一种干燥机用冷却搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌轴领域，具体而言，涉及一种干燥机用冷却搅拌轴，其特征在于，包括空心搅拌轴、设置在空心搅拌轴侧壁的若干空心搅拌臂和冷却管；空心搅拌臂具有一伸入口，冷却管从伸入口伸入空心搅拌臂的内腔，空心搅拌臂与空心搅拌轴连接且连通，且伸入口处设有回流环；回流环的横截面为一扇环形，回流环的内壁横截面为一弧线，弧线的一端与伸入口处的空心搅拌臂接合，另一端翘起指向空心搅拌臂的内腔；其中冷却流体从冷却管流向空心搅拌臂，以冷却搅拌臂和空心搅拌轴；通过设置在伸入口处的回流环，使冷却流体再次冲击空心搅拌臂，提高对空心搅拌臂的冷却效果。高对空心搅拌臂的冷却效果。高对空心搅拌臂的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机用冷却搅拌轴


[0001]本技术涉及搅拌轴领域，具体而言，涉及一种干燥机用冷却搅拌轴。

技术介绍

[0002]在中国专利CN210389643U的专利中，公开了一种建筑用干混砂浆混合装置，包括壳体和搅拌轴，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的外侧壁上连接有搅拌叶片，所述搅拌轴内设有冷却主管，该冷却主管上连接有冷却支管，该冷却支管远离所述冷却主管的一端延伸出所述搅拌轴，所述搅拌叶片靠近所述搅拌轴的一端开设有盲孔，所述冷却支管延伸出所述搅拌轴的部分容纳于所述盲孔内；所述壳体的底部设有冷却箱，该冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱的内部水平设有冷却盘，所述冷却主管的底部延伸入所述冷却箱的内部并连接所述冷却盘，所述冷却盘的侧壁上开设有出液口，所述冷却盘的顶部开设有进液口。本技术可有效对干混砂浆进行降温，冷却效率高，减少了外接冷却水管的投入。
[0003]但是上述的冷却效果集中在所述搅拌轴，搅拌臂的冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种干燥机用冷却搅拌轴，以解决对搅拌轴的叶片进行冷却。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种干燥机用冷却搅拌轴，其特征在于，包括空心搅拌轴、设置在所述空心搅拌轴侧壁的若干空心搅拌臂和冷却管；所述空心搅拌臂具有一伸入口，所述冷却管从所述伸入口伸入所述空心搅拌臂的内腔，所述空心搅拌臂与所述空心搅拌轴连接且连通，且所述伸入口处设有回流环；所述回流环的横截面为一扇环形，所述回流环的内壁横截面为一弧线，所述弧线的一端与所述伸入口处的所述空心搅拌臂接合，另一端翘起指向所述空心搅拌臂的内腔；其中冷却流体从所述冷却管流向所述空心搅拌臂，以冷却所述搅拌臂和空心搅拌轴。
[0006]进一步，所述冷却管包括冷却主管和分布于所述冷却主管周向的若干冷却支管；每个所述冷却支管对应一个所述空心搅拌臂；每个所述冷却支管与所述冷却主管连接且连通，所述冷却支管伸入所述空心搅拌臂内，且所述冷却支管的排出口与所述空心搅拌轴本体的内部连通。
[0007]进一步，所述干燥机用冷却搅拌轴还包括若干空心搅拌叶，每个所述空心搅拌叶对应一个所述空心搅拌臂；所述空心搅拌臂与所述空心搅拌叶连接且连通，且所述排出口伸入所述空心搅拌叶中。
[0008]进一步，所述空心搅拌叶内部设有一T形通腔；所述T形通腔包括连通的水平腔和竖直腔，所述水平腔和所述竖直腔之间形成流通口；以及所述排出口位于所述水平腔内。
[0009]进一步，所述冷却支管还包括设置在所述排出口处的喇叭罩；所述喇叭罩伸入所述水平腔中，且位于所述水平腔的腰部的上方。
[0010]进一步，所述干燥机用冷却搅拌轴还包括一环形板；所述环形板固定在所述流通
口处，所述环形板的横截面呈一倾斜坡面，所述倾斜坡面的坡顶指向所述喇叭罩。
[0011]进一步，所述干燥机用冷却搅拌轴还包括设置在所述空心搅拌轴两端的主动转轴和从动转轴；所述主动转轴、所述从动转轴和所述空心搅拌轴同轴设置；所述主动转轴设有安装通孔，所述冷却主管安装在所述安装通孔内并且与所述主动转轴连通；所述从动转轴设有流体贯穿孔，所述流体贯穿孔与所述空心搅拌轴本体的内部连通。
[0012]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：将所述空心搅拌轴和所述空心搅拌臂连接且连通，是冷却流体能够进入流向所述空心搅拌臂；从所述空心搅拌臂的入口处伸入冷却管，通过所述冷却管，将冷却流体通向所述空心搅拌臂，再通过设置在所述伸入口处的回流环，使冷却流体再次冲击所述空心搅拌臂，提高对所述空心搅拌臂的冷却效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1示出了本技术干燥机用冷却搅拌轴的剖视图结构示意图；
[0015]图2示出了本技术干燥机用冷却搅拌轴的空心搅拌臂的剖视图结构示意图；
[0016]图3示出了本技术干燥机用冷却搅拌轴的空心搅拌叶的剖视图结构示意图；
[0017]图4示出了本技术干燥机用冷却搅拌轴的冷却流体流向示意图；
[0018]图5示出了本技术干燥机用冷却搅拌轴的空心搅拌臂的冷却流体流向示意图；
[0019]图中：
[0020]1为空心搅拌轴，101为主动转轴，1011为安装通孔，102为从动转轴，1021 为流体贯穿孔；
[0021]2为空心搅拌臂，201为回流环，202为伸入口；
[0022]3为冷却管，301为冷却主管，302为冷却支管，303为喇叭罩；
[0023]4为空心搅拌叶，401为T形通腔，4011为水平腔，4012为竖直腔，402为环形板。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]实施例
[0026]图1以剖视图的形式出示了本技术干燥机用冷却搅拌轴的具体结构，本技术的干燥机用冷却搅拌轴包括空心搅拌轴1、设置在所述空心搅拌轴1 侧壁的若干空心搅拌臂2和冷却管3；所述空心搅拌臂2具有一伸入口202，所述冷却管3从所述伸入口202伸入所述空心搅拌臂2的内腔，所述空心搅拌臂2 与所述空心搅拌轴1连接且连通，且所述伸入口202处设有回流环201；所述回流环201的横截面为一扇环形，所述回流环201的内壁横截面为一弧线，所述弧线的一端与所述伸入口202处的所述空心搅拌臂2接合，另一端翘起指向所述空心搅拌臂2的内腔；其中冷却流体从所述冷却管3流向所述空心搅拌臂2，以冷却所述搅拌臂和空心搅拌轴1。
[0027]在一些实施例中，所述冷却流体经过所述回流环201后，冷却流体再次流向所述空
心搅拌臂2，再次冷却所述空心搅拌臂2，增强所述空心搅拌臂2的冷却效果。
[0028]在一些实施例中，所述冷却流体可以但不限于低温冷却水、液氮、制冷剂等工业常用的冷却介质。
[0029]图2以剖视图的形式出示了本技术空心搅拌臂的具体结构，在一些实施例中，所述冷却管3包括冷却主管301和分布于所述冷却主管301周向的若干冷却支管302；每个所述冷却支管302对应一个所述空心搅拌臂2；每个所述冷却支管302与所述冷却主管301连接且连通，所述冷却支管302伸入所述空心搅拌臂2内，且所述冷却支管302的排出口与所述空心搅拌轴1本体的内部连通。
[0030]在一些实施例中，通过所述冷区支管伸入各冷却支管302内，便于将冷却流体送至相对应的空心搅拌臂2内。
[0031]图3以剖视图的形式出示了本技术空心搅拌叶的具体结构，在一些实施例中，所述干燥机用冷却搅拌轴还包括若干空心搅拌叶4，每个所述空心搅拌叶4对应一个所述空心搅拌臂2；所述空心搅拌臂2与所述空心搅拌叶4连接且连通，且所述排出口伸入所述空心搅拌叶4中。
[0032]在一些实施例中，当冷却流体进入所述空心搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机用冷却搅拌轴，其特征在于，包括空心搅拌轴、设置在所述空心搅拌轴侧壁的若干空心搅拌臂和冷却管；所述空心搅拌臂具有一伸入口，所述冷却管从所述伸入口伸入所述空心搅拌臂的内腔，所述空心搅拌臂与所述空心搅拌轴连接且连通，且所述伸入口处设有回流环；所述回流环的横截面为一扇环形，所述回流环的内壁横截面为一弧线，所述弧线的一端与所述伸入口处的所述空心搅拌臂接合，另一端翘起指向所述空心搅拌臂的内腔；其中冷却流体从所述冷却管流向所述空心搅拌臂，以冷却所述搅拌臂和空心搅拌轴。2.根据权利要求1所述的干燥机用冷却搅拌轴，其特征在于，所述冷却管包括冷却主管和分布于所述冷却主管周向的若干冷却支管；每个所述冷却支管对应一个所述空心搅拌臂；每个所述冷却支管与所述冷却主管连接且连通，所述冷却支管伸入所述空心搅拌臂内，且所述冷却支管的排出口与所述空心搅拌轴本体的内部连通。3.根据权利要求2所述的干燥机用冷却搅拌轴，其特征在于，所述干燥机用冷却搅拌轴还包括若干空心搅拌叶，每个所述空心搅拌叶对应一个所述空心搅拌臂；所述空心搅拌臂与所述空心搅拌叶连接且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振东，
申请(专利权)人：常州伯端机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：