一种饲料发酵池用清吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料发酵池用清吹装置，包括横架在发酵池顶部的壳体，以及铺设在发酵池顶部的轨道，壳体与轨道滑动连接；壳体顶部依次固定有空压机、送管器、一对耳板，一对耳板之间设有管道，管道与耳板纵向转动连接，空压机的出口与软管一端连接，软管另一端通过送管器与管道的一端连接，管道另一端与凵型管的中部连通固定，凵型管的两侧的管上设有多个喷吹口。优点：本装置凵型管活动伸入发酵池内，在沿发酵池顶部移动的同时多个喷吹口对着发酵池内壁斜向下吹高压气，可将挂壁的残留饲料全部吹向发酵池底部，有效清理残留饲料，便于后续铲板推铲；送管器的弹簧可以使得软管被拖拽后复位，避免软管挤压磨损。避免软管挤压磨损。避免软管挤压磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料发酵池用清吹装置

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[0001]本技术涉及发酵饲料清洁领域，具体涉及一种饲料发酵池用清吹装置。

技术介绍
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[0002]发酵饲料是饲料和菌粉混合后放在发酵池内，通过对时间、温度和湿度等因素的控制，使其发酵形成发酵饲料。
[0003]发酵池是发酵饲料生产的核心设备，现有的发酵池呈矩形，池深且长，在发酵池侧壁内设有发热电阻丝，用以控制温度，内壁为不锈钢材质，避免腐坏，延长实用寿命，混合饲料从顶部投入发酵池，发酵后的饲料通过底部一端设置的出口排出，排出方式为利用发酵池顶部移动的铲板推铲，但是当饲料较多时，铲板侧边与发酵池内壁没有完全贴合，存有盲区，发酵池内壁仍有少许挂壁残留，排出不彻底，对下一次饲料发酵的配比等参数有波动，影响下一批发酵饲料的品质。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种饲料发酵池用清吹装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种饲料发酵池用清吹装置，包括横架在发酵池顶部的壳体，以及铺设在发酵池顶部的轨道，所述壳体与所述轨道滑动连接；
[0007]所述壳体顶部依次固定有空压机、送管器、一对耳板，一对所述耳板之间设有管道，所述管道与所述耳板纵向转动连接，所述空压机的出口与软管一端连接，所述软管另一端通过所述送管器与所述管道的一端连接，所述管道另一端与凵型管的中部连通固定，所述凵型管的两侧的管上设有多个喷吹口；
[0008]所述送管器包括一对限位杆，每个所述限位杆端部固定有与所述壳体固定的挡板，所述限位杆上滑动套设有套筒，所述套筒与临近所述耳板的所述挡板之间设有弹簧，所述弹簧套在所述限位杆上，两个套筒之间固定有底板，所述底板顶部通过螺栓分体固定有U型管卡，所述软管置于所述U型管卡与所述底板之间。
[0009]优选的，所述壳体内设有一对轮轴，所述轮轴端部穿置所述壳体侧壁并与行走轮固定，所述轮轴与所述壳体侧壁转动连接，所述行走轮与所述轨道滚动接触；所述壳体内底部固定有行走正反转电机，所述正反转电机的输出端与任一所述轮轴链传动连接。
[0010]优选的，所述管道两侧分别垂直固定有同轴的轴杆，所述轴杆端部穿置所述耳板，并与所述耳板转动连接，所述耳板外侧固定有旋转正反转电机，所述旋转正反转电机的输出端与任一所述轴杆的端部齿轮传动连接。
[0011]优选的，多个所述喷吹口沿所述凵型管两侧的管的长度方向布置，所述喷吹口活动临近发酵池内壁。
[0012]本技术的优点：本装置设有活动伸入发酵池内的凵型管，在沿发酵池顶部移动过程中，同时多个喷吹口对着发酵池内壁斜向下吹高压气，可将挂壁的残留饲料全部吹
向发酵池底部，有效清理残留饲料，便于后续铲板推铲；送管器的弹簧可以使得软管被拖拽后复位，避免软管挤压磨损。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术整体结构的示意图；
[0015]图2是图1中A的局部放大示意图；
[0016]图3是本技术整体结构的俯视图；
[0017]图4是图3中B的局部放大示意图；
[0018]图5是图1中凵型管置于发酵池内的使用状态示意图；
[0019]图6是图5中C的局部放大示意图；
[0020]图7是图5的俯视图；
[0021]图8是图7中D的局部放大示意图；
[0022]图9是图1中送管器的部分立体示意图。
[0023]图中：壳体1、轨道2、空压机3、送管器4、耳板5、管道6、软管7、凵型管8、喷吹口9、限位杆10、挡板11、套筒12、弹簧13、底板14、U型管卡15、轮轴16、行走轮17、行走正反转电机18、轴杆19、旋转正反转电机20。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图9所示，一种饲料发酵池用清吹装置，包括横架在发酵池顶部的壳体1，以及铺设在发酵池顶部的轨道2，壳体1与轨道2滑动连接，壳体1可以沿轨道移动；
[0027]壳体1内设有一对轮轴16，轮轴16端部穿置壳体1侧壁并与行走轮17固定，轮轴16与壳体1侧壁转动连接，行走轮17与轨道2滚动接触；壳体1内底部固定有行走正反转电机18，正反转电机的输出端与任一轮轴16链传动连接，通过行走正反转电机18控制轮轴16正或反旋转，进而控制壳体1利用行走轮17在轨道2上前进或倒退。
[0028]壳体1顶部依次固定有空压机3、送管器4、一对耳板5，一对耳板5之间设有管道6，管道6与耳板5纵向转动连接，管道6两侧分别垂直固定有同轴的轴杆19，轴杆19端部穿置耳板5，并与耳板5转动连接，耳板5外侧固定有旋转正反转电机20，旋转正反转电机20的输出端与任一轴杆19的端部齿轮传动连接，通过旋转正反转电机20控制轴杆19正或反旋转，进而控制管道6在耳板5上向下或向下转动；
[0029]空压机3的出口与软管7一端连接，软管7另一端通过送管器4与管道6的一端连接，
管道6另一端与凵型管8的中部连通固定，凵型管8的两侧的管上设有多个喷吹口9，多个喷吹口9沿凵型管8两侧的管的长度方向布置，喷吹口9活动临近发酵池内壁，并斜向下朝向发酵池底部，空压机3的将压缩气体依次经软管7、管道6送到凵型管8，最后从凵型管8的两侧的多个喷吹口9喷出，当凵型管8随着管道6被控制向下转动进发酵池内时，凵型管8呈纵向状态，并与发酵池底部垂直，此时的多个喷吹口9斜向下朝向发酵池底部，可将挂壁的残留饲料吹向发酵池底部，便于后续铲板推铲；
[0030]送管器4包括一对限位杆10，每个限位杆10端部固定有与壳体1固定的挡板11，限位杆10上滑动套设有套筒12，套筒12与临近耳板5的挡板11之间设有弹簧13，弹簧13套在限位杆10上，两个套筒12之间固定有底板14，底板14顶部通过螺栓分体固定有U型管卡15，软管7置于U型管卡15与底板14之间，由于管道6向下转动，管道6端部翘起会拖拽着软管7，但是管道6向上转动软管7不复位，易造成软管挤压磨损，为避免软管挤压磨损，将软管7用U型管卡15固定在底板14上，拖拽软管7时使得底板14带动套筒12在限位杆10上朝一个方向滑动，并挤压弹簧13，复位软管7时，弹簧13弹力复位，顶着套筒12带动底板14使得软管7朝另一个方向复位。
[0031]工作原理：本技术在使用时，通过行走正反转电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料发酵池用清吹装置，其特征在于，包括横架在发酵池顶部的壳体，以及铺设在发酵池顶部的轨道，所述壳体与所述轨道滑动连接；所述壳体顶部依次固定有空压机、送管器、一对耳板，一对所述耳板之间设有管道，所述管道与所述耳板纵向转动连接，所述空压机的出口与软管一端连接，所述软管另一端通过所述送管器与所述管道的一端连接，所述管道另一端与凵型管的中部连通固定，所述凵型管的两侧的管上设有多个喷吹口；所述送管器包括一对限位杆，每个所述限位杆端部固定有与所述壳体固定的挡板，所述限位杆上滑动套设有套筒，所述套筒与临近所述耳板的所述挡板之间设有弹簧，所述弹簧套在所述限位杆上，两个套筒之间固定有底板，所述底板顶部通过螺栓分体固定有U型管卡，所述软管置于所述U型管卡与所述底板之间。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：祝琳敬，孔祥旭，郑明波，姜丽丽，吕永利，
申请(专利权)人：内蒙古柯宏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：