机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：包括可套装在机床顶尖和/或夹具体上的固定座、与加工产品端面密封配合的挡油密封组件和装在固定座上的弹性压紧组件，所述的挡油密封组件与固定座同轴可活动连接，且被弹性压紧组件压紧在加工产品端面上。本实用新型专利技术结构简单易于安装及拆卸，无需加工产品时每次装卸，不增加操作人员工作量、不影响加工节拍，有效提高产品机加工的效率，防止加工过程中产生的切屑及切屑液进入至产品，挡油密封效果好，有效避免夹具内零件卡滞和早期不良磨损，延长其使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
机加工夹具用挡油密封装置
[0001]本技术涉及一种机加工夹具用挡油密封装置，属于齿轮加工
技术介绍
[0002]随着汽车变速器的轻量化、集成化、高精度发展趋势，壳体和齿轮件越来越紧凑，同时为保证精度，需要采用装配后再磨齿的新工艺，例如差速器总成的大齿轮，这样就提出了一个磨齿加工过程中的挡油密封问题，以防止加工中的切屑、切削液进入腔体内装入小齿轮的缝隙（如下图产品），造成后续难以清洗干净。在其它机械加工场景我们也遇到挡油密封问题，譬如，齿轮滚、插、磨加工过程中，切屑、切削液会进入夹具缝隙内，从而造成夹具内部零件运动卡滞、甚至造成夹具的早期磨损报废。对此，我们往往采用套上一个防护盖或防护胶套，但每加工一件产品就需要装卸一次，很不方便，另外，这种方式的防护盖或防护胶套与密封表面接触没有受到一定压紧力，密封是不可靠的，效果肯定就不好。迫切需要设计一种挡油密封装置，做到与机床或夹具体直接连接，无需每次手工装卸，同时设计制造简单、换模方便、挡油密封可靠、不影响加工节拍。
技术实现思路
[0003]本技术提供的机加工夹具用挡油密封装置，结构简单易于安装及拆卸，无需加工产品时每次装卸，不增加操作人员工作量、不影响加工节拍，有效提高产品机加工的效率，防止加工过程中产生的切屑及切屑液进入至产品，挡油密封效果好，有效避免夹具内零件卡滞和早期不良磨损，延长其使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：包括可套装在机床顶尖和/或夹具体上的固定座、与加工产品端面密封配合的挡油密封组件和装在固定座上的弹性压紧组件，所述的挡油密封组件与固定座同轴可活动连接，且被弹性压紧组件压紧在加工产品端面上。
[0006]优选的，所述的固定座呈圆环形状，固定座上设有沿径向打通的开口且在固定座上开设夹紧螺纹孔，夹紧螺纹孔垂直贯穿开口，夹紧螺纹孔中旋入螺栓减小开口的宽度，将固定座夹紧在机床顶尖和/或夹具体上。
[0007]优选的，所述的固定座上设有沿径向未打通的盲槽，盲槽与开口沿径向对齐。
[0008]优选的，所述的挡油密封组件包括与固定座同轴连接的防护密封盖和与加工产品端面贴合接触的密封圈，所述的防护密封盖为锥形状且小端与固定座同轴可活动连接，密封圈定位在防护密封盖的大端端面上。
[0009]优选的，所述的固定座上固定有沿轴向设置的导向螺栓，导向螺栓穿过防护密封盖的小端旋紧在固定座上，导向螺栓沿周向均匀分布多个。
[0010]优选的，所述的导向螺栓的杆体下半段为与固定座螺纹配合的螺纹段，杆体上半段为与防护密封盖间隙配合的光杆段。
[0011]优选的，所述的固定座上开多个有沿轴向的安装通孔，弹性压紧组件装在安装通
孔中，且弹性压紧组件一端伸出安装通孔抵在防护密封盖小端端面上。
[0012]优选的，所述的弹性压紧组件包括一端穿出安装通孔与防护密封盖小端端面相抵的顶杆、设置在安装通孔中且沿轴向压紧顶杆的弹簧以及旋入安装通孔中将弹簧压紧定位的紧定螺钉。
[0013]优选的，所述的顶杆中部具有径向凸缘，安装通孔具有径向台阶面，径向凸缘间隙配合设置在安装通孔中且与径向台阶面轴向隔开，弹簧一端与径向凸缘相抵，另一端与紧定螺钉相抵。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术包括固定座、挡油密封组件和弹性压紧组件，结构简单易于安装及拆卸，固定座与机床顶尖和/或夹具体套装，使整个装置可定位在机床上，无需加工产品时每次装卸，不增加操作人员工作量、不影响加工节拍，有效提高产品机加工的效率；用挡油密封组件与产品端面密封配合，防止加工过程中产生的切屑及切屑液进入至产品，用弹性压紧组件将挡油密封组件弹性压紧，使产品端面受弹性预紧力压紧密封，挡油密封效果好，保证挡油密封组件的密封可靠性；本技术不只限于防止切屑和切削液进入加工产品的内腔，同时也可防止加工中防止切屑和切削液进入加工夹具的内部，有效避免夹具内零件卡滞和早期不良磨损，延长其使用寿命。
[0016]根据密封需求调节弹性压紧组件对挡油密封组件的压紧力，使加工过程中挡油密封组件始终保持沿轴向压紧在加工产品端面上，保证在不同工况下的密封可靠性和有效性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术装在机床的顶尖和夹具体上与加工产品密封配合的结构示意图。
[0018]图2为固定座的剖视图。
[0019]图3为防护密封盖的结构示意图。
[0020]图4为弹性压紧组件装在固定座上的放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合图1至图4对本技术的实施例做详细说明。
[0022]机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：包括可套装在机床顶尖和/或夹具体上的固定座1、与加工产品100端面密封配合的挡油密封组件2和装在固定座1上的弹性压紧组件3，所述的挡油密封组件2与固定座1同轴可活动连接，且被弹性压紧组件3压紧在加工产品100端面上。
[0023]以上所述的机加工夹具用挡油密封装置中包括固定座1、挡油密封组件2和弹性压紧组件3，结构简单易于安装及拆卸，固定座1与机床顶尖和/或夹具体套装，使整个装置可定位在机床上，无需加工产品时每次装卸，不增加操作人员工作量、不影响加工节拍，有效提高产品机加工的效率；用挡油密封组件2与产品端面密封配合，防止加工过程中产生的切屑及切屑液进入至产品，用弹性压紧组件3将挡油密封组件2弹性压紧，使产品端面受弹性预紧力压紧密封，挡油密封效果好，保证挡油密封组件2的密封可靠性；且本技术不只
限于防止切屑和切削液进入加工产品的内腔，同时也可防止加工中防止切屑和切削液进入加工夹具的内部，有效避免夹具内零件卡滞和早期不良磨损，延长其使用寿命。
[0024]其中，所述的固定座1呈圆环形状，固定座上设有沿径向打通的开口11且在固定座上开设夹紧螺纹孔12，夹紧螺纹孔12垂直贯穿开口11，夹紧螺纹孔12中旋入螺栓减小开口11的宽度，将固定座1夹紧在机床顶尖和/或夹具体上。固定座1上开设开口11，且通过螺栓的旋入使开口11的宽度减小，使固定座1夹紧在机床顶尖和/或夹具体的外周，固定座的安装及拆卸都相当方便简单，不对加工产品的安装产生干涉，无需在每次加工产品前与产品配装连接，有效提高产品机加工的效率。
[0025]其中，所述的固定座1上设有沿径向未打通的盲槽13，盲槽13与开口11沿径向对齐。当螺栓旋入夹紧螺纹孔12中时开口11的宽度减少，而盲槽13的宽度增大，增加固定座1的变形弹性，保证螺栓旋入夹紧螺纹孔12中后固定座1被有效夹紧在机床顶尖和/或夹具体上。
[0026]其中，所述的挡油密封组件2包括与固定座1同轴连接的防护密封盖21和与加工产品100端面贴合接触的密封圈22，所述的防护密封盖21为锥形状且小端与固定座1同轴可活动连接，密封圈22定位在防护密封盖21的大端端面上。防护密封盖21设置在加工产品100与固定座1之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：包括可套装在机床顶尖和/或夹具体上的固定座、与加工产品端面密封配合的挡油密封组件和装在固定座上的弹性压紧组件，所述的挡油密封组件与固定座同轴可活动连接，且被弹性压紧组件压紧在加工产品端面上。2.根据权利要求1所述的机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：所述的固定座呈圆环形状，固定座上设有沿径向打通的开口且在固定座上开设夹紧螺纹孔，夹紧螺纹孔垂直贯穿开口，夹紧螺纹孔中旋入螺栓减小开口的宽度，将固定座夹紧在机床顶尖和/或夹具体上。3.根据权利要求2所述的机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：所述的固定座上设有沿径向未打通的盲槽，盲槽与开口沿径向对齐。4.根据权利要求1所述的机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：所述的挡油密封组件包括与固定座同轴连接的防护密封盖和与加工产品端面贴合接触的密封圈，所述的防护密封盖为锥形状且小端与固定座同轴可活动连接，密封圈定位在防护密封盖的大端端面上。5.根据权利要求4所述的机加工夹具用挡油密封装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴健洪，陈启云，齐正兴，李俊雷，
申请(专利权)人：株洲齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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