一种自动整经机制造技术

本申请涉及纺织加工的领域，尤其是一种自动整经机，解决了筒纱上的原丝在生产中有几率出现毛丝和粗节，导致原丝在传送时易断裂或打结，影响原丝的使用的问题，其包括机体，所述机体上设有用于收拢原丝的集丝板，所述集丝板沿原丝传送方向的后方设有分经筘，所述分经筘后方设有若干对交错设置的毛丝消除管，若干对所述毛丝消除管后方依次设有用于调节原丝张力的张力辊和贮纱机构，所述贮纱机构后方设有用于调节原丝间距的伸缩筘，所述伸缩筘后方设有用于卷绕原丝的经轴，所述伸缩筘和所述经轴间设有导砂辊。本申请具有减少原丝上的毛丝等杂物，提高原丝的质量的效果。提高原丝的质量的效果。提高原丝的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动整经机


[0001]本申请涉及纺织加工的领域，尤其是涉及一种自动整经机。

技术介绍

[0002]目前大部分布料的制作都需要将不同种类的纤维作为经线和纬线进行纺织。对于作为经线的纤维，一般需要通过整经机将筒纱原料重新整理和检验，并再次卷绕至经轴上，减小经线在纺织过程中断裂的几率，方便经线的后续纺织。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有筒纱上的原丝在生产中有几率出现毛丝和粗节，导致原丝在传送时易断裂或打结，影响原丝的使用的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了减少原丝上的毛丝等杂物，提高原丝的质量，本申请提供一种自动整经机。
[0005]本申请提供的一种自动整经机采用如下的技术方案：
[0006]一种自动整经机，包括机体，所述机体上设有用于收拢原丝的集丝板，所述集丝板沿原丝传送方向的后方设有分经筘，所述分经筘后方设有若干对交错设置的毛丝消除管，若干对所述毛丝消除管后方依次设有用于调节原丝张力的张力辊和贮纱机构，所述贮纱机构后方设有用于调节原丝间距的伸缩筘，所述伸缩筘后方设有用于卷绕原丝的经轴，所述伸缩筘和所述经轴间设有导砂辊。
[0007]通过采用上述技术方案，方便了通过集丝板将若干原丝收拢到一起，通过分经筘将若干原丝分离并排列于同一平面，通过毛丝消除管将原丝上携带的毛丝、粗节刮除，通过张力辊和贮纱机构调节若干原丝的张力，通过伸缩筘调节若干原丝的间距，通过导砂辊调整原丝的高度并传送至经轴，最后通过经轴将整理后的原丝收卷，方便了对若干原丝的整理和清洁，方便了原丝的后续使用及加工。
[0008]可选的，每一所述毛丝消除管均向两端收缩。
[0009]通过采用上述技术方案，增大了毛丝消除管端部的边缘与原丝的夹角，提高了毛丝消除管对原丝的毛丝、粗节的刮除效果。
[0010]可选的，每一所述毛丝消除管均设为横截面为C形的半管。
[0011]通过采用上述技术方案，方便了毛丝消除管将原丝上携带的毛丝、粗节刮除后，毛丝等杂物从毛丝消除管自动掉落，方便了毛丝消除管对原丝的持续处理和清洁。
[0012]可选的，每一所述毛丝消除管两端的边缘均设为圆滑的锯齿状。
[0013]通过采用上述技术方案，提高了毛丝消除管与原丝间的接触面积，进一步提高了毛丝消除管对原丝的清理效果，防止原丝从毛丝消除管滑脱。
[0014]可选的，所述张力辊与所述贮纱机构间设有用于消除原丝静电的静电消除器。
[0015]通过采用上述技术方案，方便了通过静电消除器将原丝上因摩擦或其他原因产生的静电消除，使原丝上因静电吸附的毛丝等杂物失去吸附力而易掉落，方便了对原丝的清理。
[0016]可选的，所述毛丝消除管、所述张力辊和所述静电消除器下方设有用于抽吸断丝的吸丝斗。
[0017]通过采用上述技术方案，方便了将毛丝消除管从原丝上刮除的毛丝抽吸走，防止原丝遗留在各机构间，对各机构的运行造成影响，提高了对原丝的清洁效果。
[0018]可选的，若干所述毛丝消除管与张力辊间设有张力检测器。
[0019]通过采用上述技术方案，方便了对经过张力检测器的原丝的张力进行检测，方便了当掌机检测器检测到原丝因断裂或过度放卷而张力骤减时，将各机构关停，方便了原丝断裂时及时对断裂的原丝进行处理，防止部分原丝断裂对原丝的后续加工使用或设备的运行造成不良影响。
[0020]可选的，所述伸缩筘包括若干沿所述伸缩筘长度方向移动的分丝杆，若干所述分丝杆均沿相应的一段所述伸缩筘的尖端朝向散开。
[0021]通过采用上述技术方案，伸缩筘上的分丝杆上端均向外分散开，方便了原丝在伸缩筘中的上料，防止多根原丝重叠，不利于原丝在丝轴上的卷绕和后续使用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.方便了通过集丝板将若干原丝收拢到一起，通过分经筘将若干原丝分离并排列于同一平面，通过毛丝消除管将原丝上携带的毛丝、粗节刮除，通过张力辊和贮纱机构调节若干原丝的张力，通过伸缩筘调节若干原丝的间距，通过导砂辊调整原丝的高度并传送至经轴，最后通过经轴将整理后的原丝收卷，方便了对若干原丝的整理和清洁，方便了原丝的后续使用及加工；
[0024]2.通过将毛丝消除管两端设为收缩状，且毛丝消除管两端边缘设为圆滑锯齿状，使原丝和毛丝消除管边缘的夹角增大、接触面积增大，进一步提高了毛丝消除管对原丝的毛丝和粗节的刮除效果；
[0025]3.通过将毛丝消除管横截面设为C状，在张力辊后设置静电消除器，在毛丝消除管和静电消除器下方设置吸丝斗，方便了毛丝消除管将原丝上携带的毛丝和粗节刮除后掉落，以及静电消除器将原丝上携带的静电消除后毛丝因失去吸附力从原丝上掉落，并被吸丝斗抽吸走，方便了对原丝的清理，以及保证毛丝消除管等机构的正常运行。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种自动整经机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的一种自动整经机的毛丝消除管的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、机体；2、集丝板；3、分经筘；4、毛丝消除管；41、张力检测器；5、张力辊；51、静电消除器；52、吸丝斗；6、贮纱机构；7、伸缩筘；71、分丝杆；8、经轴；81、导砂辊；9、纱架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种自动整经机。参照图1，一种自动整经机，包括机体1，机体1一侧设有用于放置筒纱的纱架9，机体1靠近纱架9的一侧设有集丝板2，纱架9上放置的若干筒纱引出的原丝集中至集丝板2中，方便了若干原丝的收拢。集丝板2后方设有分经筘3，分
经筘3上设有若干竖直的圆柱，方便了将若干集中的原丝单独分隔开，方便了原丝的清洁和整理。
[0031]参照图1和图2，分经筘3后方设有若干组毛丝消除管4，每组毛丝消除管4设为两个，且两个毛丝消除管4交错设置，毛丝消除管4两端均向中心轴收缩，毛丝消除管4两端边缘均设有锯齿，每根原丝均穿设于一组毛丝消除管4中，当原丝经过毛丝消除管4时，毛丝消除管4的端部边缘与原丝相接触，将原丝上携带的毛丝、粗节等刮除，提高了原丝的质量，方便了原丝的后续加工。毛丝消除管4横截面设为C形，使得被毛丝消除管4刮下的毛丝、粗节等杂物易从毛丝消除管4掉落，方便了毛丝消除管4对原丝上携带的毛丝等杂物的持续清理。
[0032]参照图1和图2，若干组毛丝消除管4后设有张力检测器41，当原丝在毛丝消除管4的作用下断裂时或原丝拉伸长度过长时，张力检测器41检测到原丝的张力减小，所有机构即被关停，方便了原丝断裂或过松时，对断裂或过松的原丝进行处理，防止断裂或过松的原丝对原丝的后续使用和加工造成不良影响，或与其他原丝打结，对各结构的运行造成影响。
[0033]参照图1和图2，张力检测器41后方依次设有张力辊5和贮纱机构6，贮纱机构6上设有若干辊，原丝穿设于张力辊5和贮纱机构6的若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动整经机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有用于收拢原丝的集丝板(2)，所述集丝板(2)沿原丝传送方向的后方设有分经筘(3)，所述分经筘(3)后方设有若干对交错设置的毛丝消除管(4)，若干对所述毛丝消除管(4)后方依次设有用于调节原丝张力的张力辊(5)和贮纱机构(6)，所述贮纱机构(6)后方设有用于调节原丝间距的伸缩筘(7)，所述伸缩筘(7)后方设有用于卷绕原丝的经轴(8)，所述伸缩筘(7)和所述经轴(8)间设有导砂辊(81)。2.根据权利要求1所述的一种自动整经机，其特征在于：每一所述毛丝消除管(4)均向两端收缩。3.根据权利要求1所述的一种自动整经机，其特征在于：每一所述毛丝消除管(4)均设为横截面为C形的半管。4.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋诚，钱伟浩，徐磊，
申请(专利权)人：吴江明珠纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：