本申请涉及一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，其包括测定池，所述测定池中设置有多个筛网，多个所述筛网的大小不一，且多个所述筛网依次同轴嵌套，多个所述筛网的孔隙大小由内到外依次减小；还包括控制器、振动部以多级称量组件，所述控制器用于控制振动部以及多级称量组件工作，所述振动部用于驱动多级筛网振动，所述多级称量组件用于对多个筛网的重量进行称量。本申请具有便于更准确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀的效果。确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀的效果。确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置
[0001]本申请涉及筛分装置的领域，尤其是涉及一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置。
技术介绍
[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
[0003]混凝土骨料的质量影响生产后的混凝土的质量，同时不同种类的混凝土所需的混凝土骨料中的碎石尺寸也各有不同，为了把控混凝土的质量，需要对供应的混凝土骨料中颗粒的均匀度进行测定，通常由人工对混凝土骨料的颗粒，然后得出混凝土骨料中颗粒是否均匀，但人工观察判定的方法太主观，得到的评定结果误差很大。
技术实现思路
[0004]为了便于更准确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀，本申请提供一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置。
[0005]本申请提供的一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置采用如下的技术方案：
[0006]一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，包括测定池，所述测定池中设置有多个筛网，多个所述筛网的大小不一，且多个所述筛网依次同轴嵌套，多个所述筛网的孔隙大小由内到外依次减小；还包括控制器、振动部以多级称量组件，所述控制器用于控制振动部以及多级称量组件工作，所述振动部用于驱动多级筛网振动，所述多级称量组件用于对多个筛网的重量进行称量。
[0007]通过采用上述技术方案，将混凝土骨料样品加入位于最里面的筛网中，然后通过多级称量组件称量多级筛网的总重量以及混凝土骨料样品的重量，接着控制器控制振动部驱动多个筛网开始振动，进而不同颗粒大小的碎石被筛入不同孔隙大小的筛网内，然后通过多级称量组件对每级筛网和每级筛网中碎石的重量进行称重，由于筛网的重量的都是已知的，进而计算出每级筛网中碎石的重量占碎石总质量的比例，通过比较计算结果，进而能够便于更准确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀。
[0008]可选的，包括第一筛网、第二筛网以及第三筛网，所述第一筛网放置在测定池中，所述第二筛网放置在第一筛网内，所述第三筛网放置在第二筛网内，且第三筛网、第二筛网及第一筛网的空隙依次减小。
[0009]通过采用上述技术方案，将混凝土骨料样品放置在第三筛网中，进而在振动的过程中，不同尺寸大小的碎石骨料会进入不同大小孔隙的筛网中，进而便于对碎石骨料按照尺寸大小的不同进行分类。
[0010]可选的，所述多级称量组件包括第一称量部、第二称量部以及第三称量部，所述第一称量部用于对第一筛网进行称量，所述第二称量部用于对第二筛网进行称量，所述第三
称量部用于对第三筛网进行称量。
[0011]通过采用上述技术方案，需要对混凝土骨料的总重量进行称量时，将第二筛网和第三筛网完全放置在第一筛网中，然后利用第一称量部对第一筛网进行称重，即可获得第一筛网、第二筛网、第三筛网以及混凝土骨料的总重量；若只需要第一筛网进行称量时，将第二筛网和第三筛网从第一筛网中取出，然后再用第一称量部对第一筛网的重量进行称量；对第二筛网进行称重时，将第三筛网从第二筛网中取出，然后利用第二称量组件对第二筛网进行称量；第三称量部对第三筛网的重量进行称量。
[0012]可选的，所述第一称量部包括液压缸、横梁、第一钢缆绳以及第一拉力传感器，所述液压缸固定在测定池的侧壁上，所述液压缸的活塞杆的长度方向垂直于测定池的底壁，所述横梁垂直设置在液压缸的活塞杆顶端，所述第一钢缆绳设置在横梁上，所述第一钢缆绳通过第一拉力传感器与第一筛网的顶壁连接，所述液压缸与控制器连接，所述第一拉力传感器的数据端与控制器的第一数据输入端连接。
[0013]通过采用上述技术方案，需要对第一筛网进行称重时，控制器控制液压缸的活塞杆伸长，进而通过第一钢缆绳将第一筛网提起，进而第一拉力传感器测得称重数据并将称重数据发送至控制器，进而便于测出第一筛网的重量。
[0014]可选的，所述第二称量部包括伺服电机、收卷辊、第二钢缆绳以及第二拉力传感器，所述伺服电机固定在横梁上，所述收卷辊转动设置在横梁上，且所述伺服电机的转动轴与收卷辊同轴设置，所述第二钢缆绳的一端绕设在收卷辊上，所述第二钢缆绳的另一端通过第二拉力传感器与第二筛网的顶端连接，所述伺服电机与控制器连接，所述第二拉力传感器的数据端与控制器的第二数据输入端连接。
[0015]通过采用上述技术方案，需要对第二筛网进行称重时，控制器控制伺服电机启动并驱动收卷辊转动，收卷辊转动时使得第二钢缆绳绕设在收卷辊上，进而第二钢缆绳将第二筛网提起，从而第二拉力传感器测得第二筛网的称重数据并将称重数据发送至控制器，进而便于测出第二筛网的重量。
[0016]可选的，所述第三称量包括卷扬机、第三钢缆绳以及第三拉力传感器，所述卷扬机位于横梁上，所述第三钢缆绳的一端绕设在卷扬机上，所述第三钢缆绳远离卷扬机的一端通过第三拉力传感器与第三筛网的顶端连接，所述卷扬机与控制器连接，所述第三拉力传感器的数据端与控制器的第二数据输入端连接。
[0017]通过采用上述技术方案，需要对第三筛网进行称重时，启动卷扬机并使得第三钢缆绳绕设在卷扬机上，进而第三钢缆绳将第三筛网提起，进而第三拉力传感器测得第三筛网的称重数据并将称重数据发送至控制器，进而便于测出第三筛网的重量。
[0018]可选的，所述第一钢缆绳与第一筛网可拆卸设置。
[0019]可选的，所述第二钢缆绳与第二筛网可拆卸设置。
[0020]可选的，所述第三钢缆绳与第三筛网可拆卸设置。
[0021]通过采用上述技术方案，将第一筛网、第二筛网以及第三筛网可拆卸设置，进而便于对第一筛网、第二筛网以及第三筛网中的骨料进行处理，并且可以对堵塞的第一筛网、第二筛网以及第三筛网进行更换。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]将混凝土骨料样品加入位于最里面的筛网中，然后通过多级称量组件称量最外侧
的筛网的重量，能够获得多级筛网的总重量以及混凝土骨料样品的重量，接着控制器控制振动部驱动多个筛网开始振动，进而不同颗粒大小的碎石被筛入不同孔隙大小的筛网内，然后通过多级称量组件对每级筛网和每级筛网中碎石的重量进行称重，由于筛网的重量的都是已知的，进而计算出每级筛网中碎石的重量占碎石总质量的比例，通过比较计算结果，进而能够便于更准确地测定混凝土骨料的颗粒是否均匀。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的控制框图。
[0025]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例用于展示振动台和测定池之间位置关系的示意图。
[0027]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0028]图5是图3中B部分的放大示意图。
[0029]图6是本申请实施例用于展示筛网与竖杆之间位置关系的示意图。
[0030]附图标记说明：1、测定池；2、筛网；21、第一筛网；211、第一凹槽；212、第一勾环；22、第二筛网；221、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，其特征在于：包括测定池(1)，所述测定池(1)中设置有多个筛网(2)，多个所述筛网(2)的大小不一，且多个所述筛网(2)依次同轴嵌套，多个所述筛网(2)的孔隙大小由内到外依次减小；还包括控制器(3)、振动部(4)以多级称量组件，所述控制器(3)用于控制振动部(4)以及多级称量组件工作，所述振动部(4)用于驱动多级筛网(2)振动，所述多级称量组件用于对多个筛网(2)的重量进行称量。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，其特征在于：包括第一筛网(21)、第二筛网(22)以及第三筛网(23)，所述第一筛网(21)放置在测定池(1)中，所述第二筛网(22)放置在第一筛网(21)内，所述第三筛网(23)放置在第二筛网(22)内，且第三筛网(23)、第二筛网(22)及第一筛网(21)的空隙依次减小。3.根据权利要求2所述的一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，其特征在于：所述多级称量组件包括第一称量部(5)、第二称量部(6)以及第三称量部(7)，所述第一称量部(5)用于对第一筛网(21)进行称量，所述第二称量部(6)用于对第二筛网(22)进行称量，所述第三称量部(7)用于对第三筛网(23)进行称量。4.根据权利要求3所述的一种基于混凝土骨料不同颗粒度大小的多层筛分装置，其特征在于：所述第一称量部(5)包括液压缸(51)、横梁(52)、第一钢缆绳(53)以及第一拉力传感器(54)，所述液压缸(51)固定在测定池(1)的侧壁上，所述液压缸(51)的活塞杆的长度方向垂直于测定池(1)的底壁，所述横梁(52)垂直设置在液压缸(51)的活塞杆顶端，所述第一钢缆绳(53)设置在横梁(52)上，所述第一钢缆绳(53)通过第一拉力传感器(54)与第一筛网(21)的顶壁连接，所述液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何双建，
申请(专利权)人：上海技信工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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