一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，包括底盘、整经机构和筒子架；还包括：整经机构，其设置于所述底盘上方；所述整经机构包括：外壳，其设置于所述底盘右上方，所述外壳左方设置有集丝板，所述集丝板上方设置有张力平衡装置，且张力平衡装置与集丝板构成一体化结构，所述外壳内部设置有整平轮，所述整平轮右方设置有压丝轮，所述压丝轮下方设置有牵引轮，所述牵引轮前后两侧设置有伸缩弹簧，所述牵引轮下方设置有电机，所述电机右方设置有感应器，所述感应器下方设置有第一变速箱，所述第一变速箱右方设置有经轮。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得设备在保证经丝弹性的同时进行整经，且整经完成后可自行断丝。后可自行断丝。后可自行断丝。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机。

技术介绍

[0002]现有的丝网编织设备，在编织前均需要整经这一工序。目前对于经线的整理的工序多采用整经机来完成。整经机是一个独立的设备，它主要是将丝线从挂轴上通过其自身的一系列构件缠绕将丝线到卷布轴上，然后再将卷布轴卸下安装在丝网编织设备上，然后开始编织。当编织完成后再次卸下卷布轴，重复上面的工序进行整经。
[0003]市场上现有的整经机在对高弹性的纱线进行整经时容易对纱线过度拉伸，且在整经完成后需要人工对纱线进行切断，影响产品质量，为此，我们提出一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的整经机在对高弹性的纱线进行整经时容易对纱线过度拉伸，且在整经完成后需要人工对纱线进行切断，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，包括：
[0006]底盘；
[0007]还包括：
[0008]整经机构，其设置于所述底盘上方；
[0009]所述整经机构包括：
[0010]外壳，其设置于所述底盘右上方，所述外壳左方设置有集丝板，所述集丝板上方设置有张力平衡装置，且张力平衡装置与集丝板构成一体化结构；
[0011]整平轮，其设置于所述外壳内部，所述整平轮右方设置有压丝轮，所述压丝轮下方设置有牵引轮，所述牵引轮前后两侧设置有伸缩弹簧，所述牵引轮下方设置有电机，所述电机右方设置有高度感应器，所述高度感应器下方设置有第一变速箱，所述第一变速箱右方设置有经轮，所述集丝板左方设置有筒子架。
[0012]优选的，所述电机通过皮带与牵引轮相连接，且压丝轮通过伸缩弹簧与牵引轮之间紧密贴合，所述第一变速箱通过皮带与电机相连接，且第一变速箱与高度感应器构成电性连接，所述第一变速箱通过皮带与经轮相连接，且经轮与底盘构成可拆卸结构。
[0013]优选的，所述整经机构还包括：
[0014]整理筘，其设置于所述电机右上方，所述整理筘右方设置有导向轮，所述导向轮下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆右方设置有切刀。
[0015]优选的，所述切刀与伸缩杆构成一体化结构，且切刀通过伸缩杆与底盘构成可滑
动结构。
[0016]优选的，所述整经机构还包括：
[0017]转轴，其设置于所述外壳上表面，且转轴右方设置有盖板。
[0018]优选的，所述盖板通过转轴与外壳构成可转动结构，且盖板与外壳的接触面之间紧密贴合。
[0019]优选的，所述筒子架包括：
[0020]纱筒，其阵列分布于所述筒子架内部，且纱筒右方设置有断线感应器，所述断线感应器右方设置有张力感应器，且张力感应器下方设置有第二变速箱。
[0021]优选的，所述纱筒与筒子架构成可转动结构，且纱筒通过皮带与第二变速箱连接，所述第二变速箱与张力感应器构成电性连接，且第二变速箱通过皮带与电机连接，所述电机与断线感应器构成电性连接。
[0022]本技术提供了一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，具备以下有益效果：该用于制造防静电高弹经编面料的整经机，通过各部分零件之间的配合，使得设备在保证经丝弹性的同时进行整经，且整经完成后可自行断丝；
[0023]1、本技术通过整平轮的设置，使得纱线在经过集丝板后可以被整平轮散发成片纱，片纱通过牵引轮与压丝轮之间的接触面时，压丝轮在伸缩弹簧的作用下紧贴牵引轮，牵引轮在电机的带动下转动，并摩擦达到压丝轮对滚转动，将片纱夹持并被牵引送出，而高度感应器可以通过探测经轮外圈经丝与底盘之间的高度差来调控第一变速箱，以保持经轮卷绕线速度恒定；
[0024]2、本技术通过伸缩杆的设置，使得当经轮上缠绕的经丝在达到最大限度后，伸缩杆可以向右推动切刀，对经丝进行切断，避免人工操作可能导致的经丝断口不齐，影响加工的情况出现，且整理筘在对经丝进行引导的同时也可将经丝上因摩擦而产生的静电导出，避免影响产品质量；
[0025]3、本技术通过筒子架的设置，使得当通过断线感应器的经丝出现断头或纱筒上的经丝用完时，断线感应器可操纵电机停止运转，待问题处理好之后再重新启动电机，且张力感应器可根据经丝的张力不断的对第二变速箱进行调节，避免经丝在整经过程中拉伸过度，影响经丝弹性，提升了产品质量。
附图说明
[0026]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术的外壳立体结构示意图。
[0029]图中：1、底盘；2、整经机构；201、外壳；202、集丝板；203、张力平衡装置；204、整平轮；205、压丝轮；206、牵引轮；207、伸缩弹簧；208、电机；209、高度感应器；210、第一变速箱；211、经轮；212、整理筘；213、导向轮；214、伸缩杆；215、切刀；216、转轴；217、盖板；3、筒子架；301、纱筒；302、断线感应器；303、张力感应器；304、第二变速箱。
具体实施方式
[0030]如图1、图2和图3所示，一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，包括：底盘1；
还包括：整经机构2，其设置于底盘1上方；整经机构2包括：外壳201，其设置于底盘1右上方，外壳201左方设置有集丝板202，集丝板202上方设置有张力平衡装置203，且张力平衡装置203与集丝板202构成一体化结构；整平轮204，其设置于外壳201内部，整平轮204右方设置有压丝轮205，压丝轮205下方设置有牵引轮206，牵引轮206前后两侧设置有伸缩弹簧207，牵引轮206下方设置有电机208，电机208右方设置有高度感应器209，高度感应器209下方设置有第一变速箱210，第一变速箱210右方设置有经轮211，电机208通过皮带与牵引轮206相连接，且压丝轮205通过伸缩弹簧207与牵引轮206之间紧密贴合，第一变速箱210通过皮带与电机208相连接，且第一变速箱210与高度感应器209构成电性连接，第一变速箱210通过皮带与经轮211相连接，且经轮211与底盘1构成可拆卸结构，通过整平轮204的设置，使得纱线在经过集丝板202后可以被整平轮204散发成片纱，片纱通过牵引轮206与压丝轮205之间的接触面时，压丝轮205在伸缩弹簧207的作用下紧贴牵引轮206，牵引轮206在电机208的带动下转动，并摩擦带动压丝轮205对滚转动，将片纱夹持并被牵引送出，而高度感应器209可以通过探测经轮211外圈经丝与底盘1之间的高度差来调控第一变速箱210，以保持经轮211卷绕线速度恒定，整经机构2还包括：整理筘212，其设置于电机208右上方，整理筘212右方设置有导向轮213，导向轮213下方设置有伸缩杆214本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，包括：底盘(1)；其特征在于，还包括：整经机构(2)，其设置于所述底盘(1)上方；所述整经机构(2)包括：外壳(201)，其设置于所述底盘(1)右上方，所述外壳(201)左方设置有集丝板(202)，所述集丝板(202)上方设置有张力平衡装置(203)，且张力平衡装置(203)与集丝板(202)构成一体化结构；整平轮(204)，其设置于所述外壳(201)内部，所述整平轮(204)右方设置有压丝轮(205)，所述压丝轮(205)下方设置有牵引轮(206)，所述牵引轮(206)前后两侧设置有伸缩弹簧(207)，所述牵引轮(206)下方设置有电机(208)，所述电机(208)右方设置有高度感应器(209)，所述高度感应器(209)下方设置有第一变速箱(210)，所述第一变速箱(210)右方设置有经轮(211)，所述集丝板(202)左方设置有筒子架(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，其特征在于，所述电机(208)通过皮带与牵引轮(206)相连接，且压丝轮(205)通过伸缩弹簧(207)与牵引轮(206)之间紧密贴合，所述第一变速箱(210)通过皮带与电机(208)相连接，且第一变速箱(210)与高度感应器(209)构成电性连接，所述第一变速箱(210)通过皮带与经轮(211)相连接，且经轮(211)与底盘(1)构成可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种用于制造防静电高弹经编面料的整经机，其特征在于，所述整经机构(2)还包括：整理筘(212)，其设置于所述电机(208)右上方，所述整理筘(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁，顾一红，徐继安，
申请(专利权)人：浙江金贝经编股份有限公司，
类型：新型
国别省市：