一种密封式制药用震动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封式制药用震动筛，包括筒体，所述筒体的上端固定连接有进料口，且进料口的内部设置有调节机构，并且调节机构包括转轴、连接板、蜗轮、蜗杆和第一电机；第一筛板，所述第一筛板安装在筒体的内部上端，且筒体的内部中下端安装有第二筛板；防堵机构，所述防堵机构设置在筒体的内部，且防堵机构包括连接轴、清理刷、第一锥齿和，所述筒体的左下端螺栓连接有第二电机；收料机构，所述收料机构设置在筒体的右端，且收料机构包括吸料管、收纳箱、隔板、连接管和抽气泵。该密封式制药用震动筛，不仅便于调节进料的速度，而且可以防止筛板堵塞，同时方便分类收取不同粒径的颗粒药剂。的颗粒药剂。的颗粒药剂。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式制药用震动筛


[0001]本技术涉及制药相关
，具体为一种密封式制药用震动筛。

技术介绍

[0002]制药时会制作出不同种类的药剂，颗粒状的药剂就是其中一种，一般利用制粒机完成制粒工作后，需要将制出的颗粒药剂通过震动筛进行筛选，按照粒径大小进行分类。
[0003]但是，一般的密封式制药用震动筛，不仅不便于调节进料的速度，而且筛板容易堵塞，同时不方便分类收取不同粒径的颗粒药剂，因此，我们提出一种密封式制药用震动筛，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封式制药用震动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数密封式制药用震动筛，不仅不便于调节进料的速度，而且筛板容易堵塞，同时不方便分类收取不同粒径的颗粒药剂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封式制药用震动筛，包括筒体，所述筒体的上端固定连接有进料口，且进料口的内部设置有调节机构，并且调节机构包括转轴、连接板、蜗轮、蜗杆和第一电机，同时筒体的内部底端呈倾斜状设置；
[0006]第一筛板，所述第一筛板安装在筒体的内部上端，且筒体的内部中下端安装有第二筛板，其中第一筛板的网孔直径大于第二筛板的网孔直径；
[0007]防堵机构，所述防堵机构设置在筒体的内部，且防堵机构包括连接轴、清理刷、第一锥齿和第二锥齿，所述筒体的左下端螺栓连接有第二电机；
[0008]收料机构，所述收料机构设置在筒体的右端，且收料机构包括吸料管、收纳箱、隔板、连接管和抽气泵，并且吸料管螺栓连接在筒体的右壁上，其中吸料管分别与第一筛板以及第二筛板的位置相对应。
[0009]优选的，所述连接板呈等间距的分布在进料口的内部，且连接板的外端固定连接有转轴，并且转轴转动连接在进料口的内壁上，其中连接板的宽度与进料口的内端宽度相等。
[0010]优选的，所述转轴的后端固定连接有蜗轮，且蜗轮单体之间不接触，所述蜗轮的上端啮合设置有蜗杆，且蜗杆转动连接在进料口的后壁上；
[0011]其中，所述蜗杆的左端安装有第一电机，且连接板通过蜗杆以及蜗轮在进料口的内部呈翻转结构。
[0012]优选的，所述连接轴轴承连接在第一筛板以及第二筛板的中心位置，且清理刷关于连接轴的中心等角度的固定连接在连接轴的外壁上，并且第一锥齿固定连接在所述连接轴的底端。
[0013]优选的，所述第一锥齿的左端啮合连接有第二锥齿，且第二锥齿转动连接在筒体的下端内壁上，所述第二锥齿的左端安装在第二电机上，且第二锥齿、第一锥齿以及清理刷
依次构成连动结构。
[0014]优选的，所述吸料管的左端呈倾斜状设置，且吸料管的右端贯穿连接在收纳箱的内部，所述收纳箱螺栓连接在筒体的右端，且收纳箱的内部镶嵌连接有隔板；
[0015]其中，所述收纳箱的右壁上固定连接有连接管，且连接管的上端螺栓连接有抽气泵，并且吸料管通过收纳箱与连接管相连通，同时连接管的下端纵截面形状为“U”字型结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该密封式制药用震动筛，不仅便于调节进料的速度，而且可以防止筛板堵塞，同时方便分类收取不同粒径的颗粒药剂；
[0017]1、设有调节机构，连接板与进料口的结构设计，使得蜗杆转动时与蜗轮啮合带动连接板在进料口的内部翻转，调整连接板单体之间在进料口内部的倾斜角度，从而便于调节进料的速度；
[0018]2、设有防堵机构，第二锥齿与清理刷的结构设计，使得第二锥齿转动时与第一锥齿啮合，通过第一锥齿带动等角度分布的清理刷旋转，从而通过清理刷防止第一筛板以及第二筛板堵塞；
[0019]3、设有收料机构，收纳箱的内部镶嵌连接有隔板，使得隔板对收纳箱进行分隔，吸料管通过收纳箱与连接管相连通，使得连接管将收纳箱内部的气体抽出，让不同粒径的颗粒药剂分别通过上下两组吸料管进入收纳箱的内部，从而方便分类收取不同粒径的颗粒药剂。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术连接板与进料口连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术蜗轮与蜗杆连接后视结构示意图；
[0023]图4为本技术清理刷与连接轴连接左侧视剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术收纳箱与吸料管连接右侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、筒体；2、进料口；3、调节机构；301、转轴；302、连接板；303、蜗轮；304、蜗杆；305、第一电机；4、第一筛板；5、第二筛板；6、防堵机构；601、连接轴；602、清理刷；603、第一锥齿；604、第二锥齿；7、收料机构；701、吸料管；702、收纳箱；703、隔板；704、连接管；705、抽气泵；8、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种密封式制药用震动筛，包括筒体1、进料口2、调节机构3、第一筛板4、第二筛板5、防堵机构6、收料机构7和第二电机8，在使用该密封式制药用震动筛时，结合图1、图2和图3，第一电机305工作时带动蜗杆304在进料口2的后端转动，让蜗杆304转动时与蜗轮303单体之间啮合带动蜗轮303转动，由于蜗轮303
单体之间不接触，因此所有蜗轮303的转动方向相同，蜗轮303转动时带动转轴301转动，让转轴301带动连接板302单体之间在进料口2的内部翻转，调整连接板302在进料口2内部的倾斜角度，从而调整连接板302单体之间的间距，通过控制连接板302单体之间的间距控制进料设计的速度，防止颗粒药剂过多堆积在第一筛板4的上端；
[0028]结合图1和图4，筒体1底端的振荡器工作时带动筒体1转动，使得第一筛板4和第二筛板5对颗粒药剂进行筛选，同时第二电机8工作带动第二锥齿604转动，第二锥齿604转动时与第一锥齿603啮合，使得连接轴601在第一筛板4和第二筛板5上转动，连接轴601转动时使得等角度分布的清理刷602旋转分别在第一筛板4以及第二筛板5的上端旋转，防止第一筛板4和第二筛板5堵塞，而第一筛板4的网孔直径大于第二筛板5的网孔直径，从而方便对颗粒药剂进行逐级筛选，而吸料管701的左端呈倾斜状态，使得第一筛板4和第二筛板5在筛选时颗粒药剂不会进入吸料管701的内部；
[0029]结合图1、图4和图5，筛选好以后第一筛板4的上端、第二筛板5的上端以及筒体1的内部底端分别留有颗粒药剂，抽气泵705工作时通过下端纵截面为“U”字型结构的连接管704将收纳箱702内部的气体抽出，让上端的吸料管701将第一筛板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式制药用震动筛，其特征在于，包括：筒体（1），所述筒体（1）的上端固定连接有进料口（2），且进料口（2）的内部设置有调节机构（3），并且调节机构（3）包括转轴（301）、连接板（302）、蜗轮（303）、蜗杆（304）和第一电机（305），同时筒体（1）的内部底端呈倾斜状设置；第一筛板（4），所述第一筛板（4）安装在筒体（1）的内部上端，且筒体（1）的内部中下端安装有第二筛板（5），其中第一筛板（4）的网孔直径大于第二筛板（5）的网孔直径；防堵机构（6），所述防堵机构（6）设置在筒体（1）的内部，且防堵机构（6）包括连接轴（601）、清理刷（602）、第一锥齿（603）和第二锥齿（604），所述筒体（1）的左下端螺栓连接有第二电机（8）；收料机构（7），所述收料机构（7）设置在筒体（1）的右端，且收料机构（7）包括吸料管（701）、收纳箱（702）、隔板（703）、连接管（704）和抽气泵（705），并且吸料管（701）螺栓连接在筒体（1）的右壁上，其中吸料管（701）分别与第一筛板（4）以及第二筛板（5）的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种密封式制药用震动筛，其特征在于：所述连接板（302）呈等间距的分布在进料口（2）的内部，且连接板（302）的外端固定连接有转轴（301），并且转轴（301）转动连接在进料口（2）的内壁上，其中连接板（302）的宽度与进料口（2）的内端宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种密封式制药用震动筛，其特征在于：所述转轴（301）的后端固定连接有蜗轮（303），且蜗轮（303）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗茗，罗胜，刘健，雷强，
申请(专利权)人：四川兴华药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：