本申请公开了一种混凝土粉料细度自动检测装置，涉及混凝土质量检测技术领域，包括壳体，还包括用于分离出混凝土粉料中细度小于设定值的部分的负压筛分组件、用于向负压筛分组件内加入设定量的待检测混凝土粉料的加料组件、用于检测所述负压筛分组件内混凝土粉料的重量，并输出称量信号的称量组件以及控制各个组件以及计算生成并输出混凝土粉料细度值的控制组件。通过上述结构设置，实现自动加料、自动称量，快速高效地实现测量混凝土粉料细度。快速高效地实现测量混凝土粉料细度。快速高效地实现测量混凝土粉料细度。
【技术实现步骤摘要】
混凝土粉料细度自动检测装置
[0001]本申请涉及混凝土质量检测
，更具体地说，它涉及一种混凝土粉料细度自动检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土由水泥、砂、石子和水按照适当比例配合搅拌而成，经过浇筑成型，最后硬化形成。混凝土粉料是混凝土的重要成分，其质量影响着成型的混凝土质量，其中，对于混凝土粉料细度进行测定是评判混凝土粉料质量是否达标的重要步骤。
[0003]目前的混凝土粉料细度检测采用人工测量的方式进行，先称量出设定重量的待检测混凝土粉料，倒入筛网中，利用负压装置将直径小于筛孔的粉料颗粒分离出筛网，再将筛网中的余下粉料进行测量，两次测量重量的差值除以混凝土粉料总重量即可得到混凝土粉料细度值。
[0004]上述测量方法需要人工称量加料，而且筛分结束后需要将混凝土粉料倒出筛网后进行称量，人工操作量大、效率低。
技术实现思路
[0005]针对实际运用中测量混凝土粉料细度时人工操作量大、效率低这一问题，本申请目的在于提出一种混凝土粉料细度自动检测装置，实现自动加料、自动称量，快速高效地实现测量混凝土粉料细度,具体方案如下：
[0006]一种混凝土粉料细度自动检测装置，包括壳体，还包括：
[0007]负压筛分组件，包括设置于壳体内的筛分腔室以及设置于所述筛分腔室内的负压筛网、与所述筛分腔室相连通的负压抽吸件、以及用于驱动所述负压筛网振动的振动件；
[0008]加料组件，包括用于存储待检测混凝土粉料的储料仓、以及进料端与所述储料仓相连通的螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料端位于所述负压筛网的正上方或与所述负压筛网相连通，用于向负压筛网内加入设定量的待检测混凝土粉料；
[0009]称量组件，包括至少一个称量件，用于检测所述负压筛分组件内混凝土粉料的重量，并输出称量信号；
[0010]控制组件，配置为与加料组件、负压筛分组件控制连接，与称量组件信号连接，接收并响应于所述称量组件的称量信号，输出控制信号控制加料组件以及负压筛分组件的动作。
[0011]通过采用上述技术方案，控制组件与称量组件配合控制加料组件，自动向负压筛分组件内加入定量的待检测混凝土粉料，再由负压抽吸件分离出混凝土粉料中细度小于设定值的部分，称量组件将筛分后的混凝土粉料重量输送给控制组件自动进行计算测量，不需要通过人工称量混凝土粉料重量再加入负压筛分组件，也不需要将分离后的混凝土粉料倒出称量，整个过程由控制组件控制完成，减少了人工操作量，提高了检测效率；同时，分离后的称重在负压筛网中完成，避免粉料残余在负压筛网上而造成的实验误差，提高了检测
结果的准确性。
[0012]优选的，所述负压抽吸件包括：
[0013]负压管道，其进气口设置为漏斗状且位于筛分腔室的下方；
[0014]负压模块，与所述负压管道相连通，用于提供负压；
[0015]旋风分离模块，包括分离腔室以及收集料斗，所述分离腔室连通设置于所述负压管道上，用于分离随负压管道中随气流运动的粉料颗粒后输出至收集料斗进行收集。
[0016]通过采用上述技术方案，负压抽吸件可以将混凝土粉料中细度小于设定值的颗粒更加彻底地分离，保证了检测结果的准确性，同时加快了筛分速率；旋风分离模块的设置用于分离随气流抽吸出的粉料颗粒，防止粉料颗粒在负压管道或负压装置内干扰负压抽吸件的正常工作，保证负压抽吸件可以提供稳定的负压。
[0017]优选的，所述负压筛网与所述筛分腔室活动连接；
[0018]所述振动件包括一与控制组件控制连接的振动电机，所述振动电机经一传动杆与所述负压筛网相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，负压筛网可分离放置于筛分腔室内，便于取出检测完成的混凝土粉料以进行后续的检测，便于对负压筛网上残余的粉料颗粒进行清理，保证了后续检测结果的准确性，同时，方便更换不同孔径的负压筛网方便对不同材料进行细度的自动检测，增大了自动检测装置的适用范围；振动电机的设置使混凝土粉料不会积成堆,将混凝土粉料铺平,从而使混凝土粉料都可以接触筛网，不会积料,提高筛分精度,也加速了筛分，提高效率。
[0020]优选的，所述筛分腔室的内侧壁上设置有用于缓冲所述负压筛网与筛分腔室之间振动冲击的缓冲垫。
[0021]通过采用上述技术方案，缓冲了负压筛网与筛分腔室之间振动冲击，减小了振动冲击给负压筛网与筛分腔室带来的损害，延长了自动检测装置的使用寿命，同时，减小了负压筛网与筛分腔室之间振动带来的噪音。
[0022]优选的，所述筛分腔室上设置有用于罩设所述负压筛网的筛盖，所述筛盖上设置有输气口，所述输气口处设置有用于防止混凝土粉料随振动洒出所述负压筛网的隔离膜。
[0023]通过采用上述技术方案，使负压筛分装置内可以连通形成稳定持续的气流，不断使细度较小的粉料颗粒随气流被分离出负压筛网，同时防止混凝土粉料被振出负压筛网，保证检测结果的准确性。
[0024]优选的，所述螺旋送料机包括呈圆柱形的送料管、设置在所述送料管内用于推送物料的螺旋推进轴以及用于驱动所述螺旋推进轴旋转的驱动电机；其中，
[0025]所述送料管的一端设置为所述出料端，另一端设置为加料端，所述储料仓位于所述加料端正上方且与所述加料端相连通，所述加料端与所述驱动电机机体同轴固定连接；
[0026]所述驱动电机与控制组件控制连接，响应于称量组件的称量信号，改变工作速度或工作状态。
[0027]通过采用上述技术方案，螺旋加料机可以随加入负压筛网中混凝土粉料的重量增加减缓加料速度，受控制组件控制与加入足量混凝土粉料后停止加料，从而实现精确自动地加入设定量的混凝土粉料，减少了人工操作量，节省了人工称量所需的时间，提高了检测效率；同时，螺旋送料机的螺旋推进轴可以将结块的混凝土粉料打碎，使后续的筛分和负压
抽吸更加彻底，不需要人工频繁查看负压筛网上的混凝土粉料是否结块，保证了检测效率和检测结果的准确性。
[0028]优选的，所述自动检测装置还包括废料回收组件，包括设置于所述螺旋送料机下方的旋转气缸以及设置于所述螺旋送料机出料端旋转弧线下方的废料桶；
[0029]所述旋转气缸的旋台与所述螺旋送料机的底部固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，可以将多余设定值的混凝土粉料自动排出螺旋加料机，避免螺旋加料机中残余的混凝土粉料影响不同材料的细度检测，增大了自动检测装置的适用范围。
[0031]优选的，所述筛分腔室内侧壁沿其周向设置有用于承接所述负压筛网的环形凸缘；
[0032]所述称量件配置为设置于所述负压筛网与所述环形凸缘之间的压力传感器，所述压力传感器与所述控制组件信号连接，输出所述称量信号。
[0033]通过采用上述技术方案，可以使灵敏的压力传感器实时向控制组件反馈负压筛网中混凝土粉料的重量，从而精准控制加料组件向负压筛网中加入设定值的混凝土粉料，实现自动精准加料，节省了人工称量加料的时间，提高了检测效率。
[0034]优选的，所述壳体上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料细度自动检测装置，包括壳体(1)，其特征在于，还包括：负压筛分组件(2)，包括设置于壳体(1)内的筛分腔室(20)以及设置于所述筛分腔室(20)内的负压筛网(21)、与所述筛分腔室(20)相连通的负压抽吸件(22)、以及用于驱动所述负压筛网(21)振动的振动件(23)；加料组件(3)，包括用于存储待检测混凝土粉料的储料仓(30)、以及进料端与所述储料仓(30)相连通的螺旋送料机(31)，所述螺旋送料机(31)的出料端位于所述负压筛网(21)的正上方或与所述负压筛网(21)相连通，用于向负压筛网(21)内加入设定量的待检测混凝土粉料；称量组件(4)，包括至少一个称量件(41)，用于检测所述负压筛分组件(2)内混凝土粉料的重量，并输出称量信号；控制组件(5)，配置为与加料组件(3)、负压筛分组件(2)控制连接，与称量组件(4)信号连接，接收并响应于所述称量组件(4)的称量信号，输出控制信号控制加料组件（3）以及负压筛分组件(2)的动作。2.根据权利要求1所述的混凝土粉料细度自动检测装置，其特征在于，所述负压抽吸件(22)包括：负压管道(221)，其进气口设置为漏斗状且位于筛分腔室(20)的下方；负压模块(222)，与所述负压管道(221)相连通，用于提供负压；旋风分离模块(223)，包括分离腔室(2230)以及收集料斗(2231)，所述分离腔室(2230)连通设置于所述负压管道(221)上，用于分离随所述负压管道(221)中随气流运动的粉料颗粒后输出至收集料斗(2231)进行收集。3.根据权利要求1所述的混凝土粉料细度自动检测装置，其特征在于，所述负压筛网(21)与筛分腔室(20)活动连接；所述振动件(23)包括一与控制组件(5)控制连接的振动电机，所述振动电机经一传动杆（231）与所述负压筛网(21)相连接。4.根据权利要求1所述的混凝土粉料细度自动检测装置，其特征在于，所述筛分腔室(20)的内侧壁上设置有用于缓冲所述负压筛网(21)与筛分腔室(20)之间振动冲击的缓冲垫(201)。5.根据权利要求2所述的混凝土粉料细度自动检测装置，其特征在于，所述筛分腔室(20)上设置有筛盖(202)，所述筛盖(202)上设置有输气口(2021)，所述输气口(2021)处设置有用于防止混凝土粉料随振动洒...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱以学，李深生，
申请(专利权)人：上海技信工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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