一种预拌砂浆环保混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆环保混合设备，包括混合筒，所述混合筒顶面的中心处紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿混合筒连接有搅拌桨，所述混合筒内侧顶面焊接有环形管；本实用新型专利技术中，通过在混合筒下部表面设置截面为直角梯形结构的进料斗，且在进料斗焊接有滤板，当进料时，预拌砂浆原料由进料斗的倾斜面滑入，而置于进料斗内部的滤板能够将进料和搅拌过程中产生的粉尘进行过滤和阻挡，有效减少因原料进料和搅拌而引起的粉尘污染的情况，而通过开启进水管上的水泵，促使水体由进水管灌入环形管内，进而由环形管表面环绕设置的多个喷头均匀喷出，实现进料过程中的给水和降尘，从而增加预拌砂浆生产的环保性。从而增加预拌砂浆生产的环保性。从而增加预拌砂浆生产的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆环保混合设备


[0001]本技术涉及预拌砂浆生产设备
，尤其涉及一种预拌砂浆环保混合设备。

技术介绍

[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，由于许多城市逐步禁止现场搅拌砂浆，而推广使用预拌砂浆具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优势。
[0003]现有用于预拌砂浆的混合设备在使用过程中，由于预拌砂浆的多种原料在投入混合设备过程中存在粉尘飞扬的问题，不利于预拌砂浆生产的环保性，同时，预拌砂浆生产过程中，混合设备内壁面易附着少量的砂浆，影响混合设备出料的充分性，且不利于混合设备的后期清理。
[0004]为此，提出了一种预拌砂浆环保混合设备,具备防粉尘污染和充分排料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预拌砂浆环保混合设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预拌砂浆环保混合设备，包括混合筒，所述混合筒顶面的中心处紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿混合筒连接有搅拌桨，所述混合筒内侧顶面焊接有环形管，且环形管的底面设置有喷头，所述环形管的侧面连通有导水管，且导水管贯穿混合筒连通有进水管，所述进水管的表面安装有水泵，所述混合筒上部侧面焊接有进料斗，且进料斗内壁面焊接有滤板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌桨的表面两两一组焊接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆的一端均通过连接柱焊接有弧形结构的刮板，所述混合筒内壁面焊接有多个辅助搅拌杆，且多个辅助搅拌杆与多个搅拌杆交错排布。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料斗截面为直角梯形结构，所述滤板面向进料斗倾斜面的一端等距设置有多个橡胶条，且多个橡胶条的一端均与进料斗内壁面抵触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述混合筒底部设置有锥型结构的出料斗，且出料斗下部表面安装有电控阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述导水管的两端均与环形管的侧面连通，所述导水管的中部通过三通与进水管连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述混合筒外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机、电控阀和水泵电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过在混合筒下部表面设置截面为直角梯形结构的进料斗，且在进料斗焊接有滤板，当进料时，预拌砂浆原料由进料斗的倾斜面滑入，而置于进料斗内部的滤板能够将进料和搅拌过程中产生的粉尘进行过滤和阻挡，有效减少因原料进料和搅拌而引起的粉尘污染的情况，而通过开启进水管上的水泵，促使水体由进水管灌入环形管内，进而由环形管表面环绕设置的多个喷头均匀喷出，实现进料过程中的给水和降尘，从而增加预拌砂浆生产的环保性；
[0014]本技术中，通过控制面板开启电机，促使电机输出端带动搅拌桨转动，使得搅拌桨上两两一组设置的搅拌杆能够对原料进行混合搅拌，而搅拌桨的搅拌杆上焊接的弧形刮板能够在转动过程中持续刮擦混合筒内壁面，从而有效减少预拌砂浆附着在混合筒内壁面的情况，同时，通过在混合筒内壁面交错搅拌桨的搅拌杆焊接有辅助搅拌杆，能够提升搅拌桨的搅拌密度，增加预拌砂浆的混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种预拌砂浆环保混合设备的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种预拌砂浆环保混合设备的俯视图；
[0017]图3为本技术一种预拌砂浆环保混合设备的滤板结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、混合筒；2、搅拌桨；3、控制面板；4、喷头；5、环形管；6、导水管；7、电机；8、进料斗；9、滤板；10、辅助搅拌杆；11、刮板；12、出料斗；13、电控阀；14、进水管；15、水泵；16、橡胶条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种预拌砂浆环保混合设备。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种预拌砂浆环保混合设备，包括混合筒1，混合筒1顶面的中心处紧固安装有电机7，且电机7的输出端贯穿混合筒1连接有搅拌桨2，混合筒1内侧顶面焊接有环形管5，且环形管5的底面设置有喷头4，环形管5的侧面连通有导水管6，且导水管6贯穿混合筒1连通有进水管14，进水管14的表面安装有水泵15，混合筒1上部侧面焊接有进料斗8，且进料斗8内壁面焊接有滤板9，通过在混合筒1下部表面设置带有滤板9的进料斗8，当进料时，预拌砂浆原料由进料斗8的倾斜面滑入，而置于进料斗8内部的滤板9能够将进料和搅拌过程中产生的粉尘进行过滤和阻挡，有效减少因原料进料和搅拌而引起的粉尘污染的情况，而通过控制面板3开启进水管14上的水泵15，促使水体由进水管14灌入环形管5内，进而由环形管5表面环绕设置的多个喷头4均匀喷出，实现进料过程中的给水和降尘，增加预拌砂浆生产的环保性；
[0023]在一个实施例中，搅拌桨2的表面两两一组焊接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆的一
端均通过连接柱焊接有弧形结构的刮板11，混合筒1内壁面焊接有多个辅助搅拌杆10，且多个辅助搅拌杆10与多个搅拌杆交错排布，通过控制面板3开启电机7，促使电机7输出端带动搅拌桨2转动，使得搅拌桨2上两两一组设置的搅拌杆能够对原料进行混合搅拌，而搅拌桨2的搅拌杆上焊接的弧形刮板11能够在转动过程中持续刮擦混合筒1内壁面，从而有效减少预拌砂浆附着在混合筒1内壁面的情况，同时，通过在混合筒1内壁面交错搅拌桨2的搅拌杆焊接有辅助搅拌杆10，能够提升搅拌桨2的搅拌密度，增加预拌砂浆的混合效果。
[0024]在一个实施例中，进料斗8截面为直角梯形结构，滤板9面向进料斗8倾斜面的一端等距设置有多个橡胶条16，且多个橡胶条16的一端均与进料斗8内壁面抵触，通过橡胶条16能够对即将排出的粉尘在滤板9的基础上进行再阻挡，且具有方便原料进入混合筒1的优势。
[0025]在一个实施例中，混合筒1底部设置有锥型结构的出料斗12，且出料斗12下部表面安装有电控阀13，通过锥型结构的出料斗12，能够增加排料的充分性，通过开启电控阀13便于混合筒1的排料。
[0026]在一个实施例中，导水管6的两端均与环形管5的侧面连通，导水管6的中部通过三通与进水管14连接，通过导水管6能够将进水管14的水体分流式灌入环形管5，使得水体能够由环形管5表面的多个喷头4均匀喷出。
[0027]在一个实施例中，混合筒1外表面设置有控制面板3，且控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆环保混合设备，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)顶面的中心处紧固安装有电机(7)，且电机(7)的输出端贯穿混合筒(1)连接有搅拌桨(2)，所述混合筒(1)内侧顶面焊接有环形管(5)，且环形管(5)的底面设置有喷头(4)，所述环形管(5)的侧面连通有导水管(6)，且导水管(6)贯穿混合筒(1)连通有进水管(14)，所述进水管(14)的表面安装有水泵(15)，所述混合筒(1)上部侧面焊接有进料斗(8)，且进料斗(8)内壁面焊接有滤板(9)。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆环保混合设备，其特征在于：所述搅拌桨(2)的表面两两一组焊接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆的一端均通过连接柱焊接有弧形结构的刮板(11)，所述混合筒(1)内壁面焊接有多个辅助搅拌杆(10)，且多个辅助搅拌杆(10)与多个搅拌杆交错排布。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来兵，方乐，
申请(专利权)人：九江文阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：