用于五金制造的多型适配模具制造技术

本实用新型专利技术涉及五金制品加工技术领域，且公开了用于五金制造的多型适配模具，其包括板体，板体的顶部一侧固定连接有呈竖直方向的安装板，所述安装板的顶部固定连接有呈水平方向的轴体，所述板体的顶部沿其长度方向滑动连接有压板，所述板体上设置有用于驱动压板向安装板方向进行靠近或远离移动的移动组件。本实用新型专利技术通过在板体上设置的压板和移动组件，使压板的表面能够抵触在齿轮上，从而将齿轮夹紧固定在压板与安装板之间，这种方式能够兼容不同尺寸的齿轮进行夹持固定，可避免在实际的生产中需要根据生产齿轮规格的不同而更换及购买不同的模具，以降低生产的成本。以降低生产的成本。以降低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
用于五金制造的多型适配模具


[0001]本技术属于五金配件加工
，具体为用于五金制造的多型适配模具。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。齿轮便属于五金件之一，而齿轮在制造的过程中，一般会使用范成法，即是用与齿槽相同或近似的刀具切去齿槽而得到齿轮的形状，以根据制造要求进行生产。
[0003]但在刀具对齿槽进行切去时，都需要使用模具将齿轮夹持固定，但现有的模具都会根据所生产的不同齿数及尺寸的齿轮进行配对，从而在生产中需要使用到多种的模具，这样就增加了购买模具的成本，因此设计用于五金制造的多型适配模具来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了用于五金制造的多型适配模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于五金制造的多型适配模具，包括板体，板体的顶部一侧固定连接有呈竖直方向的安装板，所述安装板的顶部固定连接有呈水平方向的轴体，所述板体的顶部沿其长度方向滑动连接有压板，所述板体上设置有用于驱动压板向安装板方向进行靠近或远离移动的移动组件。
[0006]进一步的，所述轴体上固定安装有与齿轮上的键槽相适配的平键。
[0007]进一步的，所述板体的顶部沿其长度方向开设有行程槽，所述压板的底部形成有滑动插接在行程槽内的滑块。
[0008]进一步的，所述移动组件包括转动设置在板体上方且呈水平方向的空心杆，所述压板远离安装板的一侧设置有通过螺纹插接在空心杆内的丝杆，且丝杆通过轴承连接在压板上以形成沿垂直面的转动连接，所述板体上设置有用于驱动空心杆进行转动的驱动件。
[0009]进一步的，所述驱动件为固定安装在板体顶部的电机一，所述电机一的输出轴末端与空心杆固定连接。
[0010]进一步的，所述轴体通过轴承转动插接在安装板的顶部，所述轴体远离压板的一端固定套接有同步轮一，所述安装板远离压板的一侧固定安装有输出轴呈水平方向的电机二，所述电机二的输出轴上通过联轴器固定连接有位于同步轮一正下方的同步轮二，且所述同步轮二与同步轮一之间通过齿槽缠绕有同步带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在板体上设置的压板和移动组件，这样，可以将需要进行齿槽加工制造的齿轮套接在轴体上，齿轮会与轴体同轴向且其中一个端面会与安装板表面相接触，且此时齿轮是位于安装板与压板之间的，然后通过移动组件的作用可以使压板向安装
板的方向靠近，以使压板的表面能够抵触在齿轮上，从而将齿轮夹紧固定在压板与安装板之间，这种方式能够兼容不同尺寸的齿轮进行夹持固定，可避免在实际的生产中需要根据生产齿轮规格的不同而更换及购买不同的模具，以降低生产的成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的又一立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的平面结构示意图；
[0017]图中：1、板体；2、安装板；3、轴体；31、平键；4、压板；5、移动组件；51、空心杆；52、丝杆；6、行程槽；7、滑块；8、电机一；9、转动组件；91、同步轮一；92、电机二；93、同步轮二；94、同步带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本具体实施方式提供的用于五金制造的多型适配模具，包括板体1，板体1的顶部一侧固定连接有呈竖直方向的安装板2，安装板2的顶部固定连接有呈水平方向的轴体3，板体1的顶部沿其长度方向滑动连接有压板4，板体1上设置有用于驱动压板4向安装板2方向进行靠近或远离移动的移动组件5，这样，可以将需要进行齿槽加工制造的齿轮套接在轴体3上，齿轮会与轴体3同轴向且其中一个端面会与安装板2表面相接触，且此时齿轮是位于安装板2与压板4之间的，然后通过移动组件5的作用可以使压板4向安装板2的方向靠近，以使压板4的表面能够抵触在齿轮上，从而将齿轮夹紧固定在压板4与安装板2之间，这种方式能够兼容不同尺寸的齿轮进行夹持固定，可避免在实际的生产中需要根据生产齿轮规格的不同而更换及购买不同的模具，以降低生产的成本。
[0020]优选的，请参阅图1，轴体3上固定安装有与齿轮上的键槽相适配的平键31，这样，齿轮套接在轴体3上后，平键31也会插接进齿轮上的键槽内，以避免齿轮在轴体3上转动，进一步提高了齿轮的稳定性，避免切刀在对齿轮进行切割时齿轮会发生位移。
[0021]关于压板4滑动连接在板体1上的原因如图2所示，板体1的顶部沿其长度方向开设有行程槽6，压板4的底部形成有滑动插接在行程槽6内的滑块7。
[0022]为能够使压板4向安装板2的方向进行靠近或远离的滑动，在一些实施例中，提出移动组件5包括转动设置在板体1上方且呈水平方向的空心杆51，压板4远离安装板2的一侧设置有通过螺纹插接在空心杆51内的丝杆52，且丝杆52通过轴承连接在压板4上以形成沿垂直面的转动连接，板体1上设置有用于驱动空心杆51进行转动的驱动件，当空心杆51转动时，能够带动丝杆52进行相应的滑动，由于丝杆52的一端与压板4连接，使丝杆52只能够移动而不能转动，因此丝杆52会随着空心杆51的转动进行左右转动，从而达到带动压板4向安
装板2进行靠近或远离的目的，以对齿轮进行夹紧或松离。
[0023]请参阅图2，关于驱动空心杆51转动的方式如下，驱动件为固定安装在板体1顶部的电机一8，电机一8的输出轴末端与空心杆51固定连接。
[0024]而另外的，在刀具对齿槽进行切去时，齿轮的外周侧底部是贴近板体1的，会导致刀具不方便对该部位进行切割，为解决上述问题，在一些实施例中，在安装板2上设置了用于使轴体3转动的转动组件9，轴体3通过轴承转动插接在安装板2的顶部，转动组件9包括固定套接在轴体3远离压板4一端的同步轮一91，安装板2远离压板4的一侧固定安装有输出轴呈水平方向的电机二92，电机二92的输出轴上通过联轴器固定连接有位于同步轮一91正下方的同步轮二93，且同步轮二93与同步轮一91之间通过齿槽缠绕有同步带94，这样，通过电机二92输出轴的转动，能够带动同步轮二93进行同步的转动，同步轮二93在转动时会通过同步带94带动同步轮一91进行转动，以实现轴体3在安装板2上的转动，使轴体3上齿轮能够转动，以便于刀具对齿轮表面不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于五金制造的多型适配模具，包括板体（1），其特征在于，板体（1）的顶部一侧固定连接有呈竖直方向的安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定连接有呈水平方向的轴体（3），所述板体（1）的顶部沿其长度方向滑动连接有压板（4），所述板体（1）上设置有用于驱动压板（4）向安装板（2）方向进行靠近或远离移动的移动组件（5）。2.根据权利要求1所述的用于五金制造的多型适配模具，其特征在于，所述轴体（3）上固定安装有与齿轮上的键槽相适配的平键（31）。3.根据权利要求1所述的用于五金制造的多型适配模具，其特征在于，所述板体（1）的顶部沿其长度方向开设有行程槽（6），所述压板（4）的底部形成有滑动插接在行程槽（6）内的滑块（7）。4.根据权利要求1所述的用于五金制造的多型适配模具，其特征在于，所述移动组件（5）包括转动设置在板体（1）上方且呈水平方向的空心杆（51），所述压板（4）远离安装板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈克刚，
申请(专利权)人：南通超阳模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：