本实用新型专利技术公开了一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，涉及到纺织设备领域，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与箱体的一侧内壁活动连接，所述转轴的外侧套设有滚筒，所述箱体的另一侧外壁开设有开口，所述箱体的另一侧设置有活动板，所述活动板靠近转轴的一侧表面固定连接有凸块。本实用新型专利技术通过在箱体一侧设置有活动板，通过拉动活动板一侧设置的拉杆带动活动板移动，使转轴与活动板另一侧设置的凸块上的转轴槽分离，然后转动活动板，使开口完全敞开，再使螺纹套与转轴分离即可轻松取出转轴上套设的滚筒，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，特别涉及一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置。
技术介绍
[0002]整经是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的纱线供浆纱和穿经用，整经要求各根纱线张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定,在现在的生产实践中通常根据工艺的不同采用分批整经、分条整经和分段整经和球经整经等,现有的粉条正经装置纱线暴露在外部，容易使纱线粘上灰尘或异物，影响生产加工，同时收卷用的滚筒更换困难，降低了工作人员的工作效率，因此，专利技术一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与箱体的一侧内壁活动连接，所述转轴的外侧套设有滚筒，所述箱体的另一侧外壁开设有开口，所述箱体的另一侧设置有活动板，所述活动板靠近转轴的一侧表面固定连接有凸块，所述凸块远离活动板的一侧表面开设有与转轴相适配的转轴槽，所述转轴的另一端延伸至转轴槽内部，所述转轴的另一端外侧设置有外螺纹，所述转轴的另一端外侧设置有螺纹套，所述螺纹套与转轴螺纹连接，所述开口的一侧槽壁两端均设置有活动杆，所述活动杆的顶端通过销轴与活动板活动连接，所述活动杆靠近开口槽壁的一侧固定连接有燕尾滑块，所述开口的槽壁开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部，所述燕尾滑块的一端通过弹簧与燕尾滑槽的槽壁活动连接。
[0005]优选的，所述开口的另一侧槽壁开设有凹槽，所述活动板的一侧嵌设有铁块，所述凹槽的槽壁固定连接有磁铁块，所述铁块和磁铁块贴合。
[0006]优选的，所述活动板远离凸块的一侧表面固定连接有拉杆，所述转轴槽的槽壁开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽。
[0007]优选的，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的一端表面与转轴的外侧表面贴合。
[0008]优选的，所述转轴的一端外侧固定套接有环形挡板，所述环形挡板的一侧两端均固定连接有插杆，所述滚筒靠近环形挡板的一侧表面开设有多个呈环形阵列分布的插槽，所述插杆位于插槽内部。
[0009]优选的，所述箱体的一侧内壁设置有多个呈等间距水平分布的导纱杆，所述导纱杆的外侧设置为弧形，所述导纱杆的两端均通过轴承与箱体的两端内壁活动连接，所述箱
体的底端内壁固定连接有静电块，所述静电块的顶端开设有多个呈等间距水平分布的弧形槽，所述静电块通过导线与外部静电消除器电性连接。
[0010]优选的，所述箱体内部设置有导纱辊，所述导纱辊的两端分别通过轴承与箱体的两侧内壁活动连接，所述箱体的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在箱体一侧设置有活动板，通过拉动活动板一侧设置的拉杆带动活动板移动，使转轴与活动板另一侧设置的凸块上的转轴槽分离，然后转动活动板，使开口完全敞开，再使螺纹套与转轴分离即可轻松取出转轴上套设的滚筒，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率；
[0013]2、本技术通过设置有铁块和磁铁块，铁块和磁铁块配合将活动板固定，进而保证本装置工作时的稳定性，通过在箱体内部设置有带弧形槽的静电块，与外部静电消除器连接的静电块会将经过弧形槽的纱线上的静电除去，避免纱线缠绕打结，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的箱体结构侧剖示意图。
[0018]图5为本技术的导纱杆结构剖面示意图。
[0019]图6为本技术的静电块结构剖面示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、转轴；3、滚筒；4、开口；5、活动板；6、凸块；7、转轴槽；8、螺纹套；9、活动杆；10、燕尾滑块；11、燕尾滑槽；12、凹槽；13、铁块；14、磁铁块；15、拉杆；16、滚珠槽；17、滚珠；18、环形挡板；19、插杆；20、插槽；21、导纱杆；22、静电块；23、弧形槽；24、导纱辊；25、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
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6所示的一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，如图1、图5和图6所示，包括箱体1，箱体1的内部一侧设置有转轴2，转轴2的一端通过轴承与箱体1的一侧内壁活动连接，转轴2的外侧套设有滚筒3，滚筒3用于收卷纱线，箱体1的一侧内壁设置有多个呈等间距水平分布的导纱杆21，导纱杆21的外侧设置为弧形，通过导纱杆21将进入到箱体1内部的纱线隔开，防止纱线缠绕，导纱杆21的两端均通过轴承与箱体1的两端内壁活动连接，箱体1的底端内壁固定连接有静电块22，静电块22的顶端开设有多个呈等间距水平分布的弧形槽23，避免纱线在静电块22上移动受到磨损，静电块22通过导线与外部
静电消除器电性连接，与外部静电消除器连接的静电块22会将经过弧形槽23的纱线上的静电除去，避免纱线缠绕打结，提高了本装置的实用性，箱体1内部设置有导纱辊24，导纱辊24的两端分别通过轴承与箱体1的两侧内壁活动连接，导纱辊24对纱线的移动起到导向作用，箱体1的一侧外壁固定连接有驱动电机25，驱动电机25的输出端与转轴2固定连接，通过驱动电机25带动转轴2转动，进而实现滚筒3对纱线的收卷。
[0023]如图2和图4所示，箱体1的另一侧外壁开设有开口4，箱体1的另一侧设置有活动板5，活动板5靠近转轴2的一侧表面固定连接有凸块6，凸块6远离活动板5的一侧表面开设有与转轴2相适配的转轴槽7，转轴2的一端插接与转轴槽7内部，转轴2的另一端延伸至转轴槽7内部，转轴2的另一端外侧设置有外螺纹，转轴2的另一端外侧设置有螺纹套8，螺纹套8与转轴2螺纹连接，开口4的一侧槽壁两端均设置有活动杆9，活动杆9的顶端通过销轴与活动板5活动连接，活动板5可以在活动杆9的一端转动，方便工作人员取下滚筒3，活动杆9靠近开口4槽壁的一侧固定连接有燕尾滑块10，开口4的槽壁开设有与燕尾滑块10相适配的燕尾滑槽11，燕尾滑块10位于燕尾滑槽11内部，燕尾滑块10对活动杆9的移动到导向和限位的作用，燕尾滑块10的一端通过弹簧与燕尾滑槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧设置有转轴(2)，所述转轴(2)的一端通过轴承与箱体(1)的一侧内壁活动连接，所述转轴(2)的外侧套设有滚筒(3)，所述箱体(1)的另一侧外壁开设有开口(4)，所述箱体(1)的另一侧设置有活动板(5)，所述活动板(5)靠近转轴(2)的一侧表面固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)远离活动板(5)的一侧表面开设有与转轴(2)相适配的转轴槽(7)，所述转轴(2)的另一端延伸至转轴槽(7)内部，所述转轴(2)的另一端外侧设置有外螺纹，所述转轴(2)的另一端外侧设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)与转轴(2)螺纹连接，所述开口(4)的一侧槽壁两端均设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶端通过销轴与活动板(5)活动连接，所述活动杆(9)靠近开口(4)槽壁的一侧固定连接有燕尾滑块(10)，所述开口(4)的槽壁开设有与燕尾滑块(10)相适配的燕尾滑槽(11)，所述燕尾滑块(10)位于燕尾滑槽(11)内部，所述燕尾滑块(10)的一端通过弹簧与燕尾滑槽(11)的槽壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述开口(4)的另一侧槽壁开设有凹槽(12)，所述活动板(5)的一侧嵌设有铁块(13)，所述凹槽(12)的槽壁固定连接有磁铁块(14)，所述铁块(13)和磁铁块(14)贴合。3.根据权利要求2所述的一种抗菌纤维面料生产用分条整经装置，其特征在于：所述活动板(5)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：嘉兴市英伟纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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