本实用新型专利技术公开了一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置固定安装有第一隔板，所述第一隔板上方位于机身本体内部位置设有分料仓。本实用新型专利技术通过，采用了转轮、搅拌桨、主动冷却机构，在使用中，砂浆从进料口进入到装置内部，由于冲击的原因会带动转轮旋转，使得转轮可以将砂浆随机的进行拨动，便于后续冷却，接着砂浆被随机的分配到主动冷却机构内部，实现分体冷却，相较于整体冷却，可以极大的减少能源效果，并且在砂浆下落的过程中，会撞击到挤压板，通过挤压板下移带动线槽内部的丝线下移，使得复位弹簧带动扇叶进行旋转进行冷却，不需要电源就可以实现冷却作业，具有分体冷却、节能环保的优点。保的优点。保的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预拌砂浆的节能冷却装置
[0001]本技术涉及砂浆搅拌
，具体来说，涉及一种用于预拌砂浆的节能冷却装置。
技术介绍
[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种用于预拌砂浆的节能冷却装置大多都是将砂浆整体进行冷却，这样操作不仅导致砂浆冷却效果不好，同时无法对深层的砂浆进行很好的冷却，影响后续使用，并且现有的装置在冷却过程中耗能较大，不够节能环保，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，具备冷却效果好、节能环保、分体冷却的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述冷却效果好、节能环保、分体冷却的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置固定安装有第一隔板，所述第一隔板上方位于机身本体内部位置设有分料仓，所述分料仓内部均匀安装有若干组转轮，所述转轮外周均匀安装有若干组分料杆，所述分料杆一侧表面位置均匀开设有若干组出气孔，所述第一隔板底部表面位置均匀安装连接有若干组主动冷却机构，所述主动冷却机构两侧表面位置对称设有扇叶，所述扇叶一端贯穿主动冷却机构一侧与复位弹簧连接，且复位弹簧共设有两组，两组所述复位弹簧之间位置焊接有线槽，所述主动冷却机构一侧表面底部位置滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧表面中间位置抵接有减震弹簧，所述减震弹簧底部表面位置抵接有第二隔板。
[0010]进一步的，所述第二隔板下方位于机身本体内部底端表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧表面位置与驱动电机连接，所述搅拌桨两侧表面位置对称安装有搅拌杆，所述搅拌杆之间位置均匀安装有若干组冷却支管。
[0011]进一步的，所述搅拌杆内部中间位置以及冷却支管内部中间位置均安装有供冷却水流动以及存放使用的冷却管。
[0012]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口。
[0013]进一步的，所述机身本体底部表面位置固定安装有底座，所述底座底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述机身本体一侧表面底部位置开设有供砂浆排出使用的出料口。
[0015]进一步的，所述机身本体两侧表面中间位置分别安装有冷却水箱以及风机。
[0016]进一步的，所述第一隔板以及第二隔板内部中间位置均安装有进行保温使用的真空隔热板。
[0017]进一步的，所述第一隔板以及第二隔板一侧表面位置均开设有供砂浆下落使用的通道。
[0018]进一步的，所述主动冷却机构一侧表面中间位置安装有防止砂浆撞击扇叶使用的拦网。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本技术通过，采用了转轮、搅拌桨、主动冷却机构，在使用过程中，砂浆从进料口进入到装置内部，然后落到转轮表面，由于冲击的原因会带动转轮旋转，使得转轮可以将砂浆随机的进行拨动，使得砂浆避免了整体下落的，便于后续冷却作业，接着砂浆被随机的分配到主动冷却机构内部，实现分体冷却的目的，相较于整体冷却，可以极大的减少能源效果，并且在砂浆下落的过程中，会撞击到挤压板，通过挤压板下移带动线槽内部的丝线下移，使得复位弹簧带动扇叶进行旋转进行冷却，不需要电源就可以实现冷却作业，具有分体冷却、节能环保的优点。
[0022](2)、本技术通过，采用了出气孔、扇叶、搅拌桨、冷却管，在实际使用过程中，砂浆在进入装置内部时，首先撞击到转轮，使得转轮进行旋转将砂浆进行打散，在打散的过程中，通过分料杆表面的出气孔可以喷出冷却气体，直接对砂浆进行冷却，提高了冷却效果，初步冷却之后的砂浆继续下落，撞击到挤压板表面，使得挤压板连接的丝线带动线槽旋转，继而使得复位弹簧带动扇叶旋转，对砂浆进行冷却，并且由于主动冷却机构设有若干组，因此可以对整体的砂浆进行分散冷却，提高冷却效果，最后砂浆落到内部底端，通过搅拌桨旋转带动冷却管可以对深层的砂浆进行冷却，提高冷却效果，具有冷却效果好的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术提出的一种用于预拌砂浆的节能冷却装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术的挤压板和减震弹簧的连接示意图；
[0026]图3是本技术的冷却支管的内部结构示意图；
[0027]图4是本技术的复位弹簧和线槽的连接示意图；
[0028]图5是本技术的搅拌桨的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、机身本体；2、第一隔板；3、分料仓；4、进料口；5、转轮；6、分料杆；7、出气孔；8、真空隔热板；9、主动冷却机构；10、拦网；11、扇叶；12、复位弹簧；13、挤压板；14、减震弹簧；15、
第二隔板；16、冷却水箱；17、出料口；18、底座；19、支撑腿；20、驱动电机；21、搅拌杆；22、冷却管；23、冷却支管；24、搅拌桨；25、风机；26、线槽。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]根据本技术的实施例，提供了一种用于预拌砂浆的节能冷却装置。
[0033]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，包括机身本体1和支撑腿19,机身本体1内部中间位置固定安装有第一隔板2，第一隔板2上方位于机身本体1内部位置设有分料仓3，分料仓3内部均匀安装有若干组转轮5，转轮5外周均匀安装有若干组分料杆6，分料杆6一侧表面位置均匀开设有若干组出气孔7，第一隔板2底部表面位置均匀安装连接有若干组主动冷却机构9，主动冷却机构9两侧表面位置对称设有扇叶11，扇叶11一端贯穿主动冷却机构9一侧与复位弹簧12连接，且复位弹簧12共设有两组，两组复位弹簧12之间位置焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，包括机身本体(1)和支撑腿(19),其特征在于，所述机身本体(1)内部中间位置固定安装有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)上方位于机身本体(1)内部位置设有分料仓(3)，所述分料仓(3)内部均匀安装有若干组转轮(5)，所述转轮(5)外周均匀安装有若干组分料杆(6)，所述分料杆(6)一侧表面位置均匀开设有若干组出气孔(7)，所述第一隔板(2)底部表面位置均匀安装连接有若干组主动冷却机构(9)，所述主动冷却机构(9)两侧表面位置对称设有扇叶(11)，所述扇叶(11)一端贯穿主动冷却机构(9)一侧与复位弹簧(12)连接，且复位弹簧(12)共设有两组，两组所述复位弹簧(12)之间位置焊接有线槽(26)，所述主动冷却机构(9)一侧表面底部位置滑动连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)一侧表面中间位置抵接有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)底部表面位置抵接有第二隔板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于预拌砂浆的节能冷却装置，其特征在于，所述第二隔板(15)下方位于机身本体(1)内部底端表面中间位置设有搅拌桨(24)，所述搅拌桨(24)一端贯穿机身本体(1)一侧表面位置与驱动电机(20)连接，所述搅拌桨(24)两侧表面位置对称安装有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)之间位置均匀安装有若干组冷却支管(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于预拌砂浆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗来兵，方乐，
申请(专利权)人：九江文阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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