂直。

10、通过采用上述技术方案,挡板能够防止滑块从滑轨上脱落。

11、可选的,所述定位板的底端靠近输送带的竖直侧壁的棱边设置有导角。

12、通过采用上述技术方案,能够使得定位板在输送带上移动的过程中更加顺畅。

13、可选的,所述工作台上还设置有若干压紧辊,所述压紧辊与输送带的输送方向相互垂直。

14、通过采用上述技术方案,能够在塑料袋被打印之前通过压紧辊对塑料袋的表面进行整平,进而能够提高后续的打印效果。

15、可选的,所述控制电脑连接有报警器。

16、通过采用上述技术方案,当控制电脑通过传感器检测到电推缸活塞杆无法正常运行,并判定输送带与定位板卡死时,控制电脑会控制报警器发出警报,提醒操作人员及时查看。

17、可选的,所述控制电脑还连接于用于驱动输送带运行的驱动电机。

18、通过采用上述技术方案,当控制电脑判定输送带与定位板卡死时,会关闭驱动电机,使得输送带停止运行,避免造成更大的经济损失。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.操作人员可将各种不同塑料袋的尺寸输入控制电脑内,通过控制电脑控制电推缸根据塑料袋尺寸的不同调整电推缸的运动行程,无需人工调节塑料袋的位置,通过控制电脑就能够根据塑料袋的尺寸自动控制电推缸带动定位板移动导正塑料袋于输送带上的位置,降低了操作人员的劳动强度;

21、2.通过设置限位板,使得定位板的起始位置位于输送带上,能够避免定位从远离输送带的方向运行至输送带的过程中与输送带的侧边卡死;

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【技术保护点】

1.一种印袋机导正机构,包括工作台(1)及设置于工作台(1)上的输送带(11),所述输送带(11)通过驱动电机(12)驱动其运行,其特征在于:所述输送带(11)的一侧设置有限制板(2),所述限制板(2)垂直于工作台(1),所述工作台(1)上设置有调节组件(3),所述调节组件(3)包括设置于工作台(1)上的支架(31)、电推缸(32)及定位板(33),所述电推缸(32)设置于支架(31)上,所述电推缸(32)的活塞杆连接定位板(33),所述定位板(33)与限制板(2)相互平行,所述定位板(33)滑动连接于输送带(11),所述工作台(1)上还设置有能够控制电推缸(32)的控制电脑(4)。

2.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有限位板(5),所述电推缸(32)的活塞杆穿设于限位板(5)连接定位板(33),所述限位板(5)与限制板(2)相互平行,所述限位板(5)抵接于输送带(11)的侧边,且所述输送带(11)与限位板(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述电推缸(32)的活塞杆还连接有连接块(6),所述工作台(1)上设置有滑轨(13),所述滑轨(13)与电推缸(32)的运行方向相互平行,所述滑轨(13)上滑动连接有滑块(131),所述连接块(6)远离活塞杆的一端与滑块(131)固定连接,所述限位板(5)上开设有供连接块(6)通过的通过槽(51)。

4.根据权利要求3所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述滑轨(13)的两端设置有挡板(132),所述挡板(132)与滑轨(13)互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述定位板(33)的底端靠近输送带(11)的竖直侧壁的棱边设置有导角(331)。

6.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有若干压紧辊(7),所述压紧辊(7)与输送带(11)的输送方向相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述控制电脑(4)连接有报警器(8)。

8.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述控制电脑(4)还连接于用于驱动输送带(11)运行的驱动电机(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种印袋机导正机构,包括工作台(1)及设置于工作台(1)上的输送带(11),所述输送带(11)通过驱动电机(12)驱动其运行,其特征在于:所述输送带(11)的一侧设置有限制板(2),所述限制板(2)垂直于工作台(1),所述工作台(1)上设置有调节组件(3),所述调节组件(3)包括设置于工作台(1)上的支架(31)、电推缸(32)及定位板(33),所述电推缸(32)设置于支架(31)上,所述电推缸(32)的活塞杆连接定位板(33),所述定位板(33)与限制板(2)相互平行,所述定位板(33)滑动连接于输送带(11),所述工作台(1)上还设置有能够控制电推缸(32)的控制电脑(4)。

2.根据权利要求1所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述工作台(1)上还设置有限位板(5),所述电推缸(32)的活塞杆穿设于限位板(5)连接定位板(33),所述限位板(5)与限制板(2)相互平行,所述限位板(5)抵接于输送带(11)的侧边,且所述输送带(11)与限位板(5)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种印袋机导正机构,其特征在于:所述电推缸(32)的活塞杆还连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉荣胡见平陈怀国
申请(专利权)人:日彩复合塑料深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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