矩形截面绞合导线的紧压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矩形截面绞合导线的紧压成型装置，包括机架和安装在机架上的模具，其特征在于，所述模具是滚压模，该滚压模由一对在垂直方向上、下布置的压轮和一对在水平方向左、右布置的压轮构成，压轮的轮缘是圆柱面，四只压轮的轮缘围成一矩形截面空间；所述压轮具有中轴和压轮座，中轴的两端分别连接压轮座；还设有压轮间距调整机构。优点是：导线运动时，与压轮不发生滑动摩擦，表层导线不会划伤，无毛刺；压轮不易磨损，使用寿命长；可加工多种相近规格的导线。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

矩形裁面绞合导线的紧压成型装置扶术领壤本技术涉及一种矩形导体的生产设备，具体说，是一种矩形截面绞 合导线的紧压成型装置，用于将绞合导线的截面形状压成矩形。
技术介绍
大容量的电机、变压器、电抗器的绕组导线的截面积很大，为使绕组的 结构紧凑，通常采用矩形截面导线绕制，传统的矩形截面导线直接使用铜 排、铝排等实芯导体，刚性大，绕制工艺难度大，受绕制工艺限制，实芯导 体的截面积有限，使得电机、变压器、电抗器的容量或电压等级也受限制，例如，目前只能生产500kV的电抗器，还不能生产更高电压等级(交流 1000kV、直流800kV及以上)的电抗器。为改变这种现状， 一些电缆生产企 业正在研发一种矩形截面绞合导线，其柔韧性比实芯导体好，可降低绕制工 艺难度，这样，就可使用更大截面的导线生产更大容量电机、变压器或更高 电压等级的电抗器。矩形截面绞合导线的加工方法，是将绞合导线通过一个紧压成型装置， 将绞合导线的截面形状压成矩形。现有的紧压成型装置釆用常规的拉模，该 模具有一矩形孔，绞合导线贯穿于该孔内，沿导线长度方向运动，导线的截 面轮廓被模具强制挤压成矩形。该成型装置的缺点是1、模具工作时固定不 动，导线运动时，与模具发生强烈滑动摩擦，表层导线划伤严重，毛刺多， 氧化保护层被破坏；2、由于滑动摩擦力很大，模具容易磨损，使用寿命短； 3、模具的尺寸固定不可调，只能加工一种规格的导线，不同规格的导线要用 不同的模具，故模具的规格、数量繁多，成本高；4、换模时，须重新对导体 进行带头牵引，操作烦琐、费时，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种能解决上述缺点的矩形截面绞合导线的 紧压成型装置，其技术解决方案是一种矩形截面绞合导线的紧压成型装置，包括机架和安装在机架上的模 具，其特征在于，所述模具是滚压模，该滚压模由一对在垂直方向上、下布 置的压轮和一对在水平方向左、右布置的压轮构成，压轮的轮缘是圆柱面， 四只压轮的轮缘围成一矩形截面空间；所述压轮具有中轴和压轮座，中轴的 两端分别连接压轮座。所述压轮与中轴回转动配合，配合部位设有轴承。中轴的两端固接在压 轮座上。所述压轮座与机架为轨/槽滑动配合结构，在机架上分别设有设有垂直压 轮、水平压轮的间距调整螺栓，调整螺栓分别与各自的压轮座螺接。 所述调整螺栓配有锁紧螺母。 本技术的优点是1、 由于采用压轮，导线运动时，与压轮不发生滑动摩擦，表层导线不会 划伤，无毛剌。2、 由于压轮与导线只有静摩擦力，没有滑动摩擦力，压轮不易磨损，使 用寿命长。3、 压轮的尺寸可调，可加工多种相近规格的导线，故压轮的规格、数量 少，成本低。4、 由于压轮是分体结构，换模时可拆卸，无须重新对导体进行带头牵 引，操作简便快捷，工人劳动强度小。5、 导线截面尺寸精度高，正负偏差不大于O. 05mm。附闺说明图l是本技术的结构示意图.图中标记1-垂直压轮 2-水平压轮 3-垂直压轮轴 4-垂直压轮间距调节螺栓 5-水平压轮间距调节螺栓6-垂直调节螺栓锁紧螺母 7-水平调节螺栓锁紧螺母 8-导线(工件) 9-垂直压轮座 10-水平压轮座 11-机架12-水平压轮轴13-垂直压轮轴承 14水平压轮轴承具体实施方式参见图l:本矩形截面绞合导线的紧压成型装置，包括机架ll和安装在机 架ll上的模具，该模具由一对在垂直方向上、下布置的压轮l和一对在水平方 向左、右布置的压轮2构成，压轮l、 2的轮缘是圆柱面，四只压轮的轮缘围成 一矩形截面空间。压轮l、 2分别具有中轴3、 12和压轮座9、 10，中轴3、 12的两端分别连接 各自的压轮座9、 10。压轮l、 2分别与各自的中轴3、 12回转动配合，配合部位设有轴承13、 14，中轴3、 12的两端分别固接在各自的压轮座9、 10上。压轮座9、 10与机架ll均为轨/槽滑动配合结构，可分别沿垂直、水平方 向滑动。在机架ll上分别设有设有垂直压轮l、水平压轮2的间距调整螺栓4、 5，调整螺栓4、 5分别与各自的压轮座9、 IO螺接。调整螺栓4、 5分别配有锁 紧螺母6、 7。本成型装置的使用方法 将本成型装置布置在绞合导线8的生产线中，将导线8的线头穿入模具，并使 其模具位于绞合导线8的绞合点，拧动调整螺栓4、 5，调节垂直压轮l、水平 压轮2的间距，使模具的空间截面尺寸与目标产品的截面尺寸一致，拧紧锁紧 螺母6、 7，以防止调整螺栓4、 5回退松动。然后启动绞线机、收线机，导线8 在绞合成型的同时，其截面形状也被挤成矩形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形截面绞合导线的紧压成型装置，包括机架和安装在机架上的模具，其特征在于，所述模具是滚压模，该滚压模由一对在垂直方向上、下布置的压轮和一对在水平方向左、右布置的压轮构成，压轮的轮缘是圆柱面，四只压轮的轮缘围成一矩形截面空间；所述压轮具有中轴和压轮座，中轴的两端分别连接压轮座。

【技术特征摘要】
1.一种矩形截面绞合导线的紧压成型装置，包括机架和安装在机架上的模具，其特征在于，所述模具是滚压模，该滚压模由一对在垂直方向上、下布置的压轮和一对在水平方向左、右布置的压轮构成，压轮的轮缘是圆柱面，四只压轮的轮缘围成一矩形截面空间；所述压轮具有中轴和压轮座，中轴的两端分别连接压轮座。2. 根据权利要求l所述的矩形截面绞合导线的紧压成型装置，其特征在 于，所述压轮与中轴回转动配合，中轴的两端固接在压轮座上。3. 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春昉，刘惠华，翟旭亚，
申请(专利权)人：特变电工德阳电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]