一种凹版印刷机的油墨过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30981666 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 21:22
本实用新型专利技术公开了一种凹版印刷机的油墨过滤装置,涉及凹版印刷机技术领域。所述凹版印刷机的油墨过滤装置,包括容器主体和固定容器主体的基座,还包括:过滤桶,所述过滤桶设在容器主体上端;搅拌装置,所述搅拌装置包括设在容器主体上端的电机和设在容器主体内的搅拌器,所述搅拌器与电机输出轴连接;过滤网Ⅰ,所述过滤网Ⅰ设在容器主体内部,且对应设在搅拌器下方。本实用新型专利技术,可对油墨进行双层过滤,提高油墨质量;同时,如果油墨中存在结块凝固的油墨,可在加热管的加热作用,以及搅拌装置的搅拌作用下,提升其流动性,避免结块凝固的油墨被过滤隔离掉,从而提升对油墨的有效过滤程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机的油墨过滤装置


[0001]本技术涉及凹版印刷机
,具体涉及一种凹版印刷机的油墨过滤装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。
[0003]油墨是凹版印刷机的必备用品,油墨在制造过程中,由于其制造设备及生产工艺等方面的因素,使得油墨中也会存在一定的杂质,影响油墨的使用。
[0004]如何解决上述技术问题,是目前凹版印刷机
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种凹版印刷机的油墨过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案:一种凹版印刷机的油墨过滤装置,包括容器主体和固定容器主体的基座,还包括:
[0007]过滤桶,所述过滤桶设在容器主体上端;
[0008]搅拌装置,所述搅拌装置包括设在容器主体上端的电机和设在容器主体内的搅拌器,所述搅拌器与电机输出轴连接;
[0009]过滤网Ⅰ,所述过滤网Ⅰ设在容器主体内部,且对应设在搅拌器下方;
[0010]导流板,所述导流板斜向设在容器主体内部,且位于过滤网Ⅰ下方;
[0011]内侧夹套层,所述内侧夹套层设在容器主体内壁;
[0012]加热管,所述加热管环绕设置在内侧夹套层内;
[0013]出料管,所述出料管设在容器主体底部一侧。
[0014]优选的,还包括清洗装置,所述清洗装置包括设在容器主体内的环形喷淋管和设在环形喷淋管上的若干个喷淋头;所述环形喷淋管连接一根延伸至容器主体外部的输送管。
[0015]优选的,所述过滤桶包括桶体,所述桶体底部设有过滤网Ⅱ,所述桶体上端边缘设有环形卡板。
[0016]优选的,所述容器主体上端设有与环形卡板相配适的台阶通孔,所述台阶通孔用于插接过滤桶。
[0017]优选的,所述过滤网Ⅰ孔径值小于过滤网Ⅱ孔径值。
[0018]本技术实施例提供的一种凹版印刷机的油墨过滤装置,具有以下有益效果:本技术,可对油墨进行双层过滤,提高油墨质量;同时,如果油墨中存在结块凝固的油墨,可在加热管的加热作用,以及搅拌装置的搅拌作用下,提升其流动性,避免结块凝固的油墨被过滤隔离掉,从而提升对油墨的有效过滤程度。
附图说明
[0019]图1为本技术凹版印刷机的油墨过滤装置剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A的局部放大图;
[0021]图3为本技术过滤桶结构示意图;
[0022]图4为本技术过滤桶俯视图;
[0023]图5为本技术中清洗装置仰视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1

图5。
[0026]针对上述
技术介绍
提到的问题,本技术实施例提供了一种凹版印刷机的油墨过滤装置,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
[0027]一种凹版印刷机的油墨过滤装置,包括容器主体100和固定容器主体100的基座110,还包括:
[0028]过滤桶400,所述过滤桶400设在容器主体100上端,设置过滤桶400用于对油墨进行初步过滤,以除去油墨中的大颗粒杂质;
[0029]搅拌装置,所述搅拌装置包括设在容器主体100上端的电机220和设在容器主体100内的搅拌器210,所述搅拌器210与电机220输出轴连接;通过设置搅拌装置用于提升油墨的流动性,对结块凝固的油墨进行搅拌,促进其溶解;
[0030]过滤网Ⅰ130,所述过滤网Ⅰ130设在容器主体100内部,且对应设在搅拌器210下方,设置过滤网Ⅰ130用于对油墨进行二次过滤;
[0031]导流板140,所述导流板140斜向设在容器主体100内部,且位于过滤网Ⅰ130下方,设置导流板140方便过滤后的油墨从出料管160流出;
[0032]内侧夹套层120,所述内侧夹套层120设在容器主体100内壁;
[0033]加热管121,所述加热管121环绕设置在内侧夹套层120内;通过设置加热管121对油墨加热,进一步提高结块凝固的油墨的流动性;
[0034]出料管160,所述出料管160设在容器主体100底部一侧。
[0035]优选的,所述清洗装置包括设在容器主体100内的环形喷淋管500和设在环形喷淋管500上的若干个喷淋头510;所述环形喷淋管500连接一根延伸至容器主体100外部的输送管520。
[0036]需要说明的是,本技术需要对下一批次油墨进行过滤时,因为每个批次的油墨品质和规格不同,如果上一批次的油墨残渣残留在容器主体100内,会影响下一批的油墨的过滤质量。
[0037]本技术通过设置清洗装置,需要对容器主体100进行清洗时,将输送管520连接外部洗液,将外部洗液通过输送管520引入环形喷淋管500内,并通过喷淋头510喷出对容器主体100内壁进行清洗,可反复多次清洗,也可借助搅拌装置对喷淋洗液进行搅拌,提高
清洗效果。
[0038]优选的,所述过滤桶400包括桶体410,所述桶体410底部设有过滤网Ⅱ420,所述桶体410上端边缘设有环形卡板430。
[0039]优选的,所述容器主体100上端设有与环形卡板430相配适的台阶通孔170,所述台阶通孔170用于插接过滤桶400;
[0040]此处,需要说明的是,如果结块凝固的油墨较大,不方便通过过滤桶400,可将过滤桶400从台阶通孔170拿出,将结块凝固的油墨直接导入容器主体100内,进行搅拌过滤。
[0041]优选的,所述过滤网Ⅰ130孔径值小于过滤网Ⅱ420孔径值。
[0042]本技术一种凹版印刷机的油墨过滤装置使用方法如下:使用时,将油墨慢慢倒入过滤桶400内,对油墨进行初步过滤,过滤掉油墨中的大颗粒杂质,过滤后的油墨通过过滤网Ⅰ130进行第二次过滤,实现油墨的过滤作业;同时,油墨中如果存在结块凝固的油墨,可在加热管121加热和搅拌装置搅拌作用下,提升其流动性,避免结块凝固的油墨被过滤隔离在过滤网Ⅰ130上。
[0043]本技术实施例提供的一种凹版印刷机的油墨过滤装置,具有以下有益效果:本技术,可对油墨进行双层过滤,提高油墨质量;同时,如果油墨中存在结块凝固的油墨,可在加热管的加热作用,以及搅拌装置的搅拌作用下,提升其流动性,避免结块凝固的油墨被过滤隔离掉,从而提升对油墨的有效过滤程度。
[0044]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机的油墨过滤装置,包括容器主体(100)和固定容器主体(100)的基座(110),其特征在于,还包括:过滤桶(400),所述过滤桶(400)设在容器主体(100)上端;搅拌装置,所述搅拌装置包括设在容器主体(100)上端的电机(220)和设在容器主体(100)内的搅拌器(210),所述搅拌器(210)与电机(220)输出轴连接;过滤网Ⅰ(130),所述过滤网Ⅰ(130)设在容器主体(100)内部,且对应设在搅拌器(210)下方;导流板(140),所述导流板(140)斜向设在容器主体(100)内部,且位于过滤网Ⅰ(130)下方;内侧夹套层(120),所述内侧夹套层(120)设在容器主体(100)内壁;加热管(121),所述加热管(121)环绕设置在内侧夹套层(120)内;出料管(160),所述出料管(160)设在容器主体(100)底部一侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振刚徐慧张丽邵娟于夏房慧李梅霞邱君
申请(专利权)人:青岛华彩飞扬包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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