一种发酵饲料上料破袋防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵饲料上料破袋防尘装置，包括底部、侧壁开口的矩形壳体，矩形壳体罩设在提升机进料口顶部；矩形壳体内的提升机进料口上方水平设有上料拆袋装置，上料拆袋装置一端穿过矩形壳体侧壁的开口，并置于矩形壳体外侧，优点：矩形壳体围挡在提升机进料口，侧壁与顶部有遮挡，减少粉料扬尘以及外扩，避免散落至进料口外侧地面，减少清理需求，防止杂质与原料同时装入提升机；伸缩缸推动原料袋移动，原料袋边移动边被刀片划破，破口大，还能通过翻板转动倾倒原料袋，上料彻底，降低劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饲料上料破袋防尘装置

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[0001]本技术涉及发酵饲料领域，具体涉及一种发酵饲料上料破袋防尘装置。

技术介绍
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[0002]发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。
[0003]目前，发酵饲料的生产是通过将菌粉和饲料原料(玉米粉等)混合后投入发酵池，控制好时间温度等因素，等待饲料发酵，其中，饲料原料通常呈粉状袋装，通过提升机将粉状原料送至混料机参与混合。
[0004]在实际现场布置时，为便于上料方便，输送原料的提升机，其进料口与地面平行，进料口顶部放置格栅网，操作时，工人将原料袋子放在格栅网上，然后进行破袋，原料散落，同时向下漏进进料口，此过程缺少围挡，粉料扬尘，原料易散落至进料口外侧地面，需要清理，但易将杂质与原料同时装入提升机，并且拆袋过程为人工用刀扎破，破口小，漏料时还得进一步破袋，长时间工作劳动强高。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种发酵饲料上料破袋防尘装置。
[0006]本技术由如下技术方案实施：
[0007]一种发酵饲料上料破袋防尘装置，包括底部、侧壁开口的矩形壳体，所述矩形壳体罩设在提升机进料口顶部；
[0008]所述矩形壳体内的提升机进料口上方水平设有上料拆袋装置，所述上料拆袋装置一端穿过所述矩形壳体侧壁的开口，并置于所述矩形壳体外侧；
[0009]所述上料拆袋装置包括正反转电机、齿轮、第一竖板、导向杆、翻板、伸缩缸、第二竖板，所述齿轮、导向杆、翻板、伸缩缸均为一对，所述导向杆、翻板、伸缩缸依次置于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述伸缩缸的缸身与所述第二竖板固定，所述伸缩缸的伸缩端部与所述翻板的一端转动连接，所述翻板的另一端滑动套在所述导向杆的一端，所述导向杆的另一端与所述第一竖板转动连接；
[0010]所述第一竖板朝向所述第二竖板的板面上固定有刀片；
[0011]两个所述齿轮相互啮合传动，所述齿轮的轮轴穿置所述第一竖板并与所述第一竖板转动连接，所述正反转电机的输出端与任一所述齿轮的轮轴一端同轴固定，两个所述齿轮轮轴的另一端分别与所述导向杆的另一端固定。
[0012]优选的，所述伸缩缸的伸缩端部、所述齿轮的轮轴、所述导向杆、所述伸缩缸均同轴设置。
[0013]优选的，所述导向杆截面为矩形。
[0014]优选的，两个所述翻板之间有间隙，所述刀片活动伸入间隙。
[0015]优选的，在所述翻板顶部水平转动连接有锚钉装置，所述锚钉装置包括底座，底座
顶部固定的U型座，所述U型座内有转杆，所述转杆顶端垂直固定有锚钉，所述转杆底端通过水平的转轴竖向转动连接在所述U型座内壁，所述转轴上有扭簧，所述扭簧一端与所述U型座内壁固定，所述扭簧另一端与所述转轴固定。
[0016]本技术的优点：矩形壳体围挡在提升机进料口，侧壁与顶部有遮挡，减少粉料扬尘以及外扩，避免散落至进料口外侧地面，减少清理需求，防止杂质与原料同时装入提升机；伸缩缸推动原料袋移动，原料袋边移动边被刀片划破，破口大，上料过程不用二次破袋，还能通过翻板转动倾倒原料袋，上料彻底，降低劳动强度。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体结构的示意图；
[0019]图2是本技术上料拆袋装置的立体示意图；
[0020]图3是本技术锚钉装置的立体示意图；
[0021]图4是图2中翻板移动的的示意图；
[0022]图5是图2中翻板转动的的示意图。
[0023]图中：矩形壳体1、上料拆袋装置2、正反转电机3、齿轮4、第一竖板5、导向杆6、翻板7、伸缩缸8、第二竖板9、刀片10、锚钉装置11、底座12、U型座13、转杆14、锚钉15、转轴16、扭簧17。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图5所示，一种发酵饲料上料破袋防尘装置，包括底部、侧壁开口的矩形壳体1，矩形壳体1罩设在提升机进料口顶部，矩形壳体1围挡在提升机进料口，侧壁与顶部有遮挡，减少粉料扬尘以及外扩，避免散落至进料口外侧地面，减少清理需求，防止杂质与原料同时装入提升机；
[0027]矩形壳体1内的提升机进料口上方水平设有上料拆袋装置2，上料拆袋装置2一端穿过矩形壳体1侧壁的开口，并置于矩形壳体1外侧；
[0028]上料拆袋装置2包括正反转电机3、齿轮4、第一竖板5、导向杆6、翻板7、伸缩缸8、第二竖板9，齿轮4、导向杆6、翻板7、伸缩缸8均为一对，导向杆6、翻板7、伸缩缸8依次置于第一竖板5和第二竖板9之间，伸缩缸8的缸身与第二竖板9固定，伸缩缸8的伸缩端部与翻板7的一端转动连接，翻板7的另一端滑动套在导向杆6的一端，导向杆6的另一端与第一竖板5转动连接；
[0029]伸缩缸8的伸缩端部、齿轮4的轮轴、导向杆6、伸缩缸8均同轴设置，伸缩缸8可以为液压缸、气缸或电推杆，伸缩缸8的伸缩端部带动翻板7在导向杆6上滑动，翻板7上设有对应导向杆6插入的盲孔；
[0030]第一竖板5朝向第二竖板9的板面上固定有刀片10，两个翻板7之间有间隙，刀片10活动伸入间隙，翻板7上放置原料袋，伸缩缸8通过推动翻板7的移动，使得原料袋从第二竖板9移向第一竖板5，被刀片10划破，实现破袋；翻板7底部可设置滚轮，提供支撑；
[0031]两个齿轮4相互啮合传动，齿轮4的轮轴穿置第一竖板5并与第一竖板5转动连接，正反转电机3的输出端与任一齿轮4的轮轴一端同轴固定，两个齿轮4轮轴的另一端分别与导向杆6的另一端固定，导向杆6截面为矩形，正反转电机3的输出端带动任一齿轮4转动，正转时，由于两个齿轮4相互啮合传动，另一个齿轮4反转，通过导向杆6带动两个翻板7相对转动，两个翻板7相邻的侧边向下转；导向杆6截面为矩形，可带动翻板7转动，防止脱离旋转。
[0032]在翻板7顶部水平转动连接有锚钉装置11，锚钉装置11包括底座12，底座12顶部固定的U型座13，U型座13内有转杆14，转杆14顶端垂直固定有锚钉15，转杆14底端通过水平的转轴16竖向转动连接在U型座13内壁，转轴16上有扭簧17，扭簧17一端与U型座13内壁固定，扭簧17另一端与转轴16固定，通过扭簧17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料上料破袋防尘装置，其特征在于，包括底部、侧壁开口的矩形壳体，所述矩形壳体罩设在提升机进料口顶部；所述矩形壳体内的提升机进料口上方水平设有上料拆袋装置，所述上料拆袋装置一端穿过所述矩形壳体侧壁的开口，并置于所述矩形壳体外侧；所述上料拆袋装置包括正反转电机、齿轮、第一竖板、导向杆、翻板、伸缩缸、第二竖板，所述齿轮、导向杆、翻板、伸缩缸均为一对，所述导向杆、翻板、伸缩缸依次置于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述伸缩缸的缸身与所述第二竖板固定，所述伸缩缸的伸缩端部与所述翻板的一端转动连接，所述翻板的另一端滑动套在所述导向杆的一端，所述导向杆的另一端与所述第一竖板转动连接；所述第一竖板朝向所述第二竖板的板面上固定有刀片；两个所述齿轮相互啮合传动，所述齿轮的轮轴穿置所述第一竖板并与所述第一竖板转动连接，所述正反转电机的输出端与任一所述齿轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝琳敬，孔祥旭，郑明波，姜丽丽，吕永利，
申请(专利权)人：内蒙古柯宏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：