本申请涉及一种整经机的牵引装置，包括安装架，安装架沿水平方向间隔设置有若干安装板，安装板的排列方向与纱线的运输方向垂直，安装板顶壁设置有两根相互平行的安装杆，纱线可从两根安装杆之间穿过，两根安装杆之间水平设置有压辊，压辊的轴线与安装板的排列方向平行。本申请具有纱线从纱线筒引出后，经过压辊的引导后缠绕在经轴上，由于纱线与压辊之间滚动配合，且纱线在绕过压辊时不易被刮伤，进而使得通过压辊引导纱线运输且对纱线进行辅助张紧不易对纱线产生损伤，进而使得纱线不易断裂，提高了纱线的整经效率和整经效果的效果。提高了纱线的整经效率和整经效果的效果。提高了纱线的整经效率和整经效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机的牵引装置
[0001]本申请涉及整经机的领域，尤其是涉及一种整经机的牵引装置。
技术介绍
[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，使用整经后的纱线进行纺织，纺织出的织物才能使得织物的各部位的密度较为均匀。
[0003]纱线整经通常通过整经机实现，相关技术中的整经机设置有筒子架，筒子架设置有若干安装杆，呈锥形的纱线筒套设在安装杆上，筒子架的出料端沿纱线的运输的方向的垂直方向水平间隔设置有若干与纱线筒一一对应的牵引环，纱线筒引出的纱线一一对应穿过牵引环，纱线穿过牵引环后被牵引环梳理分隔，使得纱线在运输过程中不易相互纠缠，且牵引环的高度通常会低于与其对应的纱线筒的高度，纱线在穿过牵引环时牵引环的内环上侧侧壁抵紧纱线，进而对纱线进行辅助张紧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：纱线穿过牵引环时，由于纱线与牵引环之间发生滑移摩擦，使得牵引环会对纱线产生较大磨损，进而使得纱线在穿过牵引环时可能会出现断裂现象，干扰最终整经后的纱线整经效果和整经效率。
技术实现思路
[0005]为了解决纱线穿过牵引环时可能会因为与牵引环之间的摩擦而产生断线现象的问题，本申请提供一种整经机的牵引装置。
[0006]本申请提供的一种整经机的牵引装置采用如下的技术方案：
[0007]一种整经机的牵引装置，包括安装架，所述安装架沿水平方向间隔设置有若干安装板，所述安装板的排列方向与纱线的运输方向垂直，所述安装板顶壁设置有两根相互平行的安装杆，纱线可从两根所述安装杆之间穿过，两根所述安装杆之间水平设置有压辊，所述压辊的轴线与所述安装板的排列方向平行。
[0008]通过采用上述技术方案，纱线从纱线筒引出后，经过压辊的引导后缠绕在经轴上，由于纱线与压辊之间滚动配合，且纱线在绕过压辊时不易被刮伤，进而使得通过压辊引导纱线运输且对纱线进行辅助张紧不易对纱线产生损伤，进而使得纱线不易断裂，提高了纱线的整经效率和整经效果。
[0009]可选的，所述压辊侧壁同轴开设有环形槽，所述环形槽的横截面积呈三角形状。
[0010]通过采用上述技术方案，环形槽用于对纱线进行限位，使得纱线不易从压辊上滑脱。
[0011]可选的，所述安装架水平设置有滑移杆，所述滑移杆的长度方向与所述安装板的排列方向平行，所述滑移杆的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述滑移杆的长度方向平行，所述安装板滑移安装在所述滑槽中，两根所述安装杆穿过所述滑槽位于外界，所述安装板设置有固定件与所述滑槽连接。
[0012]通过采用上述技术方案，针对不同颜色和种类的纱线，工作人员通过移动安装板可较方便地将不同种类的纱线进行相互分隔，使得不同颜色种类的纱线缠绕在经轴上时不易相互混淆。
[0013]可选的，所述固定件包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条安装在所述滑槽槽底，所述第一齿条的长度方向沿所述滑槽的长度方向设置，所述第二齿条安装在所述安装板底壁且与所述第一齿条啮合，所述滑槽内设置有两根挡边，两根所述挡边分别位于所述滑槽长度方向的两侧壁上，所述挡边的长度方向与所述滑槽的长度方向平行，所述安装板顶壁与所述挡边之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装板连接，所述弹簧的另一端抵紧所述挡边朝向所述滑槽的一侧壁，所述安装杆从两根所述挡边之间穿过。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过安装杆带动安装板滑移至第一齿条与第二齿条分离后，再将安装板滑移至合适位置放下，安装板在弹簧的作用下推动第二齿条与第一齿条啮合，安装板及其上的机构的固定较为方便。
[0015]可选的，所述弹簧背离所述安装板的一端设置有抵紧板，所述抵紧板贴合抵紧所述挡边，所述抵紧板的一侧壁与所述滑槽侧壁相贴合，所述抵紧板的相对另一侧壁与所述安装杆侧壁抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧通过抵紧板抵紧挡边，减小了弹簧与抵紧板之间的摩擦力，使得工作人员拉动安装板及第二齿条与第一齿条脱离后推动安装板时较为轻松省力，且通过抵紧板的相对两侧壁对弹簧进行限位，使得弹簧在被压缩时不易与挡边脱离。
[0017]可选的，所述滑移杆的两端均同轴设置有转轴，两根所述转轴分别与所述滑移杆两侧的所述安装架转动连接，所述安装架螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过所述安装架抵紧任一所述转轴。
[0018]通过采用上述技术方案，不同纱线所需要的辅助张紧力不同，通过转动滑移杆调节压辊的高度，进而可调节压辊对纱线的张紧力，适用性较广。
[0019]可选的，远离所述锁紧螺栓的所述转轴侧壁贴合套设有阻尼套，所述阻尼套的外侧壁贴合抵紧所述安装架。
[0020]通过采用上述技术方案，阻尼套用于对滑移杆进行预定位，进而使得工作人员将滑移杆转动至合适角度后拧紧缩紧螺栓的过程中，滑移杆不易出现转动，提高了工作人员对张紧力的调节精度。
[0021]可选的，所述第一齿条的宽度与所述滑槽槽底的宽度相同，所述第二齿条的宽度与所述第一齿条的宽度相同。
[0022]通过采用上述技术方案，第一齿条将滑槽槽底铺满后，使得安装板通过第二齿条与第一齿条进行固定时更加稳定不易抖动。
[0023]可选的，两根所述安装杆的相对一面的两竖直侧边均设置有圆角。
[0024]通过采用上述技术方案，由于安装杆的竖直两侧边均设置有圆角，使得纱线从安装杆之间穿过时不易被安装杆刮伤。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.纱线从纱线筒引出后，经过压辊的引导后缠绕在经轴上，由于纱线与压辊之间滚动配合，且纱线在绕过压辊时不易被刮伤，进而使得通过压辊引导纱线运输且对纱线进行辅助张紧不易对纱线产生损伤，进而使得纱线不易断裂，提高了纱线的整经效率和整经
效果；
[0027]2.工作人员通过安装杆带动安装板滑移至第一齿条与第二齿条分离后，再将安装板滑移至合适位置放下，安装板在弹簧的作用下推动第二齿条与第一齿条啮合，安装板及其上的机构的固定较为方便；
[0028]3.不同纱线所需要的辅助张紧力不同，通过转动滑移杆调节压辊的高度，进而可调节压辊对纱线的张紧力，适用性较广。
附图说明
[0029]图1是本申请的立体结构示意图，图中将滑移杆剖切。
[0030]图2是图1中A部的放大示意图。
[0031]附图标记：1、安装架；2、滑移杆；21、滑槽；22、转轴；23、锁紧螺栓；24、阻尼套；3、安装板；31、安装杆；32、压辊；321、环形槽；4、固定件；41、第一齿条；42、第二齿条；43、挡边；44、弹簧；45、抵紧板；5、圆角。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种整经机的牵引装置，参照图1和图2，包括呈矩形框状的安装架1，安装架1沿竖直方向间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机的牵引装置，安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）沿水平方向间隔设置有若干安装板（3），所述安装板（3）的排列方向与纱线的运输方向垂直，所述安装板（3）顶壁设置有两根相互平行的安装杆（31），纱线可从两根所述安装杆（31）之间穿过，两根所述安装杆（31）之间水平设置有压辊（32），所述压辊（32）的轴线与所述安装板（3）的排列方向平行。2.根据权利要求1所述的一种整经机的牵引装置，其特征在于：所述压辊（32）侧壁同轴开设有环形槽（321），所述环形槽（321）的横截面积呈三角形状。3.根据权利要求1所述的一种整经机的牵引装置，其特征在于：所述安装架（1）水平设置有滑移杆（2），所述滑移杆（2）的长度方向与所述安装板（3）的排列方向平行，所述滑移杆（2）的顶壁开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的长度方向与所述滑移杆（2）的长度方向平行，所述安装板（3）滑移安装在所述滑槽（21）中，两根所述安装杆（31）穿过所述滑槽（21）位于外界，所述安装板（3）设置有固定件（4）与所述滑槽（21）连接。4.根据权利要求3所述的一种整经机的牵引装置，其特征在于：所述固定件（4）包括第一齿条（41）和第二齿条（42），所述第一齿条（41）安装在所述滑槽（21）槽底，所述第一齿条（41）的长度方向沿所述滑槽（21）的长度方向设置，所述第二齿条（42）安装在所述安装板（3）底壁且与所述第一齿条（41）啮合，所述滑槽（21）内设置有两根挡边（43），两根所述挡边（43）分别位于所述滑槽（21）长度方向的两侧壁上，所述挡边（43）的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，吴兴刚，沈如海，沈建良，
申请(专利权)人：绍兴市福恩针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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