一种超轻物料储料输送装置制造方法及图纸

技术编号:37091121 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 20:07
本申请涉及物料输送领域,尤其是涉及一种超轻物料储料输送装置。包括储料罐,所述储料罐内部设置有存储物料的空腔,所述储料罐顶部设置有进料口,所述储料罐底部设置有出料口,所述进料口一侧设置有运输物料的进料机构,所述空腔内设置有滤网,所述滤网位于所述进料口下方,所述滤网靠近所述进料口一侧设置有破坏包装物料的包装袋的破坏机构。本申请具有粉末状物料由储料罐排出顺畅的效果。状物料由储料罐排出顺畅的效果。状物料由储料罐排出顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻物料储料输送装置


[0001]本申请涉及物料输送领域,尤其是涉及一种超轻物料储料输送装置。

技术介绍

[0002]工业生产中,会需要大量的工业物料,储料罐作为一种常见的物料存储设备,其体积较大,能够用于存储大量的工业物料。储料罐上方设置有进料口,底部设置有出料口,当需要工业物料混合时,将储料罐内的工业物料从出料口输送至用于混合物料的混合仓中。
[0003]针对粉末状物料的存储,通常操作者在储料罐的进料口一端连接有送料管,送料管的另一端与气泵等气力输送系统连接,在进行粉末状物料输送时,气泵产生大量的气压,粉末状物料通过送料管吹入储料罐内。
[0004]申请人认为,相关技术中对粉末状物料的输送至储料罐过程中,由于储料罐上端的存在气泵产生的大量气压,粉末状物料在进入储料罐内部后,会受到上部气压的挤压,粉末状物料会在储料罐下端形成挤压,容易形成结块,当需要使用储料罐内部的粉末状物料时,会因为粉末状物料在出料口形成结块而产生堆积,进而导致正常出料。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的粉末状物料容易堆积结块的问题,本申请提供一种超轻物料储料输送装置。
[0006]本申请提供的一种超轻物料储料输送装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种超轻物料储料输送装置,包括储料罐,所述储料罐内部设置有存储物料的空腔,所述储料罐顶部一侧设置有进料口,所述储料罐底部设置有出料口,所述进料口一侧设置有运输物料的进料机构,所述空腔内设置有滤网,所述滤网位于所述进料口下方,所述滤网靠近所述进料口一侧设置有破坏包装物料的包装袋的破坏机构。
[0008]通过上述技术方案,带有包装袋的物料通过输送装置由外部输送至储料罐内部,物料进入到储料罐后,掉落到滤网处,破坏机构对包装袋破坏,包装袋内的物料通过滤网流入到储料罐底部,不同于现有的气泵吹入方式,物料会通过自身的重力进入到储料罐底部,不会受到外部的其他压力,物料不易堆积结块,需要物料时,物料能够顺畅的从出料口排出。
[0009]优选的,所述储料罐位于所述滤网的上方位置处安装有朝向下方吹风的吹气管。
[0010]通过上述技术方案,当储料罐内的物料时,吹气管能够朝向下方吹风,使得物料能够更加容易的从出料口排出,便于更加顺畅的出料。
[0011]优选的,所述进料机构包括传送带,所述传送带倾斜设置,所述传送带位置较高端抵接于所述进料口,所述传送带较低端便于入料,所述传送带连接有驱动装置。
[0012]通过上述技术方案,驱动装置能够为传送带转动提供动力,传送带的倾斜设置便于将底端的物料输送至高处位置。
[0013]优选的,所述储料罐靠近所述物料架顶端一侧设置有滑梯,所述滑梯倾斜设置,且
靠近所述物料架的一端高于远离所述物料架的一端,所述滑梯远离所述物料架的一端位于所述破坏机构上方。
[0014]通过上述技术方案,物料到达滑梯位置后,会顺着滑梯的坡度自动滑到破坏机构的位置。
[0015]优选的,所述破坏机构包括多个尖刺,多个所述尖刺呈圆周阵列排布在所述滤网中部的位置,所述任一尖刺的尖锐端朝向所述储料罐顶端。
[0016]通过上述技术方案,尖刺设置能够很容易的对物料的包装袋进行破坏,破坏后包装袋的粉末状物料会顺着滤网进入到储料罐底部。
[0017]优选的,所述储料罐顶部朝向所述滤网一侧设置有机械手,所述机械手活动设置于所述储料罐顶部,所述储料罐远离所述进料口的一侧开设有出口。
[0018]通过上述技术方案,机械手通过向下移动对包装袋进行抓取,抓取包装袋后移动至出口,包装袋会顺着出口排出至储料罐外部。
[0019]优选的,所述储料罐底部设置有用于对粉末状物料的搅拌装置。
[0020]通过上述技术方案,搅拌装置能够对粉末状物料搅拌,使物料保持松散,减少堆积结块的概率。
[0021]优选的,所述搅拌装置包括搅动电机和搅动柱;所述搅动电机固定安装在所述储料罐远离所述空腔一侧,所述搅动柱固定于所述搅动电机的输出轴。
[0022]通过上述技术方案,搅动电机能够驱动搅动柱对储料罐内的物料进行搅拌,对物料具有疏松的效果,减少物料发生堆积的概率。
[0023]优选的,所述出料口处设置有第一阀门。
[0024]通过上述技术方案,第一阀门用于控制出料口的开闭,在存储状态下,关闭第一阀门,使储料罐内部的物料不会溢出,需要对内部物料输送时,打开第一阀门,物料会在自身重力作用下,顺着出料口流出。
[0025]优选的,所述储料罐靠近进料口处设置有挡板,所述第一挡板活动安装于所述储料罐,所述挡板一端设置有气缸,所述气缸固定于所述储料罐,所述挡板与所述气缸的活塞端固定连接。
[0026]通过上述技术方案,当需要对储料罐内部输送物料时,气缸控制挡板与进料口分开,使进料口打开;当不需要送料时,气缸控制挡板对进料口遮挡,使储料罐形成密封。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.带有包装袋的物料通过输送装置由外部输送至储料罐内部,物料进入到储料罐后,掉落到滤网处,破坏机构对包装袋破坏,包装袋内的物料通过滤网流入到储料罐底部,不同于现有的气泵吹入方式,物料会通过自身的重力进入到储料罐底部,不会受到外部的其他压力,物料不易堆积结块,需要物料时,物料能够顺畅的从出料口排出;
[0029]2.搅拌装置包括搅动电机和搅动柱,搅动电机能够驱动搅动柱对储料罐底部的物料进行搅拌,保持物料的松散,能够进一步减少物料发生堆积结块的概率。
附图说明
[0030]图1是本实施例体现整体机构的剖视图;
[0031]图2是本实施例体现整体机构的示意图。
[0032]附图标记:1、储料罐;101、空腔;102、进料口;103、出料口;104、出口;2、进料机构;21、物料架;22、托辊;23、支撑架;24、驱动装置;25、传送带;3、出料机构;31、护壳;32、输送轴;33、驱动电机;4、混合仓;41、开口;5、第一支撑脚;6、挡板;7、气缸;8、滑梯;9、第一阀门;10、滤网;11、破坏机构;111、尖刺;12、机械手;13、搅拌装置;131、搅动电机;132、搅动柱;14、第二支撑脚;15、第二阀门;16、吹风管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

2,对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开的一种超轻物料储料输送装置。
[0035]参照图1和图2,包括储料罐1、进料机构2、出料机构3和混合仓4;储料罐1用于存储物料,储料罐1底部设置有第一支撑脚5对储料罐1形成支撑作用,内部具有存储物料的空腔101,储料罐1位于上方的侧壁上开设有进料口102,与进料机构2连接;进料机构2用于将包装袋的粉末状物料输送至储料罐1内部;出料机构3用于将储料罐1内的物料输送至混合仓4内进行混合。
[0036]进料机构2包括物料架21,物料架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超轻物料储料输送装置,包括储料罐(1),所述储料罐(1)内部设置有存储物料的空腔(101),所述储料罐(1)顶部设置有进料口(102),所述储料罐(1)底部设置有出料口(103),其特征在于:所述进料口(102)一侧设置有运输物料的进料机构(2),所述空腔(101)内设置有滤网(10),所述滤网(10)位于所述进料口(102)下方,所述滤网(10)靠近所述进料口(102)一侧设置有破坏包装物料的包装袋的破坏机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种超轻物料储料输送装置,其特征在于:所述储料罐(1)位于所述滤网(10)的上方位置处安装有朝向下方吹风的吹气管(16)。3.根据权利要求1所述的一种超轻物料储料输送装置,其特征在于:所述进料机构(2)包括传送带(25),所述传送带(25)倾斜设置,所述传送带(25)位置较高端抵接于所述进料口(102),所述传送带(25)较低端便于入料,所述传送带(25)连接有驱动装置(24)。4.根据权利要求3所述的一种超轻物料储料输送装置,其特征在于:所述进料机构(2)还包括有物料架(21),所述物料架(21)上滚动连接有多个托辊(22),所述托辊(22)上缠绕所述传送带(25),所述储料罐(1)靠近所述物料架(21)顶端一侧设置有滑梯(8),所述滑梯(8)倾斜设置,且靠近所述物料架(21)的一端高于远离所述物料架(21)的一端,所述滑梯(8)远离所述物料架(21)的一端位于所述破坏机构(11)上方。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨远娟薛健波
申请(专利权)人:上海技信工业智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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