本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，包括机身底座和毛刷转轮,所述机身底座顶部表面位置固定安装有支撑主体，所述支撑主体顶部两侧表面位置对称焊接有导料槽，所述导料槽一侧表面位置设有出料口，所述导料槽顶部表面位置通过第一料袋连接有连接筒。本实用新型专利技术通过，采用了紧固块、毛刷转轮，在使用中，通过调节紧固块之间的距离可以实现对不同尺寸出料管进行夹持的目的，扩大装置的适用范围，便于后续砂浆的排出，在砂浆排出作业过程中，通过液压伸缩杆的伸缩，可以带动挡块两侧的毛刷转轮进行移动，使得毛刷转轮可以对支撑主体内壁进行清扫，减少颗粒粘连在内壁从而对活塞造成损坏的影响，具有作业范围广、内壁颗粒清除的优点。粒清除的优点。粒清除的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆节能搅拌机取料装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体来说，涉及一种干混砂浆节能搅拌机取料装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。
[0003]在实际使用过程中，现有的一种干混砂浆节能搅拌机取料装置大多只能针对单一类型的搅拌机出料管进行固定取料，大大的限制了装置的作业范围，并且现有的取料装置固定效果不是很好，容易在取料的过程中导致管道滑落，影响取料的实际效果，而且现有的装置在使用时由于搅拌机内部的原料颗粒较小，会导致在取料的过程中颗粒下落至管道内壁，容易对内部的设备产生摩擦，影响使用寿命，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，具备固定效果好、作业范围广、内壁颗粒清除的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述固定效果好、作业范围广、内壁颗粒清除的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，包括机身底座和毛刷转轮,所述机身底座顶部表面位置固定安装有支撑主体，所述支撑主体顶部两侧表面位置对称焊接有导料槽，所述导料槽一侧表面位置设有出料口，所述导料槽顶部表面位置通过第一料袋连接有连接筒，所述连接筒顶部表面位置焊接有卡接环，所述卡接环两侧表面中间位置对称安装有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆一端贯穿卡接环一侧与橡胶夹块连接，所述卡接环顶部表面位置连接有第二料袋，所述第二料袋顶部表面位置包裹有紧固块，所述紧固块两两之间卡接有弧形滑块。
[0010]进一步的，所述机身底座内部底端表面中间位置固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端贯穿机身底座一侧与位于支撑主体内部中间位置的活塞连接，所述活塞两端表面中间位置对称安装有挡块，所述挡块两侧表面位置对称安装有清扫台，所述清扫台一侧表面位置转动连接有毛刷转轮。
[0011]进一步的，所述紧固块之间卡接有出料管。
[0012]进一步的，所述紧固块一侧表面中间位置以及弧形滑块一侧表面中间位置均开设
有供螺栓固定使用的通道。
[0013]进一步的，所述液压伸缩杆两侧位于机身底座内部顶端表面位置对称安装有供砂粒下落使用的挡料板，所述液压伸缩杆两侧位于支撑主体内部底端表面位置对称设有密封块。
[0014]进一步的，所述机身底座两侧表面中间位置开设有供砂粒排出使用的杂质出口。
[0015]进一步的，所述机身底座内部顶端两侧表面位置对称设有供杂质排出使用的颗粒出口。
[0016]进一步的，所述第一料袋以及第二料袋均由柔性金属管构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了紧固块、毛刷转轮，在实际使用过程中，通过调节紧固块之间的距离可以实现对不同尺寸出料管进行夹持的目的，扩大装置的适用范围，便于后续砂浆的排出，在砂浆排出作业过程中，通过液压伸缩杆的伸缩，可以带动挡块两侧的毛刷转轮进行移动，使得毛刷转轮可以对支撑主体内壁进行清扫，减少颗粒粘连在内壁从而对活塞造成损坏的影响，具有作业范围广、内壁颗粒清除的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了紧固块、弧形滑块、紧固螺纹杆、橡胶夹块，在实际使用过程中，根据出料管的尺寸大小，来调节紧固块之间的距离，以此来对不同的出料管进行夹持，并且在夹持的过程中，通过对准紧固块以及弧形滑块表面的用于固定的通道可以快速的将螺栓安装进去，提高夹持的稳定性，并且在这个基础上可以通过橡胶夹块对出料管进行夹持，并通过紧固螺纹杆来进行锁死固定，提高夹持稳定性，具有固定效果好的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种干混砂浆节能搅拌机取料装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的紧固块和弧形滑块的连接示意图；
[0024]图3是本技术的卡接环的内部结构示意图；
[0025]图4是本技术的活塞和挡块的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身底座；2、杂质出口；3、挡料板；4、颗粒出口；5、密封块；6、支撑主体；7、出料口；8、导料槽；9、第一料袋；10、连接筒；11、卡接环；12、第二料袋；13、紧固块；14、出料管；15、弧形滑块；16、橡胶夹块；17、紧固螺纹杆；18、活塞；19、挡块；20、清扫台；21、毛刷转轮；22、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种干混砂浆节能搅拌机取料装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，包括机身底座1和毛刷转轮21,机身底座1顶部表面位置固定安装有支撑主体6，支撑主体6顶部两侧表面位置对称焊接有导料槽8，导料槽8一侧表面位置设有出料口7，导料槽8顶部表面位置通过第一料袋9连接有连接筒10，连接筒10顶部表面位置焊接有卡接环11，卡接环11两侧表面中间位置对称安装有紧固螺纹杆17，紧固螺纹杆17一端贯穿卡接环11一侧与橡胶夹块16连接，卡接环11顶部表面位置连接有第二料袋12，第二料袋12顶部表面位置包裹有紧固块13，紧固块13两两之间卡接有弧形滑块15，通过出料口7可以便于对砂浆进行排出。
[0031]在一个实施例中，机身底座1内部底端表面中间位置固定安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22一端贯穿机身底座1一侧与位于支撑主体6内部中间位置的活塞18连接，活塞18两端表面中间位置对称安装有挡块19，挡块19两侧表面位置对称安装有清扫台20，清扫台20一侧表面位置转动连接有毛刷转轮21，通过毛刷转轮21可以支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，包括机身底座(1)和毛刷转轮(21),其特征在于，所述机身底座(1)顶部表面位置固定安装有支撑主体(6)，所述支撑主体(6)顶部两侧表面位置对称焊接有导料槽(8)，所述导料槽(8)一侧表面位置设有出料口(7)，所述导料槽(8)顶部表面位置通过第一料袋(9)连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)顶部表面位置焊接有卡接环(11)，所述卡接环(11)两侧表面中间位置对称安装有紧固螺纹杆(17)，所述紧固螺纹杆(17)一端贯穿卡接环(11)一侧与橡胶夹块(16)连接，所述卡接环(11)顶部表面位置连接有第二料袋(12)，所述第二料袋(12)顶部表面位置包裹有紧固块(13)，所述紧固块(13)两两之间卡接有弧形滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆节能搅拌机取料装置，其特征在于，所述机身底座(1)内部底端表面中间位置固定安装有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)一端贯穿机身底座(1)一侧与位于支撑主体(6)内部中间位置的活塞(18)连接，所述活塞(18)两端表面中间位置对称安装有挡块(19)，所述挡块(19)两侧表面位置对称安装有清扫台(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗来兵，方乐，
申请(专利权)人：九江文阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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