一种发酵饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发酵饲料生产系统，包括菌液罐；菌液罐的出口与菌液泵的进口连接，菌液泵的出口与混料机进菌口连接；原料箱的出口与上料斗提机的进口连接，上料斗提机的出口与混料机的进料口连接；混料机的出口与分布管进口连接，分布管上的出口通过翻板阀与对应发酵池的进口连接，多个发酵池的出口均与汇集箱进口连接，汇集箱出口与出料斗提机的进口连接，出料斗提机的出口与装袋机的进口连接。优点：本系统通过菌液罐、菌液泵、原料箱、上料斗提机、混料机进行自动上料混合，然后经发酵池发酵后汇集在汇集箱，最后由出料斗提机送至装袋机包装，形成完备的生产流程用设备，减少人工参与。人工参与。人工参与。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵饲料生产系统

：
[0001]本技术涉及发酵饲料生产领域，具体涉及一种发酵饲料生产系统。

技术介绍
：
[0002]发酵饲料是粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0003]现有技术中，发酵饲料的工艺流程大致为：将原料与菌液混合搅拌，然后送到发酵室发酵，最后包装库存；实际生产中，用于生产制作发酵饲料生产线，其设备普遍存在人工参与度高、工人劳动强度大、效率低、产量低等弊端，尤其是上料环节，需要通过人工一个一个破袋然后倾倒，所以需要设计一个自动化高、省人工的发酵饲料生产系统。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种发酵饲料生产系统。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种发酵饲料生产系统，包括菌液罐、菌液泵、原料箱、上料斗提机、混料机、发酵池、汇集箱、出料斗提机、装袋机；
[0007]所述菌液罐的出口与所述菌液泵的进口连接，所述菌液泵的出口与所述混料机进菌口连接；
[0008]所述原料箱的出口与所述上料斗提机的进口连接，所述上料斗提机的出口与所述混料机的进料口连接；
[0009]所述混料机的出口与分布管进口连接，所述分布管的每个出口对应一个所述发酵池，所述分布管上的出口通过翻板阀与对应所述发酵池的进口连接，多个所述发酵池的出口均与所述汇集箱进口连接，所述汇集箱出口与所述出料斗提机的进口连接，所述出料斗提机的出口与所述装袋机的进口连接。
[0010]优选的，所述原料箱包括壳体，所述壳体内部自上而下依次有电推杆、刺板、穿刺针、振动筛网板，所述电推杆的杆身穿置固定在所述壳体顶部，所述刺板顶部固定在所述电推杆的伸缩端部，所述刺板底部固定有多个所述穿刺针，所述穿刺针的布置与所述振动筛网板的网孔对应，所述壳体底部倾斜设置，所述壳体底部最低处开设有出口；
[0011]位于所述振动筛网板与所述刺板之间的所述壳体侧壁上设有投料口，在所述投料口外侧设有盖板，所述盖板底端与所述壳体侧壁交接。
[0012]优选的，所述振动筛网板包括框架，在所述框架内固定有漏网，所述框架方向设有与所述壳体内壁固定有支板，所述框架与所述支板时间固定有弹簧，所述框架底部固定有振动器。
[0013]本技术的优点：本系统通过菌液罐、菌液泵、原料箱、上料斗提机、混料机进行
自动上料混合，然后经发酵池发酵后汇集在汇集箱，最后由出料斗提机送至装袋机包装，形成完备的生产流程用设备，减少人工参与，降低劳动强度，提升增产能力；通过原料箱的穿刺针破坏饲料袋，省掉人工操作，且振动筛网板的振动抖料避免人工倾倒，节省人力。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术整体结构的示意图；
[0016]图2是原料箱整体结构的示意图。
[0017]图中：菌液罐1、菌液泵2、原料箱3、上料斗提机4、混料机5、发酵池6、汇集箱7、出料斗提机8、装袋机9、分布管10、翻板阀11、壳体12、电推杆13、刺板14、穿刺针15、振动筛网板16、投料口17、盖板18、框架19、漏网20、支板21、弹簧22、振动器23。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2所示，一种发酵饲料生产系统，包括菌液罐1、菌液泵2、原料箱3、上料斗提机4、混料机5、发酵池6、汇集箱7、出料斗提机8、装袋机9；
[0020]菌液罐1的出口与菌液泵2的进口连接，菌液泵2的出口与混料机5进菌口连接，菌液罐1通过菌液泵2将菌液送入混料机5；
[0021]原料箱3的出口与上料斗提机4的进口连接，上料斗提机4的出口与混料机5的进料口连接，从原料箱3投料，利用上料斗提机4将原料送到混料机5；
[0022]混料机5的出口与分布管10进口连接，分布管10的每个出口对应一个发酵池6，分布管10上的出口通过翻板阀11与对应发酵池6的进口连接，混料机5将菌液和原料混合后，经由分布管10分配到不同的发酵池6，翻板阀11控制是否落料，多个发酵池6的出口均与汇集箱7进口连接，汇集箱7出口与出料斗提机8的进口连接，出料斗提机8的出口与装袋机9的进口连接，不同发酵池6的发酵料暂存汇集箱7，并由出料斗提机8送到装袋机9，装袋后入库。
[0023]原料箱3包括壳体12，壳体12内部自上而下依次有电推杆13、刺板14、穿刺针15、振动筛网板16，电推杆13的杆身穿置固定在壳体12顶部，刺板14顶部固定在电推杆13的伸缩端部，刺板14底部固定有多个穿刺针15，穿刺针15的布置与振动筛网板16的网孔对应，电推杆13通过刺板14使得多个穿刺针15下降，并能向下伸出振动筛网板16的网孔，有效破拆原料的包装袋，使得原料漏出。壳体12底部倾斜设置，壳体12底部最低处开设有出口；
[0024]位于振动筛网板16与刺板14之间的壳体12侧壁上设有投料口17，在投料口17外侧设有盖板18，盖板18底端与壳体12侧壁交接，盖板18顶端可通过插销锁固在壳体12侧壁。
[0025]振动筛网板16包括框架19，在框架19内固定有漏网20，框架19方向设有与壳体12内壁固定有支板21，框架19与支板21时间固定有弹簧22，框架19底部固定有振动器23，振动器23能带动框架19及漏网20振动，利于原料下漏，弹簧22给予框架19缓冲和支撑。
[0026]工作原理：本技术在使用时，菌液罐1通过菌液泵2将菌液送入混料机5，同时从原料箱3投料，利用上料斗提机4将原料送到混料机5；混料机5将菌液和原料混合后，经由分布管10分配到不同的发酵池6，不同发酵池6的发酵料暂存汇集箱7，并由出料斗提机8送到装袋机9，装袋后入库。
[0027]其中，人工将装袋的原料从投料口17放在振动筛网板16上，可同时平铺放置多袋，关上盖板18，启动，电推杆13通过刺板14使得多个穿刺针15下降，有效破拆原料的包装袋，使得原料漏出，同时振动器23带动框架19及漏网20振动，利于原料下漏，原料呈颗粒状，落在壳体12底部，顺着斜坡从出口进入上料斗提机4；一定时间后，升起电推杆13和关闭振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料生产系统，其特征在于，包括菌液罐、菌液泵、原料箱、上料斗提机、混料机、发酵池、汇集箱、出料斗提机、装袋机；所述菌液罐的出口与所述菌液泵的进口连接，所述菌液泵的出口与所述混料机进菌口连接；所述原料箱的出口与所述上料斗提机的进口连接，所述上料斗提机的出口与所述混料机的进料口连接；所述混料机的出口与分布管进口连接，所述分布管的每个出口对应一个所述发酵池，所述分布管上的出口通过翻板阀与对应所述发酵池的进口连接，多个所述发酵池的出口均与所述汇集箱进口连接，所述汇集箱出口与所述出料斗提机的进口连接，所述出料斗提机的出口与所述装袋机的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料生产系统，其特征在于：所述原料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝琳敬，孔祥旭，郑明波，姜丽丽，吕永利，
申请(专利权)人：内蒙古柯宏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：