一种具有防缠绕功能的分条整经机制造技术

技术编号:30850382 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 14:55
本实用新型专利技术涉及一种具有防缠绕功能的分条整经机,包括机架,分线板设有若干个分线孔,机架从左至右依次设有压线机构、集尘机构与绕线机构;压线机构包括有支撑架、转轮、压轮、安装架与复位组件,压轮通过复位组件抵紧转轮;集尘机构包括有集尘箱、收集抽屉、挡尘网、扫尘组件和吸尘扇,两个扫尘构件分别设在集尘箱左右两侧内壁,电机与绕线轮传动装配,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可防止分条整经的过程中,多根纱线之间发生缠绕,且还可以在分条整经的过程中,对纱线附着纤维和灰尘进行清理,增加后期织物的成品质量。增加后期织物的成品质量。增加后期织物的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防缠绕功能的分条整经机


[0001]本技术属于整经机
,具体涉及一种具有防缠绕功能的分条整经机。

技术介绍

[0002]传统的分条整经机在分条整经过程中,将织物全部经纱根数分成若干小部分,每个小部分以条带状卷绕在滚筒上,该分条整经工序的卷绕过程中,每根经纱在送纱过程中,由于经纱的张力控制不均匀,导致经纱之间互相缠绕成结、无法编织,影响整机效果,而且压力不均衡,影响纱线质量,且纱线中附着有纤维和灰尘,若不对纤维和灰尘进行清理,会影响后期织物的成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是:旨在提供一种具有防缠绕功能的分条整经机,可防止分条整经的过程中,多根纱线之间发生缠绕,且还可以在分条整经的过程中,对纱线附着纤维和灰尘进行清理,增加后期织物的成品质量。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种具有防缠绕功能的分条整经机,包括机架,所述机架一端设有分线板,所述分线板设有若干个分线孔,所述机架从左至右依次设有压线机构、集尘机构与绕线机构;
[0006]所述压线机构包括有支撑架、转轮、压轮、安装架与复位组件,所述支撑架与机架固定连接,所述转轮转动装配在支撑架下侧,所述支撑架上侧内壁通过复位组件与安装架固定连接,所述压轮转动装配在安装架内,所述压轮通过复位组件抵紧转轮;
[0007]所述集尘机构包括有集尘箱、收集抽屉、挡尘网、扫尘组件和吸尘扇,所述集尘箱与机架固定连接,所述收集抽屉滑动装配在集尘箱内,所述挡尘网装配在收集抽屉底部,所述集尘箱设有与收集抽屉相匹配的开口,所述吸尘扇镶嵌在集尘箱下侧内壁,所述集尘箱左右两侧均设有若干过线孔,所述扫尘组件安装在集尘箱内;
[0008]所述扫尘组件包括有两个扫尘构件,两个所述扫尘构件分别设在集尘箱左右两侧内壁,每个所述扫尘构件包括有两个清理刷,两个所述清理刷分别位于若干过线孔上下两侧;
[0009]所述绕线机构包括有绕线轮与电机,所述绕线轮转动装配在机架上,所述电机与绕线轮传动装配。
[0010]工作原理:将若干纱线分别从若干个分线孔中穿过,并同时穿过转轮与压轮之间,然后同若干过线孔穿过集尘箱,最后将若干纱线的端部固定在绕线轮上,电机工作,带动绕线轮转动,对若干纱线进行缠绕,若干根纱线分别穿过若干个分线孔,从而对纱线进行梳理,压轮在复位组件的作用下始终抵紧纱线,可增大绕线轮绕线的阻力,从而时纱线紧密的缠绕在绕线轮表面上,防止纱线松弛的缠绕在绕线轮表面,造成纱线与纱线之间发生缠绕;集尘箱下侧的吸尘扇工作,当纱线从集尘箱中穿过时,两侧的清理刷可对纱线上下两侧进行清理,将纱线表面附着的纤维和灰尘清理下来,在吸尘扇的吸附作用下,将清理下来的纤
维和灰尘,吸附在收集抽屉内,挡尘网可保证通风前提下,将纤维与灰尘留在收集抽屉内,便于后期的集中处理;集尘箱两侧的若干过线孔进一步对纱线进行梳理,防止纱线之间发生缠绕。
[0011]所述复位组件包括有若干第一伸缩杆与若干第一弹簧,若干所述第一伸缩杆两端分别与支撑架和安装架固定连接,若干所述第一弹簧分别与若干第一伸缩杆套设。这样的结构,通过第一弹簧伸张,使压轮始终抵紧转轮,对纱线压紧。
[0012]所述收集抽屉内侧设有磁铁块,所述集尘箱内壁设有与磁铁块相匹配的铁块。这样的结构,当收集抽屉收入集尘箱内时,磁铁块吸附铁块,对收集抽屉进行限位,防止收集抽屉从集尘箱内滑出。
[0013]所述机架远离分线板一端固定连接有安装块,所述安装块面向绕线轮一侧设有若干第二伸缩杆,若干所述第二伸缩杆均套设有第二弹簧,若干所述伸缩杆另一端共同固定连接有C形架,所述C形架转动装配有与绕线轮相匹配的顶轮。这的结构,顶轮在第二弹簧伸张的作用下抵紧绕线轮,从而当绕线轮进行绕线时,提高绕线轮缠绕纱线的平整性。
[0014]所述机架上侧传动装配有导轮,所述导轮位于集尘箱和绕线轮之间。这样的结构,便于对纱线进行导向,防止纱线与过线孔内壁过度摩擦,对纱线造成损坏。
[0015]本技术结构简单,设计合理,可防止分条整经的过程中,多根纱线之间发生缠绕,且还可以在分条整经的过程中,对纱线附着纤维和灰尘进行清理,增加后期织物的成品质量。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0017]图1为本技术一种具有防缠绕功能的分条整经机实施例的结构示意图一;
[0018]图2为本技术一种具有防缠绕功能的分条整经机实施例的结构示意图二;
[0019]图3为本技术一种具有防缠绕功能的分条整经机实施例支撑架、转轮、压轮、安装架与复位机构的剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术一种具有防缠绕功能的分条整经机实施例集尘箱的剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术一种具有防缠绕功能的分条整经机实施例收集抽屉的结构示意图;
[0022]主要元件符号说明如下:
[0023]机架1、分线板11、分线孔12、支撑架13、转轮14、压轮15、安装架16、集尘箱2、收集抽屉21、挡尘网22、吸尘扇23、开口24、过线孔25、清理刷26、绕线轮3、电机31第一伸缩杆4、第一弹簧41、磁铁块42、安装块43、第二伸缩杆44、第二弹簧441、C形架45、顶轮46、导轮47。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]如图1

5所示,本技术的一种具有防缠绕功能的分条整经机,包括机架1,机架1一端设有分线板11,分线板11设有若干个分线孔12,机架1从左至右依次设有压线机构、集
尘机构与绕线机构;
[0026]压线机构包括有支撑架13、转轮14、压轮15、安装架16与复位组件,支撑架13与机架1固定连接,转轮14转动装配在支撑架13下侧,支撑架13上侧内壁通过复位组件与安装架16固定连接,压轮15转动装配在安装架16内,压轮15通过复位组件抵紧转轮14;
[0027]集尘机构包括有集尘箱2、收集抽屉21、挡尘网22、扫尘组件和吸尘扇23,集尘箱2与机架1固定连接,收集抽屉21滑动装配在集尘箱2内,挡尘网22装配在收集抽屉21底部,集尘箱2设有与收集抽屉21相匹配的开口24,吸尘扇23镶嵌在集尘箱2下侧内壁,集尘箱2左右两侧均设有若干过线孔25,扫尘组件安装在集尘箱2内;
[0028]扫尘组件包括有两个扫尘构件,两个扫尘构件分别设在集尘箱2左右两侧内壁,每个扫尘构件包括有两个清理刷26,两个清理刷26分别位于若干过线孔25上下两侧;
[0029]绕线机构包括有绕线轮3与电机31,绕线轮3转动装配在机架1上,电机31与绕线轮3传动装配。
[0030]工作原理:将若干纱线分别从若干个分线孔12中穿过,并同时穿过转轮14与压轮15之间,然后同若干过线孔25穿过集尘箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防缠绕功能的分条整经机,包括机架,其特征在于:所述机架一端设有分线板,所述分线板设有若干个分线孔,所述机架从左至右依次设有压线机构、集尘机构与绕线机构;所述压线机构包括有支撑架、转轮、压轮、安装架与复位组件,所述支撑架与机架固定连接,所述转轮转动装配在支撑架下侧,所述支撑架上侧内壁通过复位组件与安装架固定连接,所述压轮转动装配在安装架内,所述压轮通过复位组件抵紧转轮;所述集尘机构包括有集尘箱、收集抽屉、挡尘网、扫尘组件和吸尘扇,所述集尘箱与机架固定连接,所述收集抽屉滑动装配在集尘箱内,所述挡尘网装配在收集抽屉底部,所述集尘箱设有与收集抽屉相匹配的开口,所述吸尘扇镶嵌在集尘箱下侧内壁,所述集尘箱左右两侧均设有若干过线孔,所述扫尘组件安装在集尘箱内;所述扫尘组件包括有两个扫尘构件,两个所述扫尘构件分别设在集尘箱左右两侧内壁,每个所述扫尘构件包括有两个清理刷,两个所述清理刷分别位于若干过线孔上下两侧;所述绕线机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴胜云方晴汤龙圆汤普平
申请(专利权)人:江苏旭宣纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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