本申请涉及一种混凝土骨料杂质去除装置，其包括测定池，测定池中放置有第一筛网，所述第一筛网内放置有第二筛网，所述第二筛网的孔隙大于第一筛网的孔隙；还包括控制器、振动部、第一称量部以及第二称量部，所述控制器控制振动部、第一称量部以及第二称量部工作，所述振动部用于驱动第一筛网和第二筛网振动的振动部，所述第一称量部用于称量第一筛网的重量，所述第二称量部用于称量第二筛网的重量。本申请具有便于对混凝土骨料中杂质含量进行测定。请具有便于对混凝土骨料中杂质含量进行测定。请具有便于对混凝土骨料中杂质含量进行测定。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料杂质去除装置
[0001]本申请涉及杂质去除设备的领域，尤其是涉及一种混凝土骨料杂质去除装置。
技术介绍
[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
[0003]混凝土骨料的质量对混凝土质量的影响举足轻重，因此对混凝土骨料质量的判断变得至关重要，混凝土骨料常常会掺杂有树枝或者铁丝等，为了判断混凝土骨料的质量，通常会对混凝土骨料进行采样，然后通过人工挑拣并观察混凝土骨料样品中含有多少铁丝或树枝，但是得到的结果主观性强，误差较大。
技术实现思路
[0004]为了便于提高混凝土骨料中杂质含量测定时的准确性，本申请提供一种混凝土骨料杂质去除装置。
[0005]本申请提供的一种混凝土骨料杂质去除装置采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土骨料杂质去除装置，包括测定池，测定池中放置有第一筛网，所述第一筛网内放置有第二筛网，所述第二筛网的孔隙大于第一筛网的孔隙；还包括控制器、振动部、第一称量部以及第二称量部，所述控制器控制振动部、第一称量部以及第二称量部工作，所述振动部用于驱动第一筛网和第二筛网振动的振动部，所述第一称量部用于称量第一筛网的重量，所述第二称量部用于称量第二筛网的重量。
[0007]通过采用上述技术方案，对混凝土骨料的质量进行测定时，将混凝土骨料加入第二筛网中，然后将第二筛网放置在第一筛网内，控制器控制第一称量部称量第一筛网、第二筛网以及混凝土骨料的总重量，称量完毕后控制器控制振动部驱动第一筛网和和第二筛网振动，进而在振动的过程中，混凝土骨料从第二筛网中进入第一筛网中，而树枝与铁丝等杂质会残留在第二筛网内，然后控制器控制第二称量部对第二筛网和第二筛网中的杂质的总重量进行称量，控制器通过上述称量所获的数据得出杂质在混凝土骨料中占有的比例，从而便于提高混凝土骨料杂质含量测定时的准确性。
[0008]可选的，所述振动部包括振动台，所述振动台设置在测定池的内底壁上，所述第一筛网和第二筛网放置 在振动台上，所述振动台与控制器的振动控制端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，控制器控制振动台振动，振动台振动的过程中带动第一筛网和第二筛网振动，进而具有在一定程度上使得第二筛网中的混凝土骨料更易进入第一筛网中的效果。
[0010]可选的，所述振动台上设置有止动件，所述止动件用于限制第一筛网、第二筛网以及振动台之间发生相对运动。
[0011]通过采用上述技术方案，在振动台振动的过程中，止动件在一定程度上能使得第一筛网和第二筛网不易发生晃动。
[0012]可选的，所述止动件包括竖杆，所述竖杆垂直设置在所述振动台的表面上，所述第一筛网的底壁凹陷形成有第一凹槽，所述第二筛网的底壁凹陷形成有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均与所述竖杆相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，将第一筛网和第二筛网放入测定池内，竖杆同时插接在第一凹槽和第二凹槽内，从而能够在振动台晃动的过程中，有效地减少第一筛网和第二筛网与振动台的相对运动。
[0014]可选的，所述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度。
[0015]通过采用上述技术方案，第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度，进而当竖杆同时插接在第一凹槽和第二凹槽内时，第二筛网的底壁与第一筛网的底壁之间留有间距，进而不会影响混凝土骨料从第二筛网的底壁落入第一筛网中。
[0016]可选的，所述竖杆的外表面上设置有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在竖杆的外表面设置橡胶垫，进而在振动的过程中，能够减少第一筛网和竖杆之间的碰撞，从而在一定程度上便于减少噪音。
[0018]可选的，所述第一称量部包括液压缸、承重杆、第一钢缆绳以及第一拉力传感器，所述液压缸固定在测定池的侧壁上，所述液压缸的活塞杆的长度方向垂直于测定池的底壁，所述承重杆的一端设置在液压缸的活塞杆的顶端，所述承重杆垂直于所述液压缸的活塞杆，所述第一钢缆绳设置在所述承重杆的另一端上，所述第一钢缆绳通过第一拉力传感器与第一筛网的顶壁连接，所述第一拉力传感器的数据端与控制器的第一数据输入端连接。
[0019]通过采用上述技术方案，对第一筛网进行称重时，启动液压缸驱动承重杆向远离测定池底壁的方向移动，进而第一筛网被提起且第一钢缆绳受到拉力，并通过第一拉力传感器能够检测到第一筛网的重量并将称重数据发送给控制器。
[0020]可选的，所述第二称量部包括卷扬机、第二钢缆绳以及第二拉力传感器，所述卷扬机位于承重杆上，所述第二钢缆绳的一端绕设在卷扬机上，所述第二钢缆绳远离卷扬机的一端通过第二拉力传感器与第二筛网的顶端连接，所述第二拉力传感器的数据输出端与控制器的第二数据输入端连接。
[0021]通过采用上述技术方案，对第二筛网进行称量时，启动卷扬机，使得第二钢缆绳缠绕在卷扬机上，直到第二筛网被提起，从而第二拉力传感器能够检测到第二筛网的重量并将称重数据发送给控制器。
[0022]可选的，所述第一称量部与第一筛网之间卸设置。
[0023]通过采用上述技术方案，通过第一称量部与第一筛网可拆卸设置，进而可以将第一筛网进行拆卸，从而具有便于处理第一筛网中的混凝土骨料的效果。
[0024]可选的，所述第二称量部与第二筛网之间可拆卸设置。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将第二称量部与第二筛网可拆卸设置，具有便于处理第二筛网中的杂质的效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]对混凝土骨料的质量进行测定时，将混凝土骨料加入第二筛网中，然后将第二筛网放置在第一筛网内，控制器控制第一称量部称量第一筛网、第二筛网以及混凝土骨料的总重量，称量完毕后控制器控制振动部驱动第一筛网和和第二筛网振动，进而在振动的过
程中，混凝土骨料从第二筛网中进入第一筛网中，而树枝与铁丝等杂质会残留在第二筛网内，然后控制器控制第二称量部对第二筛网和第二筛网中的杂质的总重量进行称量，控制器通过上述称量所获的数据得出杂质在混凝土骨料中占有的比例，从而便于提高混凝土骨料杂质含量测定时的准确性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的控制框图。
[0029]图2是本申请实施例用于展示第一筛网和第二筛网位置关系的示意图。
[0030]图3是本申请实施例用于展示振动台和竖杆之间位置关系的局部示意图。
[0031]图4是本申请实施例用于展示振动台和测试池之间位置关系的局部示意图。
[0032]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、测定池；11、第一筛网；111、第一凹槽；112、勾环；12、第二筛网；121、第二凹槽；122、悬挂绳；2、控制器；3、振动部；31、振动台；32、竖杆；321、橡胶垫；4、第一称量部；41、液压缸；411、转动电机；42、承重杆；421、穿孔；43、第一钢缆绳；431、第一弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料杂质去除装置，其特征在于：包括测定池(1)，测定池(1)中放置有第一筛网(11)，所述第一筛网(11)内放置有第二筛网(12)，所述第二筛网(12)的孔隙大于第一筛网(11)的孔隙；还包括控制器(2)、振动部(3)、第一称量部(4)以及第二称量部(5)，所述控制器(2)控制振动部(3)、第一称量部(4)以及第二称量部(5)工作，所述振动部(3)用于驱动第一筛网(11)和第二筛网(12)振动的振动部(3)，所述第一称量部(4)用于称量第一筛网(11)的重量，所述第二称量部(5)用于称量第二筛网(12)的重量。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料杂质去除装置，其特征在于：所述振动部(3)包括振动台(31)，所述振动台(31)设置在测定池(1)的内底壁上，所述第一筛网(11)和第二筛网(12)放置在振动台(31)上，所述振动台(31)与控制器(2)的振动控制端连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料杂质去除装置，其特征在于：所述振动台(31)上设置有止动件，所述止动件用于限制第一筛网(11)、第二筛网(12)以及振动台(31)之间发生相对运动。4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料杂质去除装置，其特征在于：所述止动件包括竖杆(32)，所述竖杆(32)垂直设置在所述振动台(31)的表面上，所述第一筛网(11)的底壁凹陷形成有第一凹槽(111)，所述第二筛网(12)的底壁凹陷形成有第二凹槽(121)，所述第一凹槽(111)和第二凹槽(121)均与所述竖杆(32)相适配。5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料杂质去除装置，其特征在于：所述第一凹槽(111)的深度大于第二凹槽(121)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴真，
申请(专利权)人：上海技信工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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