PCD环槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及PCD环槽刀，包括刀头和刀体，刀头和刀体真空焊接连接，所述刀体的纵向剖面为工字型。本新型制造工艺在钨钢刀体平面上开槽，即刀体为工字型，减少了钨钢刀体加工中的接触面，有效的解决了形位公差难度，并能有效的节约活塞加工中刀具调试时间，提升了客户加工效率和加工稳定性。户加工效率和加工稳定性。户加工效率和加工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
PCD环槽刀


[0001]本技术涉及活塞环槽加工
，具体是指PCD环槽刀。

技术介绍

[0002]目前,发动机活塞多为铝合金复合材料，随着汽车行业的发展，发动机轻量化以及各种技术要求的提高，使得铝合金活塞环槽的加工要求越来越高。
[0003]常规的PCD环槽刀的钨钢刀体为整体平面的，钨钢刀体在制造过程中因热膨胀原因会变形，进而无法保证PCD环槽刀形位公差＜0.001mm。本新型制造工艺在钨钢刀体平面上开槽，减少了钨钢刀体加工中的接触面，有效的解决了形位公差难度，并能有效的节约活塞加工中刀具调试时间，提升了客户加工效率和加工稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供PCD环槽刀。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供PCD环槽刀，包括刀头和刀体，刀头和刀体真空焊接连接，所述刀体的纵向剖面为工字型。
[0006]作为优选，所述刀头的材质为聚晶金刚石。
[0007]作为优选，所述刀体的材质为钨钢。
[0008]作为优选，工字型刀体的单侧槽深H为0.3mm。
[0009]作为优选，所述刀头上端面锥度偏角为0.2
°
。
[0010]作为优选，刀头长度小于2mm。
[0011]作为优选，所述刀头和刀体均采用慢走丝放电加工一次成型。
[0012]作为优选，所述真空焊接通过立式真空焊炉进行。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本新型制造工艺在钨钢刀体平面上开槽，即刀体为工字型，减少了钨钢刀体加工中的接触面，有效的解决了形位公差难度，并能有效的节约活塞加工中刀具调试时间，提升了客户加工效率和加工稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2是图1右视结构示意图；
[0017]图中所示：
[0018]1、刀头，2、刀体。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]如图1、2所示，本技术包括刀头1和刀体2，刀头1和刀体2真空焊接连接，所述
刀头1的材质为聚晶金刚石，所述刀体2的材质为钨钢。所述刀体2的纵向剖面为工字型，工字型刀体2的单侧槽深H为0.3mm。
[0021]所述刀头1上端面锥度偏角为0.2
°
，刀头1长度小于2mm。所述刀体2形位公差＜0.001mm，刀体2平行度＜0.001mm，刀头1尺寸公差＜0.001mm。
[0022]所述刀头1和刀体2均采用慢走丝放电加工一次成型。一般的金刚石砂轮加工PCD环槽刀不耐磨损，无法保证尺寸精度和刃口光洁度。采用先慢走丝电加工去除余量后再用金刚石砂轮抛光处理，既可以保证尺寸又可以提高刃口光洁度。
[0023]所述真空焊接通过立式真空焊炉进行，真空焊接可以提高焊接强度，同时可以避免和空气发生氧化反应生成氧化层，影响品质。
[0024]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCD环槽刀，其特征在于：包括刀头和刀体，刀头和刀体真空焊接连接，所述刀体的纵向剖面为工字型；所述刀头的材质为聚晶金刚石；所述刀体的材质为钨钢；所述刀头上端面锥度偏角为0.2
°
。2.根据权利要求1所述的PCD环槽刀，其特征在于：工字型刀体的单侧槽深...

【专利技术属性】
技术研发人员：马友宾，
申请(专利权)人：山东电装精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：