一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃纤维加工生产技术领域的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架，包括底座板，底座板上端固定连接有固定架，固定架上端固定连接有调距装置，调距装置包括有电机，电机出轴端固定连接有传动柱，传动柱右侧端固定连接有带轮一；连动块下端固定连接有缓冲装置，缓冲装置包括有整经框，整经框内部固定连接有滑轨一，滑轨一内部滑动连接有滑块一，滑块一上端铰接有转动杆二，转动杆二上端铰接有固定块二，固定块二上端固定连接有滑轨二，转动杆一下端铰接有固定块一，滑轨二上端固定连接有滑板，滑板上端固定连接有整经块，本实用新型专利技术，不仅可以根据玻璃纤维的粗细对整经架进行调节，还具有对玻璃纤维保护的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工生产
，具体是一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]但是，现有的整经架仅设置多个固定的孔洞，且多个孔洞的位置固定，难以根据加工不同粗细的玻璃纤维，对玻璃纤维的整经间距进行调节，容易导致在对较粗的玻璃纤维进行加工时，整经架玻璃纤维距离引起摩擦起毛，进而影响对玻璃纤维的加工质量；此外，玻璃纤维在经过孔洞时，由于缺乏缓冲效果，在玻璃纤维受力时，经常会导致出现断线的问题。
[0004]因此，本技术提供了一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架，包括底座板，所述底座板上端固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有调距装置，所述调距装置包括有电机，所述电机出轴端固定连接有传动柱，所述传动柱右侧端固定连接有链轮一，所述固定架内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱右侧端固定连接有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条连接，所述螺纹柱圆周面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有固定柱，所述固定柱圆周面转动连接有连接杆一，所述连接杆一上端转动连接有连动杆一，所述连动杆一下端转动连接有连动杆二和连接杆二，所述连接杆一上端转动连接有固定板，所述固定板左侧端固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有滑柱，所述滑柱圆周面滑动连接有连动块，所述连动块内部滑动连接有螺纹柱；所述连动块下端固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括有整经框，所述整经框内部固定连接有滑轨一，所述滑轨一内部滑动连接有滑块一，所述滑块一上端铰接有转动杆二，所述转动杆二上端铰接有固定块二，所述固定块二上端固定连接有滑轨二，所述滑轨二内部滑动连接有滑块二，所述滑块二下端铰接有转动杆一，所述转动杆一下端铰接有固定块一，所述滑轨二上端固定连接有滑板，所述滑板上端固
定连接有整经块。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座板下端固定连接有万向轮，且万向轮具有刹车片，工作时，通过万向轮的使用，可以有效的对玻璃纤维合纺整经装置进行移动，并且达到了省力的目的，此外在对玻璃纤维进行整经时，通过刹车片对玻璃纤维合纺整经装置的运动起到了限制，避免在对玻璃纤维进行整经时发生移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座板上端固定连接有加强块，且加强块的形状呈三棱柱状，工作时，通过加强块的使用，使得固定架在工作的过程中更加稳定，此外加强块的形状呈三棱柱，利用了三角形的稳定性，进而增强了固定架在底座板上的固定效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连动块上端固定连接有固定柱二，所述固定柱二圆周面转动连接有连动杆一，工作时，带轮二在转动的过程中带动着螺纹柱发生转动，螺纹柱的转动又带动着螺纹块沿着螺纹柱方向进行移动，并且在固定柱一的作用下，使得连接杆一发生转动，通过连动块上端固定连接有固定柱二，所述固定柱二圆周面转动连接有连动杆一的使用，使得连动杆一在连接杆一的作用下，围绕着固定柱二发生转动，进而使得连动块在滑柱的导向作用下进行移动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆一下端铰接有转动块一，所述转动块一下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有转动块二，所述转动块二上端固定连接有导向柱，且导向柱位于弹簧内部，工作时，当玻璃纤维在整经块上受力时，通过滑板将力传递到滑轨二上，由于固定块二在滑轨二内部固定，因此滑块在滑轨二内部发生右移，随着滑块二的右移，转动杆一和转动杆二随之发生转动，此时通过转动杆一下端铰接有转动块一，所述转动块一下端固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接有转动块二的使用，并且在导向柱的导向作用下，完成了对整经块上玻璃纤维的缓冲。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述整经块的形状呈凹槽状，且整经块和整经框的棱为呈光滑圆弧状，工作时，玻璃纤维在经过整经框和整经块时，通过整经块和整经框的棱为呈光滑圆弧状的使用，减少了玻璃纤维和整经块以及整经框之间的摩擦，对玻璃纤维起到了保护的效果；此外整经块的形状呈凹槽状，是为了使得玻璃纤维处于凹槽的最低处滑动，对玻璃纤维起到了限位的效果。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定架上端固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有传动柱，工作时，通过启动电机使得传动柱发生转动，传动柱在转动的过程中带动着其右端的链轮一进行转动，并且在链条的配合作用下，使得链轮二发生转动，由于链轮一通过链条在带动着链轮二进行转动的过程中需要一定的啮合力，需要链轮、链轮二和链条始终处于啮合状态，通过固支撑块的使用，不仅对传动柱起到了支撑的作用，还使得传动柱在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得链轮一和链轮二可以稳定的传动。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过启动电机，并且支撑块的配合作用下，使得传动柱发生转动，传动柱在转动的过程中带动着链轮一发生转动，此外通过链条的使用，使得链轮二发生转动，链轮二的转动又带动着螺纹柱发生转动，螺纹柱在转动的过程中，使得其圆周面螺纹连接的螺纹块进行移动，螺纹块在移动的过程中带动着其上端的固定柱发生移动，从而使得连接杆一发生
转动，通过连动块、固定柱二、固定板和连动杆一的使用，使得连动杆一在连接杆一的作用下，围绕着固定柱二发生转动，进而使得多个连动块在滑柱的导向作用下进行等距移动，进而带动着整经框等距移动，解决了传统整经架孔洞位置固定玻璃纤维互相摩擦易损的问题，达到了根据玻璃纤维粗细对整经装置调节的效果，进而提高了玻璃纤维加工的质量。
[0017]2、通过整经块的使用，当整经块上的玻璃纤维受力时，将力经过整经块传递到滑板上，进而将力传递到滑轨二上，由于固定块二在滑轨二内部固定，因此滑块在滑轨二内部发生右移，随着滑块二的右移，并且在滑轨一、滑块一和固定块一的配合作用下，使得转动杆一和转动杆二发生转动，此时通过转动块一、弹簧和转动块二的使用，并且在导向柱的导向作用下，使得弹簧被压缩，滑轨、滑板和整经块下移，完成了对整经块上玻璃纤维的缓冲，解决了传统整经架易导致玻璃纤维断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上端固定连接有调距装置(4)，所述调距装置(4)包括有电机(5)，所述电机(5)出轴端固定连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)右侧端固定连接有链轮一(7)，所述固定架(3)内部转动连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)右侧端固定连接有链轮二(9)，所述链轮一(7)和链轮二(9)之间通过链条(10)连接，所述螺纹柱(8)圆周面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)上端固定连接有固定柱，所述固定柱圆周面转动连接有连接杆一(14)，所述连接杆一(14)上端转动连接有连动杆一(15)，所述连动杆一(15)下端转动连接有连动杆二(17)和连接杆二(18)，所述连接杆一(14)上端转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)左侧端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内部固定连接有滑柱(11)，所述滑柱(11)圆周面滑动连接有连动块(20)，所述连动块(20)内部滑动连接有螺纹柱(8)；所述连动块(20)下端固定连接有缓冲装置(22)，所述缓冲装置(22)包括有整经框(21)，所述整经框(21)内部固定连接有滑轨一(23)，所述滑轨一(23)内部滑动连接有滑块一(26)，所述滑块一(26)上端铰接有转动杆二(28)，所述转动杆二(28)上端铰接有固定块二(29)，所述固定块二(29)上端固定连接有滑轨二(31)，所述滑轨二(31)内部滑动连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖前军，
申请(专利权)人：肖前军，
类型：新型
国别省市：