一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，包括底板和安装于底板侧边的侧夹持件，同时底板上方安装有控制侧夹持件的驱动气缸，所述侧夹持件和驱动气缸之间还设置有构成同步气压驱动的气压通路和同步气缸，所述驱动气缸的下方在于底板表面垂直方向直接设置有下压的气缸推杆，且气缸推杆的下端安装有同步活动的定位活动件。该自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，可通过气压通路对驱动气缸和同步气缸保持均压驱动，配合定位活动件的弹性活动展开结构，便于灵活适应工件进行自动定位和同步的夹持操作，加工夹持操作便捷稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具


[0001]本技术涉及轴承夹具相关
，具体为一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具。

技术介绍

[0002]在轴承齿圈等环状工件加工过程中，初步成型工件通常还需要进行后续的抛光等操作，在进行相应后续加工时则需要配合相应的夹具进行夹持固定，以便于进行稳定的后续加工。
[0003]一般的轴承齿圈夹具如中国专利公开号为CN208196704U的一种轴承检测夹具的气缸推料机构，通常都是通过外侧的气缸推送夹板进行侧边夹持，而在进行部分开放式加工的场合还会减少侧边的气缸推料机构，通常仅设有侧边的一对气缸推料机构以减少占用空间，便于进行外部的加工操作，这时候通常就需要对待加工工件进行稳定的初步定位，否侧气缸推料机构容易出现夹持偏移的情况，而工件不断替换时重复手动定位往往操作不便，普通的气缸推料夹持机构缺少一种可以随气缸推料机构同步运作进行自动定位的辅助结构。
[0004]针对上述问题，在原有轴承齿圈定位夹具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低，净化效果差，净化耗时长的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，包括底板和安装于底板侧边的侧夹持件，同时底板上方安装有控制侧夹持件的驱动气缸；
[0007]所述侧夹持件和驱动气缸之间还设置有构成同步气压驱动的气压通路和同步气缸；
[0008]所述驱动气缸的下方在于底板表面垂直方向直接设置有下压的气缸推杆，且气缸推杆的下端安装有同步活动的定位活动件。
[0009]优选的，所述侧夹持件在底板的左右两侧对称设置，且侧夹持件和底板之间通过活动安装座进行可调节安装。
[0010]优选的，所述活动安装座和底板之间通过活动滑槽构成旋转结构，且活动滑槽的轴线处设置有可旋转的调节螺杆，同时调节螺杆的左右两端分别与对应的活动安装座通过驱动螺纹和反向螺纹构成反向螺纹驱动结构，调节螺杆通过锁紧螺母结构进行固定。
[0011]优选的，所述侧夹持件和同步气缸之间通过侧活动推杆构成伸缩活动结构，且侧活动推杆的活动面通过阻尼环保持外部阻尼贴合，同时结合气压通路对气缸推杆保持均压推动。
[0012]优选的，所述定位活动件包括弹性片、贴合曲面、活动套环、限位卡槽和限位卡榫，
且定位活动件整体的轴心位于两端侧夹持件的对称中心处进行准确定位。
[0013]优选的，所述弹性片整体呈弧形结构，且弹性片的下端和底板之间通过贴合曲面贴合挤压以增大弹性片的撑开弧度，同时弹性片以圆环状均匀分布在活动套环外侧。
[0014]优选的，所述活动套环和气缸推杆之间构成阻尼贴合升降结构，且活动套环的内侧和气缸推杆的下端分别设置有对活动套环进行限位的限位卡槽和限位卡榫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，
[0016]1、定位活动件的展开弧度可灵活适应一定范围内不同规格的工件内径，配合活动安装座和调节螺杆对夹持间距的初始调整，提高装置的使用灵活性，通过轴心处定位活动件的弹性形变结构进行灵活的展开定位支撑，使得只要环状工件的内圈位于定位活动件下方的大致位置，定位活动件的弹性结构即可对工件进行稳定的定位调整支撑，方便进行快速上下料和稳定定位；
[0017]2、可通过气压通路对驱动气缸和同步气缸保持均压驱动，而同时配合同步气缸处阻尼环的阻力限制，达到气缸推杆和侧活动推杆先后驱动的效果，从而确保顺利进行定位后稳定夹持的加工工序，同时定位机构无需额外的电机等驱动设备，自行定位活动便于装置的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术限位卡槽和限位卡榫结构示意图；
[0020]图3为本技术定位活动件俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术活动安装座结构示意图；
[0022]图5为本技术气缸推杆和侧活动推杆驱动时正面结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、侧夹持件；3、驱动气缸；4、气压通路；5、同步气缸；6、气缸推杆；7、定位活动件；71、弹性片；72、贴合曲面；73、活动套环；74、限位卡槽；75、限位卡榫；8、活动安装座；9、活动滑槽；10、调节螺杆；101、驱动螺纹；102、反向螺纹；11、侧活动推杆；12、阻尼环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，包括底板1和安装于底板1侧边的侧夹持件2，同时底板1上方安装有控制侧夹持件2的驱动气缸3。
[0026]侧夹持件2和驱动气缸3之间还设置有构成同步气压驱动的气压通路4和同步气缸5，通过整体的气压通路4连通保持气缸推杆6和侧活动推杆11的整体系统驱动。
[0027]驱动气缸3的下方在于底板1表面垂直方向直接设置有下压的气缸推杆6，且气缸
推杆6的下端安装有同步活动的定位活动件7，气缸推杆6通过下压定位活动件7进行驱动定位调整。
[0028]侧夹持件2在底板1的左右两侧对称设置，且侧夹持件2和底板1之间通过活动安装座8进行可调节安装，使得侧夹持件2的夹持范围可以进行一定的适应性调整，提高装置整体的泛用性。
[0029]活动安装座8和底板1之间通过活动滑槽9构成旋转结构，且活动滑槽9的轴线处设置有可旋转的调节螺杆10，同时调节螺杆10的左右两端分别与对应的活动安装座8通过驱动螺纹101和反向螺纹102构成相反方向的螺纹驱动结构，调节螺杆10通过锁紧螺母结构进行固定，通过调节螺杆10对两侧的侧夹持件2夹持位置进行适应性调整。
[0030]侧夹持件2和同步气缸5之间通过侧活动推杆11构成伸缩活动结构，且侧活动推杆11的活动面通过阻尼环12保持外部阻尼贴合，同时结合气压通路4对气缸推杆6保持均压推动，从而在侧活动推杆11处活动受阻时，气缸推杆6先行下压带动定位活动件7进行定位操作。
[0031]定位活动件7包括弹性片71、贴合曲面72、活动套环73、限位卡槽74和限位卡榫75，且定位活动件7整体的轴心位于两端侧夹持件2的对称中心处进行准确定位，通过定位活动件7活动至大致对应放置的轴承齿圈中部，方便后续支撑定位。
[0032]弹性片71整体呈弧形结构，且弹性片71的下端和底板1之间通过贴合曲面72贴合挤压以增大弹性片71的撑开弧度，同时弹性片71以圆环状均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，包括底板和安装于底板侧边的侧夹持件，同时底板上方安装有控制侧夹持件的驱动气缸，其特征在于：所述侧夹持件和驱动气缸之间还设置有构成同步气压驱动的气压通路和同步气缸；所述驱动气缸的下方在于底板表面垂直方向直接设置有下压的气缸推杆，且气缸推杆的下端安装有同步活动的定位活动件。2.根据权利要求1所述的一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，其特征在于：所述侧夹持件在底板的左右两侧对称设置，且侧夹持件和底板之间通过活动安装座进行可调节安装。3.根据权利要求2所述的一种自动定位的轴承齿圈抛光处理用夹具，其特征在于：所述活动安装座和底板之间通过活动滑槽构成旋转结构，且活动滑槽的轴线处设置有可旋转的调节螺杆，同时调节螺杆的左右两端分别与对应的活动安装座通过驱动螺纹和反向螺纹构成反向螺纹驱动结构，调节螺杆通过锁紧螺母结构进行固定。4.根据权利要求1所述的一种自动定位的轴承齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：易阳，
申请(专利权)人：无锡易通精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：